當前工業(yè)污水主流過濾工藝是RO反滲透，總回收率約為80%，會產(chǎn)生20%的濃縮液,，而20%的濃縮液無法全部回用,，蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水,，可以對濃縮液進行再濃縮,，以減少濃縮液量，將無法回用的濃縮液繼續(xù)進行處理,。蒸發(fā)器在越來越多的工業(yè)污水零排放項目中的應(yīng)用,。下面給大家簡單介紹一下蒸發(fā)器，蒸發(fā)器是制糖,、制鹽,、燒堿等諸多工業(yè)的重要設(shè)備，而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝,。蒸發(fā)器料液經(jīng)過預(yù)處理后的通過采用蒸發(fā)工藝對溶液進行處理,，常見的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶方式,，采用單效,、多效、MVR蒸發(fā)工藝,、強制循環(huán)蒸發(fā)工藝,。在工業(yè)污水零排放領(lǐng)域中，成本合理以及運行的安全,、穩(wěn)定與管理的方便,，是各個污水處理項目建設(shè)的主要考慮因素。先進的蒸發(fā)器采用節(jié)能技術(shù),，在有效蒸發(fā)的同時,，大幅降低能源消耗。江蘇mvr板式蒸發(fā)器一體化設(shè)備

多效蒸發(fā)器無錫綠禾盛作為蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,給大家詳細介紹一下多效蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點和適用范圍.點擊進來看看.無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司作為蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,給大家詳細介紹一下多效蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點和適用范圍,。

一,、產(chǎn)品描述      

多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來，成為一個蒸發(fā)系統(tǒng),，稱之為多效蒸發(fā)器,。根據(jù)聯(lián)接形式的不同，可分為順流式,、逆流式和并流式,。

      根據(jù)多效蒸發(fā)器的用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器,。

      強制循環(huán)蒸發(fā)器是在多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵,，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果,，增加蒸發(fā)強度,。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場合,。

二,、主要設(shè)備

      蒸發(fā)器、分離器,、出料泵,、真空泵、工藝配件,、儀表儀器,、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器,、強制循環(huán)泵,。

三、特點

      利用前效產(chǎn)生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器,，以節(jié)約能耗,。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng),，但級數(shù)越多,，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小,，具體情況要根據(jù)實際可行性而定,。 海門mvr板式蒸發(fā)器設(shè)備廠家MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：2、不需要蒸汽加熱,，只需要適當?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行,。

三效蒸發(fā)器測試運行時要留意的難題

 三效蒸發(fā)器在測試運行時,，應(yīng)留意：操作失敗。低真空泵不可以維持糖蜜發(fā)酵液的熔點,。二次蒸汽溫度上升,，減少加溫蒸氣與糖蜜發(fā)酵液中間的合理溫度差，減少熱對流,，減少蒸氣揮發(fā)速度,。加溫原材料的加溫溫度危害特異性成份的儲存。除開品質(zhì)集中化的危害外,，真空泵還減少了機器設(shè)備的生產(chǎn)量,。低真空泵的緣故以下。

  1.將每一個一部分的機器設(shè)備集中化在空氣中,。氣體滲入提升了真空泵設(shè)備的額外負擔,。

  2.冷卻循環(huán)水不夠。除泵機器設(shè)備外,，冷卻循環(huán)水的欠缺主要是因為管道堵塞導(dǎo)致的閘閥毀壞,。冷卻循環(huán)水的量不能使二次蒸氣不可以立即冷疑，比較嚴重危害真空技術(shù)的運作,。

  3.冷卻循環(huán)水的溫度太高。很多二次蒸氣因為溫度過高而沒法立即冷疑萃取設(shè)備的真空值,。

  4.蒸氣工作壓力過大,。加溫蒸氣工作壓力過高，不能提升機器設(shè)備的揮發(fā)速率,。很多的二次蒸氣生產(chǎn)制造提升了冷凍設(shè)備的負荷,，并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會提升原材料的揮發(fā)溫度,，減少機器設(shè)備的生產(chǎn)量,。

  5.真空技術(shù)出現(xiàn)常見故障。

廢水蒸發(fā)器的基本內(nèi)容以及特點

廢水蒸發(fā)器對于化工廠有機化學(xué)污水高鹽份濃度較高的等特性,，根據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體的基本原理,。選用多效緩解壓力蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體有機化學(xué)污水，對提取液中的鹽份開展分離出來后,，根據(jù)集鹽器開展收購,，提取液開展干躁收購或集中焚燒處理，蒸發(fā)后的凝結(jié)水一般通過事后的生物化學(xué)解決開展解決,，能夠完成污水排出的規(guī)范,。

蒸發(fā)器每鐘頭蒸發(fā)量由小到大分成1-30噸，在其中四效蒸發(fā)器濃縮比做到10~15%,。能夠按交鑰匙工程完工,。 MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽,，取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。

廢水蒸發(fā)器看所要蒸發(fā)的溶液

壓縮機選型：蒸發(fā)量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機,，2T以上選用高速離心式壓縮機,。紹興mvr板式蒸發(fā)器

所蒸發(fā)的液體不同，對廢水蒸發(fā)器的要求也不同,，一般為以下幾點：1.溶液的熱穩(wěn)定性對長時間受熱易分解,、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應(yīng)采用滯料量少,、停留時間短的廢水蒸發(fā)器,。2.有晶體析出的溶液對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式廢水蒸發(fā)器或強制循環(huán)式廢水蒸發(fā)器。3.易發(fā)泡的溶液易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大址層層重疊,、不易破滅的泡沫,，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料,，而且污染冷凝器,。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式廢水蒸發(fā)器、強制循環(huán)式廢水蒸發(fā)器或升膜式廢水蒸發(fā)器,。若將**循環(huán)管式廢水蒸發(fā)器和懸筐式廢水蒸發(fā)器的分離室選擇大一些,，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。4.有腐蝕性的溶液蒸發(fā)腐蝕性溶液時,，加熱特應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,，也可采用直接加熱廢水蒸發(fā)器,。5.易結(jié)垢的溶液無論蒸發(fā)何種溶液，廢水蒸發(fā)器長久使用后,，傳熱表面上總會有污垢生成,。垢層的熱導(dǎo)率小，因此對易結(jié)垢的溶液,，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的廢水蒸發(fā)器,。

MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點： 1、節(jié)能效果***,，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效,。江蘇mvr板式蒸發(fā)器一體化設(shè)備

二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹

江蘇mvr板式蒸發(fā)器一體化設(shè)備

二效熱泵蒸發(fā)工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度,，以保濃縮液不析出結(jié)晶,。原液進料首先經(jīng)過預(yù)熱器，然后進入蒸發(fā)器,，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率,。加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程,，會閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱,，減少了生蒸汽的消耗,。效蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水,。廢水蒸發(fā)器針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水,，對濃縮液中的鹽分進行分離后,，通過集鹽器進行回收，濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,，可以實現(xiàn)廢水排放的標準。