蒸發(fā)器結(jié)垢是指物料中含有大量的雜鹽,，不斷蒸發(fā)濃縮后會慢慢結(jié)晶,，形成晶核,。晶核附著于換熱器內(nèi)壁成長,，就會導(dǎo)致結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生,，輕則會影響蒸發(fā)器的運(yùn)行效率,，重則會使我們的蒸發(fā)系統(tǒng)堵塞,，影響設(shè)備的正常運(yùn)行,，以至于停機(jī)或者停產(chǎn),，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)階段就提前將潛在結(jié)垢進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)并處理,，以盡可能的延緩結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生,。

主要從以下6個方面進(jìn)行考慮：

（1）MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮換熱器安裝后的清洗與維修,，青島康景輝研發(fā)的在線清洗系統(tǒng),，可以在保證生產(chǎn)的同時(shí)清洗設(shè)備；

（2）換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻,，以避免較大的速度梯度,，確保溫度分布均勻（如折流板區(qū)）；

（3）在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下,，提高溶液的流速有助于減少污垢,；

（4）采用自動化精密儀器監(jiān)測料液數(shù)值以防止料液濃度過高；

（5）設(shè)計(jì)時(shí)盡量低溫蒸發(fā)結(jié)晶,，防止換熱面結(jié)焦結(jié)疤,，也有利于防止結(jié)垢；

（6）換熱面加工工藝保證光滑,，進(jìn)一步減少料液在換熱面結(jié)垢的機(jī)會,。 提高蒸發(fā)能力是提高M(jìn)VR蒸發(fā)器效率和產(chǎn)量的關(guān)鍵。通過優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì),、改進(jìn)操作參數(shù)和物料處理方式,。嘉興減壓蒸發(fā)器處理工藝

氯化鉀銨工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

     1、 氯化鉀銨設(shè)計(jì)三效順流工藝,，處理量大,，熱源采用低壓飽和生蒸汽,，末效采用真空操作，降低溶液的沸點(diǎn),，增大推動力,，設(shè)計(jì)合理的操作參數(shù)和能量匹配，降低熱量損失,，同時(shí)配置冷凝水預(yù)熱器提升原料溫度,，達(dá)到節(jié)能降耗目的。

     2,、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用較為大范圍,，適應(yīng)性強(qiáng)，但是需要權(quán)衡運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用,，可以將軸流泵配備變頻器,，通過調(diào)節(jié)變頻器來調(diào)節(jié)軸流泵點(diǎn)擊的轉(zhuǎn)速，提高泵的效率,，以達(dá)到節(jié)能效果,，降低運(yùn)行噪音。

     3,、蒸發(fā)結(jié)晶器出料后設(shè)置液分離器,，提高出料的濃度，使部分母液返回蒸發(fā)結(jié)晶器,，可減小結(jié)晶器的換熱面積,，降低母液間接的熱損失。 溫州化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家對于高濃度溶液的處理,，蒸發(fā)器憑借獨(dú)特構(gòu)造,，可實(shí)現(xiàn)高效蒸發(fā)濃縮。

多效蒸發(fā)器可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器,。強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器,。FCMEE系統(tǒng)在多臺蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了多臺強(qiáng)制循環(huán)泵，提高了蒸發(fā)管內(nèi)物料的流速,，改善了傳熱效果,，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度。

多效蒸發(fā)器的特點(diǎn)

適用于蒸汽余熱充足且相對價(jià)格低廉的客戶,，配套使用多效系統(tǒng)處理

適用于鹽水溶液沸點(diǎn)升較高的物料（例如燒堿,、CaCl2等）

適用于廢水種類較多，水質(zhì)物性差別較大且需要分別處理的物料

根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝路線,，采用不同多效蒸發(fā)工藝（順流,、并流、逆流、錯流等）

多效蒸發(fā)器的劣勢

需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽

末效產(chǎn)生的二次蒸汽也需要由冷凝系統(tǒng)冷凝,，這樣就需要較大的能量產(chǎn)生加熱蒸汽并浪費(fèi)了末效二次蒸汽的能量

由于要設(shè)置蒸汽產(chǎn)生設(shè)備和冷凝設(shè)備使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大,、投資費(fèi)用升高。

蒸汽發(fā)生器排放（APG）系統(tǒng)的主要功能是收集和處理蒸汽發(fā)生器的污水,，以保證蒸發(fā)器的兩側(cè)水質(zhì)在正常允許范圍內(nèi),。根據(jù)不同操作條件的需要，兩個SID的水,。蒸汽發(fā)生器可連續(xù)流動,，流量可調(diào),。污水經(jīng)過冷卻,、減壓和連續(xù)處理后，在監(jiān)測或處理后,，會被送入冷凝器或排放系統(tǒng)中,。1、多效蒸發(fā)器在使用過程中通過其機(jī)械壓縮能有效地改善水汽的溫度和壓力,。多效蒸發(fā)器在使用過程中可實(shí)現(xiàn)完整的自動化設(shè)備,。它也可以使用其半自動操作，并且不需要特殊的人觀看,，操作簡單,。2、在污水處理過程中,，多效蒸發(fā)器在制造耐腐蝕材料的過程中,，可以根據(jù)其多效性和污水的特性，在制備防腐材料的過程中容易操作,。3,、多效蒸發(fā)器的設(shè)備體積小，設(shè)備面積小,。在使用過程中,，其設(shè)備性能穩(wěn)定，可連續(xù)運(yùn)行,，蒸發(fā)后,，水源也可再次使用，比較大節(jié)約了水資源,。MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè) 1,、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域） 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。

 現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中會出現(xiàn)各種廢水,，這些廢水的成分比較復(fù)雜,，且廢水以及污水的種類繁多，設(shè)備的特性千變?nèi)f化，設(shè)備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的,，對弈濃度較高的鹽分的廢水,，沒有變法進(jìn)行生化處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理,。

1）在廢水蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理,。制作廢水蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜,，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,，降低廢水蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長廢水蒸發(fā)器,、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期,。

（2）在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器,，使廢水蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,，同時(shí)，采用大水量,，密集型布水器,，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無干涸點(diǎn),。設(shè)置預(yù)冷器,、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果,。

（3）采用少量連續(xù)排水裝置,，將廢水蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),，有效的防止垢質(zhì)的析出,。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī),、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策,，能從源頭上解決廢水蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題,。

MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,，不但具有大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢，而且降低了運(yùn)營成本,。蘇州mvr板式蒸發(fā)器工程公司

氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置,。嘉興減壓蒸發(fā)器處理工藝

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司選擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問題

1,、有腐蝕性的溶液,，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料,。若溶液不怕污染,，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。

2,、溶液的黏度,，蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

3,、有晶體析出的溶液,，對蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

4,、溶液的熱穩(wěn)定性,，對長時(shí)間受熱易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少,、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器,。

5、溶液的處理量,，溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時(shí),，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時(shí),，宜采用多效蒸發(fā)操作。