等離子切割機的五大使用誤區(qū)：等離子切割機切割效率高，各個部件更換比較頻繁,，作為切割金屬的利器,，如果不能規(guī)范地使用等離子切割機則很有可能損傷機體，甚至傷害操作者,。接下來就給大家介紹一下等離子切割機的五大使用誤區(qū),。1、穿孔切割,，使用等離子切割機切割請盡可能從邊緣開始切割,，這是對割嘴等易損壞的部件的保護,。有助于更長久地使用它們，在使用的時候,，先對準工件的邊緣,，然后開啟工具。2,、頻繁起弧,，在切割物料的時候沒有事先規(guī)劃好切割情況，所以頻繁的調(diào)整,，頻繁起弧,，這樣會加速噴嘴和電機的損耗。3,、噴嘴過載,，噴嘴電流的提升可以提高切割效率，但是過高的電流會損傷機體,。噴嘴的電流強度不要打到滿載的狀態(tài),，為工作電流的95%即可。4,、切距過小或過大,，等離子切割機的割距和切割效率是成負相關(guān)的，距離越小,，效率越高,。但是過小的割炬會損耗割嘴，所以需要合理的把控這個距離,。需要注意的是穿孔時,，使用的割距應(yīng)當盡量大一點。5,、穿孔厚度過大,，切割機可以穿孔的距離是有規(guī)定的，一般為切割厚度的一半,。除了以上者五點常見的等離子切割機使用誤區(qū),，還有一點非常重要的是要保證切割機各個部件的清潔，這些為清理的污漬會影響等離子切割機的功能,。常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司是一家專業(yè)提供等離子切割機的公司，有想法的可以來電咨詢,！山東數(shù)控切割機企業(yè)

等離子切割機切割出的工件尺寸不準：等離子切割機技術(shù)是先進的優(yōu)化計算技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)和切割機的結(jié)合,，在使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)等離子切割機切割出來的工件尺寸不準,，這可能是因為切割精度,、切割質(zhì)量,、切割補償還有圖紙尺寸有問題。1.切割機精度：等離子切割機的機械精度主要受導(dǎo)軌的直線度,、平行度,、水平度,、齒輪或鋼帶的傳動精度影響,，切割平臺的水平也影響工件的精度,。電子精度受CNC系統(tǒng)軟件和運動控制卡,、脈沖當量,、伺服和伺服驅(qū)動器的影響,，尤其是如果等離子切割機的脈沖當量沒有精確調(diào)整,，可能會導(dǎo)致切割周期不圓,、大零件尺寸不相等的問題,。2.切割質(zhì)量和切割補償：切割質(zhì)量會影響工件表面質(zhì)量和切割平直度,，切割補償和實際切割寬度必須一致,。減少這種誤差的方法是選擇合格的切割噴嘴。切割噴嘴規(guī)格還應(yīng)適合切割板的厚度和材質(zhì),，橫截面平整無掛渣,，然后切割一個固定長度的矩形無補償,，然后測量,，小切口上填充多少寬度,。3.檢查拉伸或嵌套過程中等離子切割機的圖樣尺寸錯誤也可能導(dǎo)致的尺寸誤差的原因,。杭州耐磨板切割機公司等離子切割機,，就選常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司,，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

等離子切割機的特點是切割速度快,、切縫狹窄,、切口平整,、熱影響區(qū)小,、工件變形度低,、操作簡單,，并且有明顯的節(jié)能效果。根據(jù)切割方式的不同等離子切割機分為不同的切割種類,，下面為您簡單做個說明：1.精密等離子弧切割,。等離子弧電流密度很高,，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍,，由于引進了諸如旋轉(zhuǎn)磁場等技術(shù)，其電弧的穩(wěn)定性也得以進步,，因而,，其切割精度相當高,。國外的精密等離子切割外表質(zhì)量已達激光切割的下限,，而其本錢只要激光切割的三分之一,。2,、再約束等離子弧切割,。依據(jù)等離子弧的再約束方式，主要分為水再緊縮等離子弧切割,、磁場再約束等離子弧切割等。由于等離子弧遭到再次緊縮,，其電流密度、切割弧的能量進一步集中,，從而進步了切割速度和加工質(zhì)量,。3.普通等離子弧切割,。依據(jù)所運用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割,、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流普通在100A以下,，切割厚度小于30mm,。

