廢水蒸發(fā)器看所要蒸發(fā)的溶液

節(jié)能：利用二次蒸汽預(yù)熱加熱,，沒有廢熱蒸汽排放,，相當(dāng)于8效蒸發(fā)器的效率。鎮(zhèn)江鹽水蒸發(fā)器

那么多效蒸發(fā)的優(yōu)勢是什么呢？

1,、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的,，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時間短,，蒸發(fā)溫度低,，可有效降低設(shè)備腐蝕。

2,、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗,。

３,、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱效率高,、操作彈性大,、運轉(zhuǎn)可靠、操作周期長,。

4,、多效蒸發(fā)器的動力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,，而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動力消耗也很低,，降低了廢水處理成本,，這一點對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。

5、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進(jìn)料要求低,，簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程,。

湖州減壓蒸發(fā)器提高蒸發(fā)能力是提高M(jìn)VR蒸發(fā)器效率和產(chǎn)量的關(guān)鍵。通過優(yōu)化設(shè)備設(shè)計,、改進(jìn)操作參數(shù)和物料處理方式。

特性：

1,、蒸發(fā)水流量達(dá)到0.5t/h~100t/h

2,、一切正常運作時該系統(tǒng)軟件只用電量，蒸發(fā)一噸水的耗能為15KW.h至100KW.h,，其運作花費為多效蒸發(fā)的1/8~1/2,。

3、是環(huán)保節(jié)能的蒸發(fā)器,，多見單效蒸發(fā),，加溫溫度差小，等待時間短,，適合熱敏性原材料,。

4、結(jié)構(gòu)緊湊,，占地小,。

5、機(jī)器設(shè)備根據(jù)PLC控制完成自啟動,，可以長期性持續(xù)平穩(wěn)運作,。

廢水蒸發(fā)器為腳踏式蒸發(fā)器，其主要特點取決于蒸汽壓縮機(jī),。蒸汽壓縮機(jī)根據(jù)腳踏式縮小,，提升水蒸氣的工作壓力和溫度。依據(jù)排風(fēng)量和縮小規(guī)定挑選不一樣種類的蒸汽壓縮機(jī),，蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速比由軟啟動器調(diào)整,，可依據(jù)具體要求調(diào)節(jié)制冷壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速比制冷壓縮機(jī)設(shè)立溫度攝像頭監(jiān)控和震動攝像頭，確保其長期性一切正常運作,。

多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè),、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè),、飲料工業(yè),、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,，如溜槽濾液,、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿,、淀粉廢水,、淀粉糖漿、木糖液,、果汁,、蔬菜汁、豆?jié){,、牛奶,、高濃度有機(jī)化工。多效蒸發(fā)器工作過程：溶液和二次蒸汽沿同一方向通過各效,。由于前效壓力高于后效壓力,，料液可以通過壓差流動。但由于**終溶液濃度高,、溫度低,，溶液粘度大，傳熱系數(shù)低,。

逆流過程：溶液與二次蒸汽流向相反,。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果。溶液濃度和溫度對各效應(yīng)粘度的影響大致抵消,，各效應(yīng)的傳熱條件基本相同,。錯流過程：二次蒸汽依次通過各效應(yīng)管，但進(jìn)料液分別進(jìn)出,。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液,。 （1）冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中，而倒灌入三效真空蒸發(fā)器,，不只形成真空度下降,。

廢水蒸發(fā)器的基本內(nèi)容以及特點

廢水蒸發(fā)器對于化工廠有機(jī)化學(xué)污水高鹽份濃度較高的等特性，根據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體的基本原理,。選用多效緩解壓力蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體有機(jī)化學(xué)污水,，對提取液中的鹽份開展分離出來后，根據(jù)集鹽器開展收購,，提取液開展干躁收購或集中焚燒處理,，蒸發(fā)后的凝結(jié)水一般通過事后的生物化學(xué)解決開展解決，能夠完成污水排出的規(guī)范,。

蒸發(fā)器每鐘頭蒸發(fā)量由小到大分成1-30噸,，在其中四效蒸發(fā)器濃縮比做到10~15%。能夠按交鑰匙工程完工,。 MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：3,、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器,，不需要另外的冷凝器，且無需循環(huán)冷卻水,。宿遷鹽水蒸發(fā)器處理設(shè)備

先進(jìn)的蒸發(fā)器采用節(jié)能技術(shù),，在有效蒸發(fā)的同時，大幅降低能源消耗,。鎮(zhèn)江鹽水蒸發(fā)器

    MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱,。MVR 的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,，增加熱焓值,，      充分利用二次蒸汽的潛熱，再送入蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器作為熱源來加熱料液,，達(dá)到了節(jié)能的目的。

     固銨工序是將硫酸銨液體經(jīng)過加熱,、蒸發(fā),、結(jié)晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產(chǎn)工序,。固體硫酸銨簡稱為固銨,。

     采用MVR工藝投入使用后，與原工藝相比蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)加壓提高熱焓,，二次蒸汽溫度上升,，用于加熱原始硫酸銨料液，使二次蒸汽余熱得到充分回用,。 鎮(zhèn)江鹽水蒸發(fā)器