制藥廢水常見的處理方法

催化氧化法：

   在催化劑作用下,，制藥廢水 中的有機(jī)物可以被強(qiáng)氧化劑氧化分解，有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂,，由大分子氧化成小分子,，小分子進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降,，BOD/COD值提高,，增加了制藥廢水的可生化性，經(jīng)深度處理后可達(dá)標(biāo)排放,。用催化氧化法處理,，可以克服傳統(tǒng)生化處理制藥廢水效果不明顯的不足，有效地破壞有機(jī)物分子的共軛體系,，達(dá)到去除COD,、提高可生化性的目的。催化氧化法中,，選擇催化劑和氧化劑是關(guān)鍵,。

內(nèi)電解法：

   內(nèi)電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構(gòu)成微電解的負(fù)極和正極，以充入的污水為電解質(zhì)溶液,，在偏酸性介質(zhì)中,，正極產(chǎn)生具有強(qiáng)還原性的新生態(tài)氫，能還原重金屬離子和有機(jī)污染物,。負(fù)極生成具有還原性的亞鐵離子,。生成的鐵離子、亞鐵離子經(jīng)水解,、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在,，它具有沉淀、絮凝吸附作用,，能與污染物一起形成絮體,、產(chǎn)生沉淀。應(yīng)用內(nèi)電解法可去除制藥廢水中部分色度、部分有機(jī)物,，并且提高制藥廢水的生化處理性能,，增加生物處理對有機(jī)物的去除效果。 制藥廢水的特點(diǎn)：4.色度高,。三門峽制藥廢水處理設(shè)備

對化工制藥廢水進(jìn)行一級處理,，使用隔油池、沉淀池,、沉砂池,、篩網(wǎng)、格柵,、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物,，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除,，調(diào)整廢水的pH值,，降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下,，經(jīng)過一級處理以后,，BOD去除率只有25%-30%;其次，二級處理,，通過化學(xué)方法或者生物處理方法，去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物,，二次處理以后,，BOD去除率可達(dá)到85%-90%。三級處理,，去除化工制藥廢水中氮,、磷和生物難以降解的病原體、無機(jī)污染物,、有機(jī)污染物等,，經(jīng)過上述處理后，才使用膜分離技術(shù),、離子交換,、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法,，實現(xiàn)對化工制藥廢水的深度處理,。銅陵制藥廢水生產(chǎn)廠家當(dāng)生物反應(yīng)器內(nèi)水到高水位時，提升泵停止運(yùn)行,，當(dāng)水位降至低水位時提升泵自動開啟,。

中水回用處理設(shè)備

中水回用設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以進(jìn)行固液分離,，得到直接使用的穩(wěn)定中水,。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少,，極有效地去除氨氮,，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細(xì)菌大幅度去除,，能耗低,，占地面積小。

有機(jī)膜組件因存在通量小,、壽命短,、易堵塞、清洗困難,、耐腐蝕性差等缺點(diǎn),，一定程度上限制了膜生物反應(yīng)器技術(shù)的應(yīng)用和推廣。具有通量大,、壽命長,、易清洗、耐腐蝕的特點(diǎn)的無機(jī)膜,，可以應(yīng)用于表面處理及其他含油廢水行業(yè),，不但可以降低清洗周期，提高膜的使用壽命,，而且還可以提高產(chǎn)水水質(zhì),，為后期中水回用設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有效的保證。

制藥工業(yè)品種多,，生產(chǎn)規(guī)模差別大,，單位產(chǎn)品排放廢水量大，廢水成分復(fù)雜,，有機(jī)物濃度高,，PH波動**多數(shù)制藥廢水含有難降解物質(zhì)和有抑菌性或毒性作用的等。因此,，制藥工業(yè)廢水通常具有成分復(fù)雜,，有機(jī)污染物種類多、濃度高,、含鹽量高和NH3-N 濃度高,、色澤深且具有一定的生物***性等特征，相對于其他有機(jī)物廢水來說,，處理難度更大,。制藥廢水特征具體表現(xiàn)在以下幾方面,。

（1）有機(jī)物濃度高  主要含有發(fā)酵殘余基質(zhì)及營養(yǎng)物、溶媒提取過程中的萃取液,、經(jīng)溶媒回收后排出的蒸餾釜?dú)堃?、離子交換過程排出的吸附廢液、水中不溶性發(fā)酵濾液以及染菌倒灌廢液等,，有機(jī)物濃度高,，一般為每升幾千到幾萬毫克，甚至高達(dá)每升數(shù)十萬毫克,。

（2）SS濃度高 主要為發(fā)酵的殘余基質(zhì)和發(fā)酵的微生物菌體,。

（3）存在毒性物質(zhì) 主要是廢水中殘留鹽機(jī)化工原料等，對微生物活性有副作用,。

（4）廢水成分復(fù)雜 主要含有中間代謝產(chǎn)物,，表面活性溶劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿,，有機(jī)溶劑等化工原料,。此類成分易引起PH波動大、色度高和氣味重等,，影響生物反應(yīng)器重細(xì)菌的生長,。 醫(yī)藥廢水的特征。6,、可回收有用物質(zhì),，如處理高濃度含酚廢水，用堿再生后可回收酚鈉鹽,。

 制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水,、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水,。制藥廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高,、毒性大,、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差,，且間歇排放,，屬難處理的工業(yè)廢水。那么,，制藥廢水處理方法有幾種,。

  制藥廢水的處理方法

  制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理,、生化處理以及多種方法的組合處理等,，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。

  制藥廢水的物化處理

  根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序,。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝,、氣浮、吸附,、氨吹脫,、電解、離子交換和膜分離法等,。 經(jīng)濟(jì)效益巨大,，采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約的水費(fèi)和水處理費(fèi)用巨大,。銅陵制藥廢水生產(chǎn)廠家

采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性,，與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果,。三門峽制藥廢水處理設(shè)備

制藥工業(yè)廢水處理屬于較難處理的高濃度有機(jī)污水之一,。因產(chǎn)品不同、生產(chǎn)工藝不同而差異較大,。制藥工業(yè)廢水通常具有組成復(fù)雜,、有機(jī)污染物種類多、濃度高,，cod值和bod值高且波動性大,，廢水的bod/cod值差異較大，nh3-n濃度高,，色度深,，生物毒性大，ss濃度高等特點(diǎn),。

常規(guī)處理方法：

制藥廢水常用的處理方法：物化法,、化學(xué)法、生化法,、其他組合工藝等,。

物化法主要有：混凝沉淀法、氣浮法,、吸附法,、電解法和膜分離法;

化學(xué)法主要有：催化鐵內(nèi)電解法、臭氧氧化法和fenton試劑法,；

生化法主要有：普通活性污泥法,、序批式活性污泥法（sbr法）和生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤,、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（usab）,、厭氧接觸法,；

其他組合工藝主要有：電解+水解酸化+cass工藝、微電解+厭氧水解酸化+序批式活性污泥法（sbr法）,、uasb+兼氧+接觸氧化+氣浮工藝,、微電解+ubf+cass工藝處理制藥廢水。 三門峽制藥廢水處理設(shè)備

無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰臼且患矣兄酆駥嵙Ρ尘?、信譽(yù)可靠、勵精圖治,、展望未來,、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司,，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**無錫綠禾盛環(huán)保供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績,，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實守信的方針，員工精誠努力,，協(xié)同奮取,，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,，我們一直在路上,！