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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-08-15

    發(fā)生故障及時(shí)排除,,并做好交接班工作,。⑵一級(jí)保養(yǎng),以操作工人為主,,維修工人配合,對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,;清洗所規(guī)定的部位,;清洗濾油器,、分油器及油管、油孔,、油氈,、油線等,達(dá)到油路暢通,,油標(biāo)醒目,;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,堅(jiān)固各部位,。⑶二級(jí)保養(yǎng),,以維修工人為主,在操作工人參加下,,對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的局部解體檢查,、修復(fù)或更換磨損件,使局部恢復(fù)精度,;清洗,、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),更換陳化油液,;檢查,、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場(chǎng)所的地面要平坦清潔,,不應(yīng)有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,,以防絆倒,、滑倒。⑵機(jī)床設(shè)備的周圍,,應(yīng)留有必要的空間,、通道,其間距須符合相應(yīng)**小安全距離要求,。**小安全距離可參照如下數(shù)字:機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無(wú)工作地時(shí),,間距為400—500mm;有工作地時(shí),,間距為1000—1200mm,;機(jī)床之間無(wú)工作地時(shí),間距為800mm,;機(jī)床某一邊有工作地并有行人定期通過(guò)時(shí),,間距為1200mm;機(jī)床兩邊均有工作地時(shí),,機(jī)床之間間距為1500mm,;機(jī)床兩邊均有工作地并有行人通過(guò)時(shí),,間距為1800mm。如果電子天平出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)檢修,,不可帶“病”工作,。嘉定區(qū)加工電子秤誠(chéng)信互利

    廠)內(nèi)**機(jī)動(dòng)車輛是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外*在工廠廠區(qū),、旅游景區(qū),、游樂(lè)場(chǎng)所等特定區(qū)域使用的**機(jī)動(dòng)車輛。機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)編輯機(jī)械設(shè)備可造成碰撞,、夾擊,、剪切、卷入等多種傷害,。其主要危險(xiǎn)部位如下:⑴,、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處,如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪,、鏈條和鏈輪,、齒條和齒輪等。⑵,、旋轉(zhuǎn)的軸,,包括連接器、心軸,、卡盤(pán),、絲杠和桿等。金屬刨床⑶,、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處,。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的,如風(fēng)扇葉,、凸輪,、飛輪等。⑷,、對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,,如齒輪、混合輥等,。⑸,、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身,、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌裝置等,。⑹,、接近類型,,如鍛錘的錘體,、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。⑺,、通過(guò)類型,,如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等,。⑻,、單向滑動(dòng)部件,如帶鋸邊緣的齒,、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒,、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。⑼,、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間,,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等,。機(jī)械設(shè)備設(shè)備管理編輯主要包括:機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理,、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理、動(dòng)力設(shè)備與能源管理,、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn),、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。黃浦區(qū)自動(dòng)化電子秤誠(chéng)信推薦稱量易揮發(fā)和具有腐蝕性的物品時(shí),,要盛放在密閉的容器中,,以免腐蝕和損壞電子天平。

    ⑼,、基礎(chǔ)機(jī)械:軸承,、液壓件、密封件,、粉末冶金制品,、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條,、齒輪,、模具等。⑽,、包裝機(jī)械:包裝機(jī),、裝箱機(jī)、輸送機(jī)等,。⑾,、環(huán)保機(jī)械:水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等,。⑿,、其他機(jī)械。機(jī)械設(shè)備沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施:⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌,、各種操作指示,、安全與警告性指示;⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,,防止老化;⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門(mén)鎖應(yīng)帶鑰匙,,開(kāi)門(mén)自動(dòng)切斷電源,;⒋單次、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),;⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時(shí),不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程,;⒍對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí),,應(yīng)在操作過(guò)程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié);⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,,并應(yīng)能自鎖,;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對(duì)露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動(dòng)齒輪,、皮帶輪,、飛輪、杠桿等傳動(dòng)零部件,,均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩,;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進(jìn)行電氣開(kāi)關(guān)控制,,并能自動(dòng)復(fù)位,;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏板應(yīng)防滑,;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,。

    ③構(gòu)件尺寸:輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度,、板條寬度、料斗容積,、管道直徑和容器大小等,。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力,。④輸送長(zhǎng)度和傾角:輸送線路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)編輯⒈為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),,隨時(shí)可以投入運(yùn)行,,減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率,、利用率,減少機(jī)械磨損,,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn),必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,;2,、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,,做到定期保養(yǎng),、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng),;3,、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作,,不得無(wú)故拖延,,特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半,;4,、保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,,不得漏?;虿槐!1pB(yǎng)項(xiàng)目,、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄,,報(bào)本部門(mén)專工;5,、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)做到“三檢一交(自檢,、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),,提高保養(yǎng)質(zhì)量,;6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督,、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況,。經(jīng)常對(duì)電子天平進(jìn)行自校或定期外校,,保證其處于比較好狀態(tài),。

    ⑽凡工藝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機(jī)器設(shè)備,,應(yīng)盡量采用自動(dòng)加料,、自動(dòng)卸料裝置,并必須有吸入,、凈化和排放裝置,,以保證工作場(chǎng)所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。⑾設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備時(shí),,應(yīng)使用安全色,。易發(fā)生危險(xiǎn)的部位,必須有安全標(biāo)志,。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明,、清晰、持久,。⑿機(jī)器設(shè)備中產(chǎn)生高溫,、極低溫、強(qiáng)輻射線等部位,,應(yīng)有屏護(hù)措施,。⒀有電器的機(jī)器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地(或接零),以防止觸電,,同時(shí)注意防靜電,。⒉安裝和使用過(guò)程中的預(yù)防措施⑴要按照制造廠提供的說(shuō)明書(shū)和技術(shù)資料安裝機(jī)器設(shè)備。自制的機(jī)器設(shè)備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的各項(xiàng)要求,。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則,,在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置,如防護(hù)欄柵,,安全操作臺(tái)等,。⑶設(shè)備主管或有關(guān)部門(mén)應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,,并貫徹執(zhí)行,。⒊加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)⑴日常維護(hù)保養(yǎng),要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到:班前,、班后要認(rèn)真檢查,、擦拭機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位,;按時(shí)、按質(zhì)加油,;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔,、潤(rùn)滑、良好,。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器設(shè)備,。在使用前調(diào)整水平儀氣泡至中間位置。虹口區(qū)自動(dòng)化電子秤歡迎咨詢

衡器處于靜止穩(wěn)定的空秤狀態(tài)時(shí),,顯示器自動(dòng)地以0.5d/s的速度修正由外界條件變化引起的微小的空秤變動(dòng),。嘉定區(qū)加工電子秤誠(chéng)信互利

    機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn)**、完成工藝設(shè)計(jì),、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造和安裝,。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),,正確,、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法,,噴涂方式,、工藝流程、涂料性能,、噴涂環(huán)境,、時(shí)間等。⒈涂裝的目的:通過(guò)涂裝施工,,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾,、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料,、作業(yè)環(huán)境,、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件,。涂裝工藝,、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,,獲得質(zhì)量涂層,,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,、達(dá)到涂裝目的和**佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件,。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備,、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,,如氧化皮、銹斑,、油脂等,,提供適合于涂裝要求的良好基底。嘉定區(qū)加工電子秤誠(chéng)信互利

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