由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次增高,，而溫度依次降低,，因此溶液的黏度增加很快,，使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降,，這將導致整個蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加,。由此可見并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā),。 逆流加料優(yōu)點：溶液濃度在各效中依次增高的同時,，溫度也隨之增高,，因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大,，這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器,。

多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點：①溶液從壓強和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強和溫度低的低溫蒸發(fā)器，溶液可依靠效間的壓差流動而不需泵送②溶液進入溫度和壓強較低的下一效時處于過熱狀態(tài),，因而會產(chǎn)生額外的氣化,，得到較多的二次蒸汽。③完成液在末效排出,，其溫度比較低,，故總的熱量消耗較低。 蒸發(fā)器在食品加工行業(yè)也大顯身手,，助力實現(xiàn)物料的濃縮與干燥工序,。通州區(qū)化工廢水蒸發(fā)器處理工藝

蒸發(fā)器結(jié)垢是指物料中含有大量的雜鹽，不斷蒸發(fā)濃縮后會慢慢結(jié)晶,，形成晶核,。晶核附著于換熱器內(nèi)壁成長，就會導致結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生,，輕則會影響蒸發(fā)器的運行效率,，重則會使我們的蒸發(fā)系統(tǒng)堵塞，影響設(shè)備的正常運行,，以至于停機或者停產(chǎn),，造成較大的經(jīng)濟損失,。蒸發(fā)器的設(shè)計階段就提前將潛在結(jié)垢進行綜合設(shè)計并處理，以盡可能的延緩結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生,。

主要從以下6個方面進行考慮：

（1）MVR蒸發(fā)器,、多效蒸發(fā)器設(shè)計時重點考慮換熱器安裝后的清洗與維修，青島康景輝研發(fā)的在線清洗系統(tǒng),，可以在保證生產(chǎn)的同時清洗設(shè)備,；

（2）換熱器內(nèi)流速分布應均勻，以避免較大的速度梯度,，確保溫度分布均勻（如折流板區(qū)）,；

（3）在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高溶液的流速有助于減少污垢,；

（4）采用自動化精密儀器監(jiān)測料液數(shù)值以防止料液濃度過高,；

（5）設(shè)計時盡量低溫蒸發(fā)結(jié)晶，防止換熱面結(jié)焦結(jié)疤,，也有利于防止結(jié)垢,；

（6）換熱面加工工藝保證光滑，進一步減少料液在換熱面結(jié)垢的機會,。 海門化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家自動化程度高：我公司設(shè)計了MVR蒸發(fā)器全自動控制系統(tǒng),，整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可。

石油開采過程中會產(chǎn)生大量的含油污水,、含油廢水,，有很多人進行咨詢關(guān)于廢水中含油能夠使用廢水蒸發(fā)器處理嗎？接下來由蒸發(fā)器廠家綠禾盛環(huán)保帶大家一起了解一下,。

1,、廢水中含油是否能夠適用廢水蒸發(fā)器進行處理呢？綠禾盛環(huán)保在此可以肯定的回答,，廢水中含油可以使用含油污水處理蒸發(fā)器,。廢水處理；江蘇廢水處理;江蘇蒸發(fā)器,。

2,、石化公司所排放的廢水具有水量大、水質(zhì)不穩(wěn)定,、成分復雜等特點,，廢水中含有大量油污、硫化物,、揮發(fā)酚等物質(zhì),，COD、BOD和TDS的值也非常高,，采用常規(guī)方法難以處理,，若直接排放將對環(huán)境造成極大的危害,。

3、石油類為生物難降解物質(zhì),，它可造成生物呼吸困難,、污泥生長緩慢，從而造成對BOD,、COD的去除率效降,，因而一級處理效果的好壞，直接影響后續(xù)生化處理能否正常運行,，也影響了整個污水處理系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,。

對于mvr蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計的了解

由于科技技術(shù)的逐步提高，使蒸發(fā)器設(shè)備能夠得到逐步的開發(fā)與利用,，并且在設(shè)計的過程中實現(xiàn)了自動化的應用模式，以此在無人操作的狀態(tài)下,，也能更好地進行長期使用,，對于mvr蒸發(fā)器設(shè)備的設(shè)計，包含了許多輔助元件的安裝與應用,，并且可以有效地提高實際的擁有溫度,，對于蒸發(fā)器的應用壓力也是非常重要的，因此通過蒸發(fā)器輔助裝置的應用,，可以更好地提供設(shè)備的擁有壓力,，來滿足現(xiàn)實的應用需求。在蒸發(fā)器設(shè)備的實際操作和使用中,，能夠?qū)λY源進行更好的重復利用,，作為新型的蒸發(fā)器設(shè)備，可以滿足不同領(lǐng)域的選擇和使用要求,，并且利用自身的技術(shù)優(yōu)勢,，可以更好的提高對廢水的處理效果，并且實現(xiàn)了簡單的操作方法,，對于不同介質(zhì)的廢水以及液體,，可以達到更加理想的排污處理效果。 在化工,、制藥,、環(huán)保行業(yè)中使用蒸發(fā)器用于把溶液濃縮或結(jié)晶。

DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器,。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導流筒,，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件,，在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度,，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平,。

特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。DTB型結(jié)晶器性能良好,，生產(chǎn)強度高,，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤,。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一,。

性能特點：

生產(chǎn)強度高，結(jié)晶顆粒較大,，性能穩(wěn)定,。

適用范圍：

適用于結(jié)晶粒度較大、生產(chǎn)強度較高的物料生產(chǎn),。 2.蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,,。紹興蒸發(fā)器一體化設(shè)備

（2）冷凝水帶堿：冷凝水帶堿，不只污染水質(zhì),，使冷凝器的使用受到限制,，一起還將浪費很多燒堿。通州區(qū)化工廢水蒸發(fā)器處理工藝

在廢水蒸發(fā)器的系統(tǒng)應用中,，除了廢水蒸發(fā)器運行的頂部出口外,，還提供了蒸發(fā)器的上下輸出裝置，該應用系統(tǒng)減少了傳統(tǒng)系統(tǒng)中,，其單個蒸發(fā)器的不可逆損失大的缺陷,，提高了系統(tǒng)利用率和技術(shù)經(jīng)濟性，因此廢水蒸發(fā)器利用系統(tǒng),，將進行次級蒸發(fā)器的氣相廢水與工作廢水分開,，并直接返回壓縮機，由于壓縮機的吸入壓力流量增加,，主蒸發(fā)器保持不變,，提升了更多的吸熱空間，以及更高的吸熱效率,。

現(xiàn)在了解到廢水蒸發(fā)器換熱管的材料選擇,，計算表明廢水蒸發(fā)器的基本結(jié)構(gòu)沒有改變，不銹鋼和黃銅熱交換管代替了碳鋼熱交換,，目前,，傳熱性能較為優(yōu)越的廢水蒸發(fā)器，其使用中的實際性能仍可以滿足設(shè)計要求,，其不銹鋼和碳鋼的熱交換器,，將改進性能更高的廢水蒸發(fā)器得到更好的使用，因此結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高,，維護方便,。 通州區(qū)化工廢水蒸發(fā)器處理工藝