數(shù)控等離子切割機(jī)所使用的氣體都有什么作用,？1,、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí),，切割模式與火焰切割很想像,，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快,，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時(shí)對(duì)電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù),，以延長(zhǎng)電極的壽命,。2、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用,，如著名的氣體H35（氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35％,，其余為氬氣）是等離子弧切割能力很強(qiáng)的氣體之一，這主要得利于氫氣,。由于氫氣能顯著提高電弧電壓,，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時(shí),，其等離子射流的切割能力進(jìn)一步提高,。一般對(duì)厚度70mm以上的金屬材料，常用氬＋氫作為切割氣體,。3,、空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很相像；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣,，因?yàn)檠醯拇嬖?，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時(shí)空氣也是很經(jīng)濟(jì)的工作氣體,。常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供等離子切割機(jī)的公司,，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！上海合金板切割機(jī)

數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)其切割質(zhì)量不穩(wěn)定,，易損件更換頻繁,，發(fā)現(xiàn)很多用戶(hù)在使用操作時(shí)不夠規(guī)范，下面我們總結(jié)了一些數(shù)控等離子切割機(jī)日常使用的一些技巧希望能為您帶來(lái)方便：1,、切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始盡可能從邊緣開(kāi)始切割,，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命,，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧,。2、減少不必要的“起弧”時(shí)間起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi),。3,、噴嘴不要過(guò)載使用，將使噴嘴很快損壞,。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜,。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。4,、采用合理的切距按照使用說(shuō)明書(shū)的要求,，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離,，當(dāng)穿孔時(shí),，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。5,、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔,，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2,盡量保持割炬和消耗件清潔,在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上,，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋,，用過(guò)氧化氫類(lèi)清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。河北機(jī)床切割機(jī)等離子切割機(jī)，就選常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司,，讓您滿(mǎn)意,，期待您的光臨！

數(shù)控等離子切割機(jī)氣冷式電源割炬使用數(shù)控等離子切割機(jī)電源一般分為氣冷型與水冷型兩大類(lèi),，一般在130A以下的為氣冷型電源,，其冷卻效果相對(duì)水冷效率要低,，氣冷型等離子割炬注意事項(xiàng),，1、氣冷型割炬使用工作電流不得大于其額定電流,，超過(guò)則易損壞割炬,。2、更換電極,、噴嘴時(shí)必須關(guān)斷主機(jī)電源,，割炬未裝電極、噴嘴時(shí)不能啟動(dòng)切割,。3,、割炬中的電極、噴嘴在使用過(guò)程中不能松動(dòng),，電極須用**板手旋緊,，每次使用前必須查看，見(jiàn)有松動(dòng)隨時(shí)用扳手旋緊,，但不能使用活絡(luò)扳手之類(lèi)的工具,。4、割炬中的電極,，其中心的鉿絲若燒損2.5--3mm時(shí),；應(yīng)及時(shí)更換，更換時(shí)電極必須完全冷卻,，否則電極基座受熱膨脹發(fā)膩較緊,，旋松時(shí)不能用力過(guò)猛，否則易損壞電極基座,，并且保護(hù)操作者不被燙傷,。電極、噴嘴更換使用前,；均需查看內(nèi)腔是否干凈,，必須清理雜質(zhì)后使用。5,、使用的壓縮空氣必須干燥清潔,。因水氣、油污易導(dǎo)電，電極上產(chǎn)生螺旋黑紋,，或者割炬內(nèi)腔發(fā)黑,，說(shuō)明水氣、油污過(guò)多,，使電極,、噴嘴內(nèi)腔拉弧短路，極易損壞割炬,，又不能正常工作,。6、在正常使用過(guò)程中,，突然聽(tīng)見(jiàn)爆裂響聲,，弧光發(fā)綠，弧碴上竄,，應(yīng)立即停止使用,，此時(shí)電極、噴嘴已損壞,，強(qiáng)繼續(xù)使會(huì)損壞割炬,，必須更換電極、噴嘴后方可使用,。

