（5）電解

電解技術(shù)是利用在板極間發(fā)生的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生電解斷鍵、電解凝聚氣浮及沉降三種作用,實(shí)現(xiàn)去除廢水中的污染物。根據(jù)板極形式,、材料,、控制條件等不同,可分為電催化氧化、電氣浮,、電絮凝,、同軸電解等。近年來(lái),電解在制藥廢水的預(yù)處理中應(yīng)用越來(lái)越多,并在后處理和深度處理中亦有逐步應(yīng)用,。某藥業(yè)股份有限公司采用此項(xiàng)技術(shù)對(duì)合成制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理,效果良好,COD去除率大于40%,電解后廢水可生化性也明顯提高,。但是,由于廢水中含鹽量過(guò)高,導(dǎo)致電解電流過(guò)大,電耗很高,同時(shí)電路元器件容易損壞,還需進(jìn)一步完善。

（6）多效蒸發(fā)

多效蒸發(fā)實(shí)際上是簡(jiǎn)單的物化處理方式,因其能耗高,、費(fèi)用大,以前基本上未得到推廣應(yīng)用,近年來(lái)隨著多效蒸發(fā)技術(shù)的不斷改進(jìn)提高,降低了蒸汽消耗,以及區(qū)域能源優(yōu)勢(shì)的凸顯,陸續(xù)有多個(gè)企業(yè)在制藥廢水處理工程上應(yīng)用,。該處理技術(shù)可**度地降低廢水有機(jī)負(fù)荷,生成的高濃度殘液或殘?jiān)次ｋU(xiǎn)廢物焚燒處置。但是,總地來(lái)說(shuō),多效蒸發(fā)的處理成本仍很高,。 城市原生污水直接進(jìn)入污水換熱器進(jìn)行換熱后,，換取的熱量由污水源熱泵內(nèi)部的熱泵做功傳遞到室內(nèi)。虹口區(qū)制藥廢水公司

MBR 在制藥廢水處理的優(yōu)勢(shì)

2.1 分離效率高,，出水水質(zhì)有保證

制藥廢水中含有大量懸浮物質(zhì),，通過(guò)膜的分離作用，使得出水中懸浮物和濁度接近于零,。此外，由于廢水中含0害性物質(zhì),，容易導(dǎo)致污泥發(fā)生膨脹現(xiàn)象,，在膜分離作用下，不會(huì)使出水水質(zhì)受到影響,。

2.2 污泥濃度高,，生化能力強(qiáng)

以膜組件代替二沉池，幾乎全部活性污泥均可停留在反應(yīng)器內(nèi),，能夠有效的提高污泥濃度,，MBR 的污泥濃度比較高可達(dá)18000~19000 mg/L。與傳統(tǒng)工藝相比,，能夠提高污泥濃度,，且在發(fā)生污泥膨脹后可避免活性污泥流失。由于制藥廢水水質(zhì)和水量具有較大的波動(dòng)性,，污泥濃度的提高,，增加了反應(yīng)器的處理能力，并可承受較高的抗沖擊負(fù)荷,。 周口制藥廢水制藥廢水的特點(diǎn)： 1.污水中的成分復(fù)雜,，含有許多種類的污染物，且濃度較高,。

制藥廢水常用的處理方法有物化法,、化學(xué)法和生物法,。其中，生物法作為經(jīng)濟(jì)的處理方式,，是目前制藥廢水處理普遍采用的方法,，已經(jīng)成為研發(fā)和推廣應(yīng)用的重點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)外制藥廢水處理多采用SBR(Sequencing Batch Reactor) 法,、CASS(Cyclic Activated Sludge System)法,、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法、氧化溝,、接觸氧化法等為主體工藝,，但由于廢水中存在物質(zhì)和難降解有機(jī)物，導(dǎo)致這些方法的處理效果不理想,。

膜生物反應(yīng)器技術(shù)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù),。它利用膜分離組件將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留，代替二沉池,，提高活性污泥濃度并保證出水水質(zhì),，從而強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。

制藥廠超純水系統(tǒng)主要由制備系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、消毒系統(tǒng)以及分配系統(tǒng)四部分組成，不同的組成部分所具備的功能特點(diǎn)也不盡相同,，無(wú)錫綠禾盛跟大家介紹一下制藥廠超純水系統(tǒng)基本組成部件及其功能,。