數(shù)控切割機用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設(shè)備,，通常都是在廠房內(nèi)運用,，這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護，并且數(shù)控切割機運用電,、氣等燃料，涉及到安全性問題,，因而運用在室內(nèi)是較好的挑選,。關(guān)于在室外運用的，要格外重視的是運用標準和安全防護措施,，因為數(shù)控等離子切割機涉及到用電部件,。常州九圣為大家講解下數(shù)控切割機在戶外使用要注意的幾個要點：數(shù)控切割機作為材料加工設(shè)備，一般都在廠房內(nèi)安裝使用,。其主要原因在于對傳統(tǒng)部件和控制系統(tǒng)的養(yǎng)護,。由于數(shù)控切割機所涉及的電，氣等燃料安全性,。初次操作等離子系統(tǒng)十分簡單,，系統(tǒng)基本上配備操作工開始操作所需的各種設(shè)施，切割和氣刨用的電源供應(yīng)器,，割炬和易損件,，以及印刷版和DVD格式的操作指南,。操作工只需要準備電源，氣體,，以及手套和護眼罩,?？偨Y(jié)以下幾點建議供大家參考,。使用當今先進的等離子系統(tǒng)并非難事,。使用空氣等離子系統(tǒng)時，無需調(diào)節(jié)氣體,。且配有內(nèi)固定罩,，操作工無需遠離機器操作。這樣操作人員可以直接沿工件拖拽割炬頭部,，并且使用預(yù)切割板,，使得切割十分簡單。符合人機工程學設(shè)計的割炬手柄和快速連接割炬技術(shù)使得操作更加簡單,。常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司是一家專業(yè)提供等離子切割機的公司,，歡迎新老客戶來電！

等離子切割優(yōu)勢：等離子切割不使用火或火焰,，而是使用導(dǎo)電的離子化氣體,，也稱為等離子體。等離子體可以達到很高的溫度,，等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,，尤其是對于有色金屬（鋁、銅,、鈦,、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候,，等離子切割速度快,，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍,、切割面光潔,、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū),。等離子切割機，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì),，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量,、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬,、氫、氮,、氧,、空氣,、水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割機常運用于汽車,、機車、壓力容器、化工機械,、核工業(yè)、通用機械,、工程機械,、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè),。等離子切割機，就選常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司,，歡迎客戶來電！濰坊水霧切割機廠家

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等離子切割技巧,，掌握這一點夠用一輩子：精細小孔切割技巧一般是指使用精細等離子電源在厚度5~30mm范圍的低碳鋼上，切割孔徑與板厚比達1：1的高質(zhì)量圓孔,，一次切割成型，無需后續(xù)加工,。此項技術(shù)主要應(yīng)用于高質(zhì)量螺栓孔在工件上的切割,，免去了傳統(tǒng)加工時工件切割后還要單獨再去鉆孔這道加工工序，提高了生產(chǎn)效率,，減少了人員,、設(shè)備投入,。關(guān)于精細小孔切割，各電源廠家給出了各自的解決方案,。有的廠家有自己的等離子電源,、調(diào)高,、數(shù)控系統(tǒng),，甚至還有自己的套料軟件，精細小孔切割工藝集成在數(shù)控系統(tǒng),，或是套料軟件中,，只要用戶在切割時選擇的材質(zhì)，厚度,，選擇對應(yīng)的易損件,，就能調(diào)用數(shù)控系統(tǒng)或套料軟件中的切割工藝參數(shù)，實現(xiàn)小孔切割,?？偨Y(jié)切割經(jīng)驗,，可以得出以下5點是實現(xiàn)精細小孔切割的主要條件和因素：是切割機廠家，要確保切割機床運動加工精度和穩(wěn)定性,。是等離子電源,，包括精細等離子電源，具備精細小孔切割的切割參數(shù),。是數(shù)控系統(tǒng),，帶小孔切割時關(guān)閉和打開弧壓調(diào)高的命令和功能。是調(diào)高系統(tǒng),，能夠精確設(shè)定切割高度的自動調(diào)高系統(tǒng),。是編程套料軟件，具備小孔切割工藝,。山東數(shù)控切割機企業(yè)

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