延長(zhǎng)等離子切割機(jī)消耗件的使用壽命：1.保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要,。如果氣壓太高，電極的壽命就會(huì)逐漸減少,；氣壓太低,，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。設(shè)置時(shí)參照等離子切割機(jī)的使用說(shuō)明書(shū),。2.采用合理的切距切距即切割噴嘴與工件表面的距離,，這個(gè)距離盡量保持恒定，一般在3-8MM左右,，太遠(yuǎn)了不但耗電量太大,，切割穿透能力會(huì)下降，而且相對(duì)比較消耗電極,，使電極使用壽命下降,；太近了那更簡(jiǎn)單，非常費(fèi)噴嘴,，噴嘴的使用壽命會(huì)成倍的下降,，甚至裝上去即被燒掉;當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的比較大高度,。3.穿孔厚度和切割厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)等離子切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔,，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2,。盡量在等離子切割機(jī)額定的正常切割厚度范圍內(nèi)切割，盡量不要在極限切割厚度上切割,。4.噴嘴不要過(guò)載,，將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜,。5.保持等離子氣體的干燥和潔凈等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作,。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問(wèn)題，它會(huì)縮短消耗件的使用壽命,，造成非正常損壞,。等離子切割機(jī)，就選常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司,，用戶(hù)的信賴(lài)之選,。

等離子切割機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)：1.正確地裝配割炬正確,、仔細(xì)地安裝割炬,，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通,。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,，避免臟物粘到部件上。2.消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換消耗件不要完全損壞后再更換,，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極,、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞,。所以當(dāng)開(kāi)始發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。3.清洗割炬的連接螺紋在更換消耗件或日常維修檢查時(shí),，一定要保證割炬內(nèi),、外螺紋清潔，如有必要,，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋,。4.清洗電極和噴咀的接觸面在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,，如果這些接觸面有臟物,，割炬則不能正常工作。5.每天檢查氣體和冷卻氣每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力,，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏,，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。6.避免割炬碰撞損壞為了避免割炬碰撞損壞,，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走,，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司為您提供專(zhuān)業(yè)的等離子切割機(jī)，期待您的光臨,！重慶氣刨切割機(jī)定制

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數(shù)控等離子切割機(jī)是一種通過(guò)數(shù)字控制的現(xiàn)代化切割設(shè)備,，除切割操作的高度自動(dòng)化外,，它還具有切割精度高、材料利用率高,、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),。隨著機(jī)械電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控切割機(jī)以其良好的人機(jī)對(duì)話(huà)操作接口,、強(qiáng)大的輔助支持功能以及相對(duì)走低的設(shè)備投資,，正在為越來(lái)越多的企業(yè)所重視，在生產(chǎn)中得到越來(lái)越廣的應(yīng)用,。數(shù)控切割機(jī)的部件構(gòu)成主要有：機(jī)架,、縱、橫向驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)軌,、割炬組件,、氣路系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)以及軟管的縱,、橫向拖曳裝置等。主要用于切割鋼板,、方管,、工字鋼、槽鋼,、圓管等等,。通過(guò)伺服系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和直線(xiàn)導(dǎo)軌的精密運(yùn)動(dòng)控制,，可以切割任意形狀的切口,。等離子切割機(jī)能切割的厚度是等離子的電源規(guī)格所決定的。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化,，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法,。上海合金板切割機(jī)

常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司擁有電弧切割設(shè)備及器具、電弧焊接設(shè)備及器具,、電器成套設(shè)備及檢測(cè)裝置,、機(jī)械零部件制造，加工,。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))常州九圣專(zhuān)一專(zhuān)注做等離子切割,，等離子電源，割據(jù),，耗材自主研發(fā),，生產(chǎn)，銷(xiāo)售一體的企業(yè),。目前是國(guó)內(nèi)的一家,。九圣產(chǎn)品定位。產(chǎn)品針對(duì)中厚板材開(kāi)發(fā),，切割質(zhì)量與效率是九圣追求的目標(biāo),。對(duì)標(biāo)的產(chǎn)品，主要是國(guó)外進(jìn)口品牌,。打造國(guó)內(nèi)精細(xì)等離子,。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋等離子電源,，等離子割槍?zhuān)入x子耗材,。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),。公司以誠(chéng)信為本,，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋等離子電源，等離子割槍?zhuān)入x子耗材,，我們本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé),，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,，爭(zhēng)取做到讓每位客戶(hù)滿(mǎn)意,。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿(mǎn)的工作態(tài)度,、扎實(shí)的工作作風(fēng),、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的等離子電源,，等離子割槍?zhuān)入x子耗材形象,，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。