■凈化水

導(dǎo)電率0.005μS/cm(18.2 MΩ-cm)

TOC值 10 ppb*（編號(hào)08.2202/08.2203）

TOC值 3ppb*(編號(hào)08.2204/08.2205)

流速為每分鐘1.5升；細(xì)菌含量1CFU/ml,；粒子(0.2μm),少于每亳升1μm,；除熱原；

*按給水量而定

■結(jié)構(gòu)

高純水系統(tǒng)可安裝成臺(tái)式或墻式,，組成如下：

數(shù)字顯示外殼,；低噪聲輸送、循環(huán)泵,；高純水抗壓減壓器,；塑料螺線管閥，用作自動(dòng)沖洗閥,；PVDF 排除活栓,、0.2μm消毒過(guò)濾器；對(duì)所有送水零件進(jìn)行消毒,；所有送水組件均用聚丙烯或高質(zhì)量天然物質(zhì)制成,；除熱源；UV裝置，分解有機(jī)物,，有效波長(zhǎng)185nm/254nm

安裝了過(guò)濾器裝置的TKA高純水系統(tǒng)生產(chǎn)出的高純水幾乎不含TOC,。由于采取了不同的高純制備措施，因而盡可能減少了有機(jī)和無(wú)機(jī)成分,。接線迅速接合,，過(guò)濾器裝置安裝非常簡(jiǎn)單。

■過(guò)濾器裝置組成

天然PP材料-避免退色,；活性碳-去除有機(jī)物,；**離子交換樹(shù)脂（核級(jí)別）-去除無(wú)機(jī)離子；吸附器樹(shù)脂-去除溶解有機(jī),；低有機(jī)物除熱源型,；低有機(jī)物型；除熱源型,；基礎(chǔ)應(yīng)用型,。 這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱,，提高熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效.

制藥廢水常見(jiàn)的處理方法

催化氧化法：

   在催化劑作用下，制藥廢水 中的有機(jī)物可以被強(qiáng)氧化劑氧化分解,，有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂,，由大分子氧化成小分子，小分子進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水,，使COD大幅度下降,，BOD/COD值提高，增加了制藥廢水的可生化性,，經(jīng)深度處理后可達(dá)標(biāo)排放。用催化氧化法處理,，可以克服傳統(tǒng)生化處理制藥廢水效果不明顯的不足,，有效地破壞有機(jī)物分子的共軛體系，達(dá)到去除COD,、提高可生化性的目的,。催化氧化法中，選擇催化劑和氧化劑是關(guān)鍵,。

內(nèi)電解法：

   內(nèi)電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構(gòu)成微電解的負(fù)極和正極,，以充入的污水為電解質(zhì)溶液，在偏酸性介質(zhì)中,，正極產(chǎn)生具有強(qiáng)還原性的新生態(tài)氫,，能還原重金屬離子和有機(jī)污染物。負(fù)極生成具有還原性的亞鐵離子。生成的鐵離子,、亞鐵離子經(jīng)水解,、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在，它具有沉淀,、絮凝吸附作用,，能與污染物一起形成絮體、產(chǎn)生沉淀,。應(yīng)用內(nèi)電解法可去除制藥廢水中部分色度,、部分有機(jī)物，并且提高制藥廢水的生化處理性能,，增加生物處理對(duì)有機(jī)物的去除效果,。 MBR技術(shù)應(yīng)用在城市污水處理中，由于其工藝簡(jiǎn)單,，操作方便,，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。臺(tái)州制藥廢水

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè) 1,、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域） 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用,；虹口區(qū)制藥廢水公司

制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水,、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類,。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高,、毒性大,、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差,，且間歇排放,，屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,，如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。

1,、設(shè)備工作原理

工藝采用較為成熟,、可靠的“A/O”生化處理的工藝，及過(guò)濾,、吸附保護(hù)手段,，使其能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，具體說(shuō)明如下：

A,、格 柵

工藝設(shè)置簡(jiǎn)易格柵一片,，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質(zhì),，以防堵塞水泵、閥門,、管道,、確保處理設(shè)備的正常運(yùn)行，為系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行提供了基本保證,。污水經(jīng)簡(jiǎn)易格柵處理后接入調(diào)節(jié)池,。

虹口區(qū)制藥廢水公司