金屬材料是指具有光澤,、延展性,、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種,。黑色金屬包括鐵、鉻,、錳等,。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料,稱為“工業(yè)的骨骼”,。由于科學(xué)技術(shù)的進步,,各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的f282b057-4b68-433a-a63c-ed,使鋼鐵的代用品不斷增多,,對鋼鐵的需求量相對下降,。但迄今為止,鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的,。人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關(guān)系十分密切,。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代,。均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的***標(biāo)志?,F(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),。金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。不銹鋼①黑色金屬又稱鋼鐵材料,,包括雜質(zhì)總含量<,,含碳,含碳大于,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,,通常分為輕金屬、重金屬,、貴金屬,、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,,有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,,并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準(zhǔn)晶,、微晶,、納米晶金屬材料等。還有隱身,、抗氫,、超導(dǎo)、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。楊浦區(qū)工業(yè)化金屬材料銷售公司
易于制造大型零件,。工藝過程中不存在材料相變,,因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,,所以LOM工藝無需加支撐,。缺點是材料浪費嚴(yán)重,表面質(zhì)量差,。3,、SLS(SelectiveLaserSintering)工藝SLS工藝稱為選域激光燒結(jié),由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的1989年研制成功,。SLS工藝是利用粉末狀材料成型的,。將材料粉末鋪灑在已成型零件的上表面,并刮平,,用**度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面,材料粉末在**度的激光照射下被燒結(jié)在一起,,得到零件的截面,,并與下面已成型的部分連接,。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,鋪上新的一層材料粉末,,有選擇地?zé)Y(jié)下層截面,。燒結(jié)完成后去掉多余的粉末,再進行打磨,、烘干等處理得到零件,。SLS工藝的特點是材料適應(yīng)面廣,不僅能制造塑料零件,,還能制造陶瓷,、蠟等材料的零件,特別是可以制造金屬零件,。這使SLS工藝頗具吸引力,。SLS工藝無需加支撐,因為沒有燒結(jié)的粉末起到了支撐的作用,。4,、3DP(ThreeDimensionPrinting)工藝三維印刷工藝是美國麻省理工學(xué)院E-manualSachs等人研制的。已被美國的Soligen公司以DSPC(DirectShellProductionCasting)名義商品化,,用以制造鑄造用的陶瓷殼體和型芯,。嘉定區(qū)品質(zhì)金屬材料常見問題黑色金屬包括鐵、鉻,、錳等,。
”測試單位,MSOE(MilwaukeeSchoolofEngineering)的操作經(jīng)理ShekuKamara,,同樣地很滿意該新材料,。“當(dāng)在玻璃熔融的450度時,,在各種快速原型材料之中,,PPSF材料還擁有著除了金屬之外**高的操作溫度以及堅硬度,”他說,?!霸谡持鴦y試期間,PPSF原型零件遭受于溫度從14度到392度的考驗且依然保持完整,?!鳖伾?*常用到的白色,ABS提供六種材料顏**彩的選項包含藍色,,黃色,,紅色,綠色與黑色,。醫(yī)學(xué)等級的ABSi提供針對于半透明的應(yīng)用,,例如汽車車燈的透明紅色或是黃色,。屬性穩(wěn)定度不像SLA以及PolyJet的樹脂,F(xiàn)DM材料的材料屬性不會隨著時間與環(huán)境曝曬而改變,。就像是注塑成型的副本,,這些材料幾乎在任何環(huán)境下都會保持他們的強度,硬度以及色彩,。精細(xì)性快速原型的尺寸精度取決于許多因素,,而其結(jié)果可能會因為每個工件或是不同日期而有些微小變化。需要考慮的事情必須包含已知的條件,,例如量測的時間范圍,,工件的拚?約盎肪車鈉厴埂?axum,Titan以及ProdigyPlus精細(xì)度資料詳見附表一,。精度測試工件如圖5,、6所示,在每一臺機器中均用層厚mm所建構(gòu)以形成精細(xì)性資料,。
它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為,、,在一定載荷下壓入被測材料表面,,由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺,,每一種標(biāo)尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明,。常用的洛氏硬度標(biāo)尺是A、B,、C三種(HRA,、HRB、HRC),。其中C標(biāo)尺應(yīng)用**為***,。HRA:是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等),。HRB:是采用100kg載荷和直徑,,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼,、鑄鐵等),。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等),。3.維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法,。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,,生產(chǎn)上需要一個比較準(zhǔn)確的硬度和強度的換算關(guān)系,。實踐證明,,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系,。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,,材料的強度越高,塑性變形抗力越高,,硬度值也就越高,。由于科學(xué)技術(shù)的進步,各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料 ,,使鋼鐵的代用品不斷增多,。
如酸、堿,、海水,、活性氣體等)的共同作用下,所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞:這是指機器零件的接觸表面,,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,,從而造成機件失效破壞,。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生長久變形(塑性變形)而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時,,長度和橫截面積都要發(fā)生變化,因此,,金屬的塑性可以用長度的伸長(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個指標(biāo)來衡量,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等),。塑性好的材料,,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,,從而提高材料的強度,,保證了零件的安全使用。此外,塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工,,如沖壓,、冷彎、冷拔,、校直等,。因此,選擇金屬材料作機械零件時,,必須滿足一定的塑性指標(biāo),。耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。因此,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準(zhǔn)晶,、微晶,、納米晶金屬材料等。浦東新區(qū)新能源金屬材料規(guī)范大全
均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的***標(biāo)志,。楊浦區(qū)工業(yè)化金屬材料銷售公司
具體性能編輯語音金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個方面,即:機械性能,、化學(xué)性能,、物理性能、工藝性能,。機械性能一應(yīng)力的概念,,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,,在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力(例如組織應(yīng)力,、熱應(yīng)力、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等),。二機械性能,,金屬在一定溫度條件下承受外力(載荷)作用時,抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能(也稱為力學(xué)性能),。金屬材料承受的載荷有多種形式,,它可以是靜態(tài)載荷,也可以是動態(tài)載荷,,包括單獨或同時承受的拉伸應(yīng)力,、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力,、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,以及摩擦、振動,、沖擊等等,。金屬材料的機械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮,、扭轉(zhuǎn)、沖擊,、循環(huán)載荷等),,對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括:強度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強度強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等形式,。楊浦區(qū)工業(yè)化金屬材料銷售公司
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