三效蒸發(fā)器測試運(yùn)行時(shí)要留意的難題

 三效蒸發(fā)器在測試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意：操作失敗,。低真空泵不可以維持糖蜜發(fā)酵液的熔點(diǎn)。二次蒸汽溫度上升，減少加溫蒸氣與糖蜜發(fā)酵液中間的合理溫度差,，減少熱對(duì)流，減少蒸氣揮發(fā)速度,。加溫原材料的加溫溫度危害特異性成份的儲(chǔ)存,。除開品質(zhì)集中化的危害外，真空泵還減少了機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量,。低真空泵的緣故以下,。

  1.將每一個(gè)一部分的機(jī)器設(shè)備集中化在空氣中。氣體滲入提升了真空泵設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),。

  2.冷卻循環(huán)水不夠,。除泵機(jī)器設(shè)備外，冷卻循環(huán)水的欠缺主要是因?yàn)楣艿蓝氯麑?dǎo)致的閘閥毀壞,。冷卻循環(huán)水的量不能使二次蒸氣不可以立即冷疑,，比較嚴(yán)重危害真空技術(shù)的運(yùn)作。

  3.冷卻循環(huán)水的溫度太高,。很多二次蒸氣因?yàn)闇囟冗^高而沒法立即冷疑萃取設(shè)備的真空值,。

  4.蒸氣工作壓力過大,。加溫蒸氣工作壓力過高，不能提升機(jī)器設(shè)備的揮發(fā)速率,。很多的二次蒸氣生產(chǎn)制造提升了冷凍設(shè)備的負(fù)荷,，并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會(huì)提升原材料的揮發(fā)溫度,，減少機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量,。

  5.真空技術(shù)出現(xiàn)常見故障。

蒸發(fā)器依據(jù)不同原理運(yùn)作,，常見的有自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型,。紹興mvr板式蒸發(fā)器設(shè)備廠家

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司選擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問題

1,、有腐蝕性的溶液,，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料,。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發(fā)器,。

2,、溶液的黏度，蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素,。

3,、有晶體析出的溶液，對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,。

4,、溶液的熱穩(wěn)定性，對(duì)長時(shí)間受熱易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),，應(yīng)采用滯料量少,、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。

5,、溶液的處理量,，溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時(shí),，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時(shí),，宜采用多效蒸發(fā)操作。

二,、MVR板式蒸發(fā)器組成MVR板式蒸發(fā)系統(tǒng)主要部分由蒸汽壓縮機(jī),、蒸發(fā)器,、循環(huán)管路、氣液分離器,、板式換熱器等組成,。MVR板式蒸發(fā)器的主要換熱元件為板片，一般由0.4~0.8mm的不銹鋼金屬板片壓制而成,，波紋形式多樣,，流程多種組合，較之管殼式換熱器具有較多優(yōu)點(diǎn),。物料在分布器的導(dǎo)引下均勻分布進(jìn)入板式蒸發(fā)器的板片組,，確保任何一片不存在干壁現(xiàn)象。蒸發(fā)器的形式可以做成升膜,、降膜及強(qiáng)制循環(huán)的形式,。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā),。

多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè),、果汁工業(yè),、飲料工業(yè)、制藥工業(yè),、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,，如溜槽濾液、味**,、發(fā)酵物料等液體,、玉米漿、淀粉廢水,、淀粉糖漿,、木糖液、果汁,、蔬菜汁、豆?jié){,、牛奶,、高濃度有機(jī)化工。多效蒸發(fā)器工作過程：溶液和二次蒸汽沿同一方向通過各效,。由于前效壓力高于后效壓力,，料液可以通過壓差流動(dòng)。但由于**終溶液濃度高,、溫度低,，溶液粘度大,，傳熱系數(shù)低。

逆流過程：溶液與二次蒸汽流向相反,。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果,。溶液濃度和溫度對(duì)各效應(yīng)粘度的影響大致抵消，各效應(yīng)的傳熱條件基本相同,。錯(cuò)流過程：二次蒸汽依次通過各效應(yīng)管,，但進(jìn)料液分別進(jìn)出。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液,。 MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：3,、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，不需要另外的冷凝器,，且無需循環(huán)冷卻水,。

 現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)各種廢水，這些廢水的成分比較復(fù)雜,，且廢水以及污水的種類繁多,，設(shè)備的特性千變?nèi)f化，設(shè)備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的,，對(duì)弈濃度較高的鹽分的廢水,，沒有變法進(jìn)行生化處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理,。

1）在廢水蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理,。制作廢水蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜,，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,，降低廢水蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長廢水蒸發(fā)器,、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期,。

（2）在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器,，使廢水蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,，同時(shí),，采用大水量,，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆,，無干涸點(diǎn),。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對(duì)蒸發(fā)器,、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果,。

（3）采用少量連續(xù)排水裝置,，將廢水蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),，有效的防止垢質(zhì)的析出,。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī),、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策,，能從源頭上解決廢水蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題,。

MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品是指機(jī)械式二次蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。鎮(zhèn)江雙效蒸發(fā)器公司

節(jié)能：利用二次蒸汽預(yù)熱加熱，沒有廢熱蒸汽排放,，相當(dāng)于8效蒸發(fā)器的效率,。紹興mvr板式蒸發(fā)器設(shè)備廠家

 工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生很多廢水，采用MVR蒸發(fā)工藝可以提高廢水處理效率,。接下來由蒸發(fā)器廠家綠禾盛環(huán)保帶大家一起了解一下廢水處理中如何應(yīng)用MVR蒸發(fā)工藝,？

      1、MVR是一種蒸發(fā)工藝,，主要是通過二次蒸汽壓縮的方式產(chǎn)生高壓蒸汽,、轉(zhuǎn)化熱力能源。實(shí)際應(yīng)用中,，蒸發(fā)冷卻后會(huì)產(chǎn)生大量的高純度液化水,，以此達(dá)到對(duì)工業(yè)廢水的處理效果，鑒于MVR蒸發(fā)工藝可實(shí)現(xiàn)熱力能源的應(yīng)用于轉(zhuǎn)換,，具有節(jié)能減排的功效,。

      2、工業(yè)廢水處理中,，MVR蒸發(fā)裝置的蒸汽機(jī)通過機(jī)械壓縮方法即渦輪增壓的原理使空氣得到有效壓縮,，形成機(jī)械能與動(dòng)能。

      3,、在較為封閉的容器內(nèi),，相關(guān)裝置通過加熱與蒸發(fā)，可促進(jìn)熱力資源與電力能源之間的轉(zhuǎn)化,，由此解決能源消耗,，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)過程的清潔化與綠色化，對(duì)降低工業(yè)生產(chǎn)成本具有積極影響,。 紹興mvr板式蒸發(fā)器設(shè)備廠家