強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器,、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高,。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。

蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器,，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶,。

晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

性能特點(diǎn)：

傳熱系數(shù)較低,；

換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶,。

應(yīng)用范圍：

適用于易結(jié)垢,、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程 蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小,。又可省去冷卻系統(tǒng),。福建四效蒸發(fā)器

廢水蒸發(fā)器怎么正確應(yīng)用

當(dāng)前廢水蒸發(fā)器廢水系統(tǒng)的可變流量，以及應(yīng)用結(jié)構(gòu)的常規(guī)恒流系統(tǒng)的設(shè)計(jì),，對系統(tǒng)的運(yùn)行能耗產(chǎn)生了相對較大的影響,，現(xiàn)在對恒定廢水蒸發(fā)器系統(tǒng)的流量和可變流量表明，主泵的可變流量系統(tǒng)不僅可以節(jié)省系統(tǒng)的初始使用面積,，還可以實(shí)現(xiàn)廢水泵的節(jié)能運(yùn)行,，以減少了廢水機(jī)的運(yùn)行，怎樣使廢水蒸發(fā)器得到更好的推廣與應(yīng)用,？現(xiàn)在了解到環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用中,，由于廢水蒸發(fā)器工作穩(wěn)定，能夠有效的進(jìn)行徹底清洗,，使用到蒸汽滅菌,，無異物進(jìn)入物料，有助于改善精細(xì)化學(xué)品,，節(jié)省了冷卻水泵的運(yùn)行時(shí)間和能源消耗,，對于廢水蒸發(fā)器效率的應(yīng)用溫度，提高廢水蒸發(fā)器的應(yīng)用參數(shù)分布,，布置在不同流路中的蒸發(fā)器的傳熱性能是已知的,，并與先前實(shí)驗(yàn)的實(shí)踐結(jié)果進(jìn)行了比較，計(jì)算出的熱交換計(jì)算后,，實(shí)驗(yàn)值的比較大偏差為9.44％,，以此這表明該應(yīng)用是可行的。 新吳區(qū)減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于： （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,，且低電耗,；

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司選擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問題

1,、有腐蝕性的溶液,，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料,。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發(fā)器,。

2,、溶液的黏度，蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素,。

3,、有晶體析出的溶液,，對蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

4,、溶液的熱穩(wěn)定性,，對長時(shí)間受熱易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少,、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器,。

5、溶液的處理量,，溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素,。要求傳熱表面上大于10㎡時(shí)，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時(shí),，宜采用多效蒸發(fā)操作,。

4、含油污水的油膜對蒸發(fā)影響巨大,，進(jìn)水部分需要設(shè)置隔油池對含油污水進(jìn)行處理,，一般石油污水，煉油廠的污水進(jìn)水都需要采用生化處理,，處理后采用含油污水處理蒸發(fā)器進(jìn)行污水處理,。

5、采用含油污水處理蒸發(fā)器對石油開采廢水處理是完全沒有問題,，且不難實(shí)現(xiàn)的,。 含油污水處理蒸發(fā)器，是包括了殼體,、中間隔板,、蒸發(fā)室和冷凝室等這些部件,。

6,、通過中間隔板，將蒸發(fā)器殼體分為蒸發(fā)室和冷凝室這兩個(gè)部分,，蒸發(fā)室頂壁或側(cè)壁上部設(shè)置了二次蒸汽出口和熱料液入口,，下部設(shè)置了濃水出口。在冷凝室中,，是設(shè)置了管板,，管板之間固定連接換熱管，此外,，冷凝室的側(cè)壁有料液進(jìn)水口和料液出水口這兩個(gè)口,，冷凝室底部設(shè)置了冷凝水出水口和加熱蒸汽入口。

7,、含油污水處理蒸發(fā)器對含油污水以及石油開采廢水能夠很好的處理并保證其達(dá)標(biāo)排放,，對于石油開采企業(yè),、煉油企業(yè)而言是比較適宜的產(chǎn)品設(shè)備。 若管壁溫度低于0°時(shí)水露則凝結(jié)成霜,。

MVR升膜蒸發(fā)器

料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入,，進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,。溶液被上升的蒸汽所帶動(dòng),，沿管壁成膜狀上升，并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā),，汽,、液混合物在分離器內(nèi)分離，完成液在分離器底部排出,。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī),， 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升，溫度上升,，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料,。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器，分離器,，真空系統(tǒng),，MVR壓縮機(jī)，控制系統(tǒng),，清洗系統(tǒng)組成,。

MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理

物料從蒸發(fā)器底部的進(jìn)料口進(jìn)料料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱、沸騰,、蒸發(fā),，生成的蒸汽帶動(dòng)溶液沿管壁呈膜狀上升料液與二次蒸汽在分離器里進(jìn)行分離，經(jīng)排料泵排出蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續(xù)加熱物料 MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：3,、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器,，不需要另外的冷凝器，且無需循環(huán)冷卻水,。宜興mvr板式蒸發(fā)器公司

使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。福建四效蒸發(fā)器

那么多效蒸發(fā)的優(yōu)勢是什么呢,？

1,、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高,，物料受熱時(shí)間短,，蒸發(fā)溫度低，可有效降低設(shè)備腐蝕。

2,、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗,。

３,、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱效率高,、操作彈性大,、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長,。

4,、多效蒸發(fā)器的動(dòng)力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,，而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動(dòng)力消耗也很低,，降低了廢水處理成本,，這一點(diǎn)對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。

5,、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進(jìn)料要求低,，簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。

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