常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。②孔蝕。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑,?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕,?？孜g常用**大孔深作為評(píng)定指標(biāo),。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。④縫隙腐蝕,。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。⑤應(yīng)力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋，常導(dǎo)致突然破斷,。混凝土中的高強(qiáng)度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般硬度越高,，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時(shí)間,，去載后,，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2(N/mm2）。2.洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量,。色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小,。黃浦區(qū)立體化金屬材料服務(wù)至上

    MAXUMTITANPRODIGY理論尺寸實(shí)際尺寸百分比理論尺寸百分比理論尺寸百分比A,、Titan以及ProdigyPlus的尺寸精度資料,。所有的測(cè)試零件均用層厚,。（單位：mm)工件建構(gòu)一般而言，F(xiàn)DM技術(shù)所提供的準(zhǔn)確性通常相等或是優(yōu)于SLA技術(shù)以及PolyJet技術(shù)，且確定優(yōu)于SLS技術(shù),。然而,，由于精細(xì)性是取決于許多的因素，所以矛盾的結(jié)果便會(huì)發(fā)生在個(gè)別的原型上,。FDM技術(shù)的精細(xì)性受到較少的變量影響,。用SLA，SLS以及PolyJet技術(shù),，尺寸精細(xì)性會(huì)受影響的因素有機(jī)器的校正,，操作的技巧,，工件的成型方向與位置,，材料的年限以及收縮率。Z軸這并非一定都會(huì)這樣,，Z軸可能是被證明準(zhǔn)確性**小的,。除了先前所討論的變化之外，原型的高度可能由于層厚整數(shù)誤差而改變,。對(duì)所有的RP系統(tǒng)而言都是這樣的,。任何特征的表面頂端或是底端無(wú)法對(duì)齊成為一層時(shí)，在軟件中的切層算法會(huì)將尺寸整數(shù)化到**接近的層厚數(shù),。在**壞的情形下，一端的表面往下整數(shù)化而另一端向上,，高度可能偏離一個(gè)層厚,。對(duì)于典型的FDM參數(shù)，這可能會(huì)產(chǎn)生的誤差至少為,。穩(wěn)定性尺寸的穩(wěn)定性是FDM原型的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì),，如同SLS技術(shù)，時(shí)間與環(huán)境的曝曬都不會(huì)改變工件的尺寸或其他的特征,。一但原型從FDM系統(tǒng)分離,，當(dāng)它達(dá)到室內(nèi)溫度后，尺寸是固定不變的,。寶山區(qū)現(xiàn)代化金屬材料承諾守信特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。

    SLA方法是快速成型技術(shù)領(lǐng)域中研究得**多的方法．也是技術(shù)上**為成熟的方法,。SLA工藝成型的零件精度較高,，加工精度一般可達(dá)到mm,，原材料利用率近100%。但這種方法也有白身的局限性,，比如需要支撐,、樹脂收縮導(dǎo)致精度下降,、光固化樹脂有一定的毒性等,。2,、LOM（LaminatedObjectManufacturing,，LOM）工藝LOM工藝稱疊層實(shí)體制造或分層實(shí)體制造,，由美國(guó)Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功,。LOM工藝采用薄片材料,，如紙,、塑料薄膜等,。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠,。加工時(shí),，熱壓輥熱壓片材，使之與下面已成型的工件粘接,。用CO2激光器在剛粘接的新層上切割出零件截面輪廓和工件外框，并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格。激光切割完成后,，工作臺(tái)帶動(dòng)已成型的工件下降，與帶狀片材分離,。供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸,，帶動(dòng)料帶移動(dòng)，使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面,，熱壓輥熱壓,，工件的層數(shù)增加一層,，高度增加一個(gè)料厚。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接,、切割完,。**后,，去除切碎的多余部分,，得到分層制造的實(shí)體零件。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,，而不用掃描整個(gè)截面,。因此成型厚壁零件的速度較快,。

    易于制造大型零件。工藝過(guò)程中不存在材料相變,，因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用，所以LOM工藝無(wú)需加支撐,。缺點(diǎn)是材料浪費(fèi)嚴(yán)重,，表面質(zhì)量差。3,、SLS（SelectiveLaserSintering）工藝SLS工藝稱為選域激光燒結(jié),，由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成型的,。將材料粉末鋪灑在已成型零件的上表面,，并刮平，用**度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面,，材料粉末在**度的激光照射下被燒結(jié)在一起,，得到零件的截面，并與下面已成型的部分連接,。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,，鋪上新的一層材料粉末,，有選擇地?zé)Y(jié)下層截面,。燒結(jié)完成后去掉多余的粉末,，再進(jìn)行打磨、烘干等處理得到零件,。SLS工藝的特點(diǎn)是材料適應(yīng)面廣,，不僅能制造塑料零件，還能制造陶瓷,、蠟等材料的零件,，特別是可以制造金屬零件。這使SLS工藝頗具吸引力,。SLS工藝無(wú)需加支撐,，因?yàn)闆]有燒結(jié)的粉末起到了支撐的作用。4,、3DP(ThreeDimensionPrinting）工藝三維印刷工藝是美國(guó)麻省理工學(xué)院E-manualSachs等人研制的,。已被美國(guó)的Soligen公司以DSPC（DirectShellProductionCasting）名義商品化，用以制造鑄造用的陶瓷殼體和型芯,。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,，各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料 ，使鋼鐵的代用品不斷增多,。

