蒸發(fā)器結(jié)垢是指物料中含有大量的雜鹽,，不斷蒸發(fā)濃縮后會(huì)慢慢結(jié)晶,，形成晶核,。晶核附著于換熱器內(nèi)壁成長(zhǎng),，就會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生，輕則會(huì)影響蒸發(fā)器的運(yùn)行效率,，重則會(huì)使我們的蒸發(fā)系統(tǒng)堵塞,，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，以至于停機(jī)或者停產(chǎn),，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,。蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)階段就提前將潛在結(jié)垢進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)并處理，以盡可能的延緩結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生,。

主要從以下6個(gè)方面進(jìn)行考慮：

（1）MVR蒸發(fā)器,、多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮換熱器安裝后的清洗與維修，青島康景輝研發(fā)的在線清洗系統(tǒng),，可以在保證生產(chǎn)的同時(shí)清洗設(shè)備,；

（2）換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻，以避免較大的速度梯度,，確保溫度分布均勻（如折流板區(qū)）,；

（3）在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高溶液的流速有助于減少污垢,；

（4）采用自動(dòng)化精密儀器監(jiān)測(cè)料液數(shù)值以防止料液濃度過高,；

（5）設(shè)計(jì)時(shí)盡量低溫蒸發(fā)結(jié)晶,，防止換熱面結(jié)焦結(jié)疤，也有利于防止結(jié)垢,；

（6）換熱面加工工藝保證光滑,，進(jìn)一步減少料液在換熱面結(jié)垢的機(jī)會(huì)。 蒸發(fā)器依據(jù)不同原理運(yùn)作,，常見的有自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型,。溫州化工廢水蒸發(fā)器處理

由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次增高，而溫度依次降低,，因此溶液的黏度增加很快,，使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降，這將導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加,。由此可見并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā),。 逆流加料優(yōu)點(diǎn)：溶液濃度在各效中依次增高的同時(shí)，溫度也隨之增高,，因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大,，這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。

多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點(diǎn)：①溶液從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器,，溶液可依靠效間的壓差流動(dòng)而不需泵送②溶液進(jìn)入溫度和壓強(qiáng)較低的下一效時(shí)處于過熱狀態(tài),，因而會(huì)產(chǎn)生額外的氣化，得到較多的二次蒸汽,。③完成液在末效排出,，其溫度比較低，故總的熱量消耗較低,。 港閘區(qū)mvr板式蒸發(fā)器處理工藝自動(dòng)化程度高：我公司設(shè)計(jì)了MVR蒸發(fā)器全自動(dòng)控制系統(tǒng),，整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可。

廢水蒸發(fā)器的基本內(nèi)容以及特點(diǎn)

廢水蒸發(fā)器對(duì)于化工廠有機(jī)化學(xué)污水高鹽份濃度較高的等特性,，根據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體的基本原理,。選用多效緩解壓力蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體有機(jī)化學(xué)污水，對(duì)提取液中的鹽份開展分離出來后,，根據(jù)集鹽器開展收購,，提取液開展干躁收購或集中焚燒處理，蒸發(fā)后的凝結(jié)水一般通過事后的生物化學(xué)解決開展解決,，能夠完成污水排出的規(guī)范,。

蒸發(fā)器每鐘頭蒸發(fā)量由小到大分成1-30噸，在其中四效蒸發(fā)器濃縮比做到10~15%,。能夠按交鑰匙工程完工,。

那么多效蒸發(fā)的優(yōu)勢(shì)是什么呢？

1、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的,，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時(shí)間短,，蒸發(fā)溫度低,，可有效降低設(shè)備腐蝕。

2,、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗,。

３,、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱效率高,、操作彈性大,、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長(zhǎng),。

4,、多效蒸發(fā)器的動(dòng)力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,，而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動(dòng)力消耗也很低,，降低了廢水處理成本,，這一點(diǎn)對(duì)于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。

5,、多效蒸發(fā)器對(duì)含鹽廢水進(jìn)料要求低,，簡(jiǎn)化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。

2.蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后的蒸汽進(jìn)行換熱,,。

氯化鉀銨工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

     1,、 氯化鉀銨設(shè)計(jì)三效順流工藝，處理量大,，熱源采用低壓飽和生蒸汽,，末效采用真空操作，降低溶液的沸點(diǎn),，增大推動(dòng)力,，設(shè)計(jì)合理的操作參數(shù)和能量匹配，降低熱量損失,，同時(shí)配置冷凝水預(yù)熱器提升原料溫度,，達(dá)到節(jié)能降耗目的。

     2,、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用較為大范圍,，適應(yīng)性強(qiáng),，但是需要權(quán)衡運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，可以將軸流泵配備變頻器,，通過調(diào)節(jié)變頻器來調(diào)節(jié)軸流泵點(diǎn)擊的轉(zhuǎn)速,，提高泵的效率，以達(dá)到節(jié)能效果,，降低運(yùn)行噪音,。

     3、蒸發(fā)結(jié)晶器出料后設(shè)置液分離器,，提高出料的濃度,，使部分母液返回蒸發(fā)結(jié)晶器，可減小結(jié)晶器的換熱面積,，降低母液間接的熱損失,。 使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。張家港廢水 蒸發(fā)器設(shè)備廠家

蒸發(fā)器內(nèi)部的加熱管束,，均勻傳遞熱量，促使液體在其表面順利蒸發(fā),。溫州化工廢水蒸發(fā)器處理

多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少,？

1、腐蝕性溶液,，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),，加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料，或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面,。如果解決方案是不怕污染,，也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器。

2,、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素,。

3、存在由晶體沉淀的溶液,。溶液中的晶體析出時(shí),，應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

4,、該溶液的熱穩(wěn)定性,。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),，應(yīng)采用滯料量少,、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。

5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮,。當(dāng)傳熱面時(shí)大于10,，多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當(dāng)傳熱表面的20以上,，可以使用多效蒸發(fā)器,。

6、易于擴(kuò)展的解決方案,，無論哪種溶液蒸發(fā)，蒸發(fā)后的使用時(shí)間一長(zhǎng),，總會(huì)在換熱表面污垢,。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，要選擇蒸發(fā)器,，易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,，易于規(guī)模高。

7,、易起泡的溶液,，易起泡溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的重疊層，不會(huì)輕易破滅的泡沫,，充滿整個(gè)分離室,，即用兩個(gè)蒸汽排放，不但材料的損失,，而且還污染冷凝器,。 溫州化工廢水蒸發(fā)器處理