多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè),、淀粉/淀粉糖工業(yè),、果汁工業(yè),、飲料工業(yè)、制藥工業(yè),、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,,如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體,、玉米漿、淀粉廢水,、淀粉糖漿,、木糖液、果汁,、蔬菜汁,、豆?jié){、牛奶,、高濃度有機(jī)化工,。多效蒸發(fā)器工作過(guò)程:溶液和二次蒸汽沿同一方向通過(guò)各效。由于前效壓力高于后效壓力,,料液可以通過(guò)壓差流動(dòng),。但由于**終溶液濃度高、溫度低,,溶液粘度大,,傳熱系數(shù)低。
逆流過(guò)程:溶液與二次蒸汽流向相反,。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果,。溶液濃度和溫度對(duì)各效應(yīng)粘度的影響大致抵消,各效應(yīng)的傳熱條件基本相同,。錯(cuò)流過(guò)程:二次蒸汽依次通過(guò)各效應(yīng)管,,但進(jìn)料液分別進(jìn)出。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液,。 MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量,,從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)?;萆絽^(qū)蒸發(fā)器處理
MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompression)的簡(jiǎn)稱,。MVR 的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,,增加熱焓值,, 充分利用二次蒸汽的潛熱,再送入蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器作為熱源來(lái)加熱料液,,達(dá)到了節(jié)能的目的,。
固銨工序是將硫酸銨液體經(jīng)過(guò)加熱、蒸發(fā),、結(jié)晶,、烘干制取成固體硫酸銨的生產(chǎn)工序,。固體硫酸銨簡(jiǎn)稱為固銨。
采用MVR工藝投入使用后,,與原工藝相比蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)加壓提高熱焓,,二次蒸汽溫度上升,用于加熱原始硫酸銨料液,,使二次蒸汽余熱得到充分回用,。 如東鹽水蒸發(fā)器處理工藝工業(yè)生產(chǎn)中,蒸發(fā)器是關(guān)鍵一環(huán),,其穩(wěn)定運(yùn)行保障著生產(chǎn)流程的連貫,。
mvr蒸發(fā)器用于處理工業(yè)廢水,我們大家在操作使用這種MVR蒸發(fā)器的時(shí)候,,我們MVR蒸發(fā)器的真空度太低的原因,,大家都知道有哪些嗎?
mvr蒸發(fā)器的真空度太低的原因如下:
1.濃縮設(shè)備的每個(gè)組件都會(huì)泄漏到氣體中,。氣體的滲入給真空設(shè)備增加了額外的負(fù)擔(dān),,而當(dāng)情況更加嚴(yán)重時(shí),甚至無(wú)法節(jié)省時(shí)間,。
2.水冷卻水流量不足,。除離心水泵的機(jī)器高度外,冷卻水流量不足的關(guān)鍵是由于管道堵塞和閘閥損壞,。水冷卻水流量不足,,無(wú)法再次冷卻蒸汽,這嚴(yán)重?fù)p害了真空設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行,。
3.水冷溫度過(guò)高,。冷卻循環(huán)水的泄漏溫度過(guò)高,無(wú)法冷卻由抽氣和加熱引起的大量再蒸汽,,從而降低了濃縮設(shè)備的真空泵,。
4.施加的蒸汽的工作壓力太高。加熱蒸汽的工作壓力過(guò)高,,無(wú)法提高濃縮設(shè)備的揮發(fā)速度,。許多重新汽蒸會(huì)加重制冷設(shè)備的負(fù)荷,并逐漸降低真空度,。真空值的降低增加了原料的揮發(fā)溫度,除了危害產(chǎn)品質(zhì)量外,,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)量,。
如果mvr蒸發(fā)器真空度太低,減小加熱蒸汽和濃縮液之間的合理溫差,,從而減少傳熱,,暫時(shí)降低蒸汽揮發(fā)速率增加,液體增加溫度升高,危害成分的儲(chǔ)存,。
冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜是由多種因素造成的,,可根據(jù)不同的問(wèn)題,采用不同的方法予以處理,。
(1)熱力膨脹閥感溫包內(nèi)的感溫劑泄漏,,造成熱力膨脹閥關(guān)閉,使冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷,。遇到這種情況,,可采取更換熱力膨脹閥的方法予以解決。
(2)因?yàn)闊崃ε蛎涢y內(nèi)部產(chǎn)生“冰堵,、臟堵,、油堵”造成熱力膨脹閥關(guān)閉,使冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷,。遇到這種情況,,可采取在關(guān)閉熱力膨脹閥兩端截止閥,斷開制冷系統(tǒng)后,,拆下熱力膨脹閥的過(guò)濾網(wǎng)和制冷系統(tǒng)干燥過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)予以清洗,,并更換干燥過(guò)濾器中的干燥劑予以解決。
(3)因?yàn)榛钊綁嚎s機(jī)汽缸蓋上的密封紙墊的中筋被擊穿,,造成壓縮機(jī)吸排氣串氣,,而形成蒸發(fā)器排管不結(jié)霜。遇到這種情況,,可采取關(guān)閉壓縮機(jī)兩端截止閥,,斷開制冷系統(tǒng)后,拆下壓縮機(jī),,更換活塞式壓縮機(jī)汽缸蓋中的密封墊,。
自動(dòng)化程度高:我公司設(shè)計(jì)了MVR蒸發(fā)器全自動(dòng)控制系統(tǒng),整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可,。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器,、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高,。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,,在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。
蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,,物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng),,解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器,,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶,。
晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出,。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,,實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā),。
性能特點(diǎn):
傳熱系數(shù)較低;
換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶,。
應(yīng)用范圍:
適用于易結(jié)垢,、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程 MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的**技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī),、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器,、自控技術(shù)。昆山化工廢水蒸發(fā)器處理設(shè)備
,,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,,壓力、溫度升高,,熱焓增加,,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用?;萆絽^(qū)蒸發(fā)器處理
工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生很多廢水,,采用MVR蒸發(fā)工藝可以提高廢水處理效率。接下來(lái)由蒸發(fā)器廠家綠禾盛環(huán)保帶大家一起了解一下廢水處理中如何應(yīng)用MVR蒸發(fā)工藝,?
1,、MVR是一種蒸發(fā)工藝,主要是通過(guò)二次蒸汽壓縮的方式產(chǎn)生高壓蒸汽,、轉(zhuǎn)化熱力能源,。實(shí)際應(yīng)用中,蒸發(fā)冷卻后會(huì)產(chǎn)生大量的高純度液化水,,以此達(dá)到對(duì)工業(yè)廢水的處理效果,,鑒于MVR蒸發(fā)工藝可實(shí)現(xiàn)熱力能源的應(yīng)用于轉(zhuǎn)換,具有節(jié)能減排的功效,。
2,、工業(yè)廢水處理中,MVR蒸發(fā)裝置的蒸汽機(jī)通過(guò)機(jī)械壓縮方法即渦輪增壓的原理使空氣得到有效壓縮,,形成機(jī)械能與動(dòng)能,。
3、在較為封閉的容器內(nèi),,相關(guān)裝置通過(guò)加熱與蒸發(fā),,可促進(jìn)熱力資源與電力能源之間的轉(zhuǎn)化,由此解決能源消耗,,促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的清潔化與綠色化,,對(duì)降低工業(yè)生產(chǎn)成本具有積極影響。 惠山區(qū)蒸發(fā)器處理