    ”測(cè)試單位,，MSOE(MilwaukeeSchoolofEngineering）的操作經(jīng)理ShekuKamara，同樣地很滿意該新材料,?！爱?dāng)在玻璃熔融的450度時(shí)，在各種快速原型材料之中,，PPSF材料還擁有著除了金屬之外**高的操作溫度以及堅(jiān)硬度,，”他說(shuō)?！霸谡持鴦y(cè)試期間,，PPSF原型零件遭受于溫度從14度到392度的考驗(yàn)且依然保持完整?！鳖伾?*常用到的白色,，ABS提供六種材料顏**彩的選項(xiàng)包含藍(lán)色，黃色,，紅色,，綠色與黑色。醫(yī)學(xué)等級(jí)的ABSi提供針對(duì)于半透明的應(yīng)用,，例如汽車車燈的透明紅色或是黃色,。屬性穩(wěn)定度不像SLA以及PolyJet的樹脂，F(xiàn)DM材料的材料屬性不會(huì)隨著時(shí)間與環(huán)境曝曬而改變。就像是注塑成型的副本,，這些材料幾乎在任何環(huán)境下都會(huì)保持他們的強(qiáng)度,，硬度以及色彩。精細(xì)性快速原型的尺寸精度取決于許多因素,，而其結(jié)果可能會(huì)因?yàn)槊總€(gè)工件或是不同日期而有些微小變化,。需要考慮的事情必須包含已知的條件，例如量測(cè)的時(shí)間范圍,，工件的拚?約盎肪車鈉厴埂?axum,，Titan以及ProdigyPlus精細(xì)度資料詳見附表一。精度測(cè)試工件如圖5,、6所示,，在每一臺(tái)機(jī)器中均用層厚mm所建構(gòu)以形成精細(xì)性資料。金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。靜安區(qū)正規(guī)金屬材料市場(chǎng)

人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。黃浦區(qū)立體化金屬材料服務(wù)至上

    JettingTechnoloy）,，例如：熔融沉積成型（FDM）,、三維印刷（3DP）、多相噴射沉積（MJD）,。下面對(duì)其中比較成熟的工藝作簡(jiǎn)單的介紹,。1、SLA（StereolithogrphyApparatus）工藝SLA工藝也稱光造型或立體光刻,，由CharlesHul于1984年獲美國(guó)專利,。1988年美國(guó)3DSystem公司推出商品化樣機(jī)SLA-I，這是世界上***臺(tái)快速成型機(jī),。SLA各型成型機(jī)機(jī)占據(jù)著RP設(shè)備市場(chǎng)的較大份額,。SLA技術(shù)是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長(zhǎng)和強(qiáng)度的紫外光照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng),，分子量急劇增大,，材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。SLA工作原理：液槽中盛滿液態(tài)光固化樹脂激光束在偏轉(zhuǎn)鏡作用下,，能在液態(tài)表而上掃描,，掃描的軌跡及光線的有無(wú)均由計(jì)算機(jī)控制，光點(diǎn)打到的地方,，液體就固化,。成型開始時(shí)，工作平臺(tái)在液面下一個(gè)確定的深度．聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)掃描,，即逐點(diǎn)固化,。當(dāng)一層掃描完成后．未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂。然后升降臺(tái)帶動(dòng)平臺(tái)下降一層高度，已成型的層面上又布滿一層樹脂,，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平,，然后再進(jìn)行下一層的掃描，新周化的一層牢周地粘在前一層上,，如此重復(fù)直到整個(gè)零件制造完畢，得到一個(gè)三維實(shí)體模型,。黃浦區(qū)立體化金屬材料服務(wù)至上

上海索特涂裝工程有限公司總部位于山陽(yáng)鎮(zhèn)山德路28-9號(hào)5幢一層,，是一家上海索特涂裝工程有限公司成立于2008年05月14日，注冊(cè)地位于上海市金山區(qū)山陽(yáng)鎮(zhèn)山德路28-9號(hào)5幢一層,，法定代表人為韓克東,。經(jīng)營(yíng)范圍包括涂裝工程，地坪工程,，建筑工程,，市政工程，防腐工程,，防水工程,，體育運(yùn)動(dòng)設(shè)施工程，內(nèi)外墻保溫工程,，建筑裝修裝飾工程專業(yè)施工,，室內(nèi)外裝潢裝飾，建筑材料,，防水材料,，金屬材料，消防器材,，五金交電,，日用百貨銷售。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】上海索特涂裝工程有限公司具有1處分支機(jī)構(gòu),。 的公司。索特涂裝深耕行業(yè)多年,，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的建筑工程，室內(nèi)外裝潢裝飾,，金屬材料,。索特涂裝始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功,。索特涂裝始終關(guān)注建筑,、建材市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏,。