MVR是機械蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompression)的簡稱。MVR 的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,,經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,,增加熱焓值, 充分利用二次蒸汽的潛熱,,再送入蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器作為熱源來加熱料液,達(dá)到了節(jié)能的目的,。
固銨工序是將硫酸銨液體經(jīng)過加熱,、蒸發(fā),、結(jié)晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產(chǎn)工序,。固體硫酸銨簡稱為固銨,。
采用MVR工藝投入使用后,與原工藝相比蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機加壓提高熱焓,,二次蒸汽溫度上升,,用于加熱原始硫酸銨料液,使二次蒸汽余熱得到充分回用,。 由于霜的熱導(dǎo)率太小,,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,,因而霜層就形成了較大的熱阻,。江陰鹽水蒸發(fā)器公司
薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器,其特點是傳熱和蒸發(fā)沿加熱管壁呈薄膜狀流動的料液,。它具有傳熱效率高,、蒸發(fā)速度快、物料停留時間短等優(yōu)點,,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。人們對蒸餾器有一些基本的認(rèn)識,因此將薄膜蒸發(fā)器與蒸餾器混為一談是很自然的,。事實上,,兩者之間仍有一些不同之處。蒸餾裝置是蒸餾分離物質(zhì)的儀器,。蒸發(fā)器是制冷四大部件中非常重要的一部分,。低溫冷凝液通過蒸發(fā)器與外界空氣交換熱量,蒸發(fā)吸收熱量,,達(dá)到制冷效果,。
在選擇薄膜蒸發(fā)器時,我們需要綜合考慮以下幾點因素:1.生產(chǎn)能力及運行參數(shù):包括生產(chǎn)能力,、進(jìn)出口濃度,、溫度、年運行小時數(shù)等,。2.產(chǎn)品特點:包括薄膜蒸發(fā)器的熱敏性,、粘度和流動性、發(fā)泡,、固含量,、結(jié)晶和聚合傾向等。3.操作介質(zhì):如蒸汽、冷卻水,、清洗液等,。4.制造的材料選擇和表面拋光要求;場地條件:如空間,、氣候(室外),、能源與產(chǎn)品連接、工作平臺等,。 宜興化工廢水蒸發(fā)器處理工藝使料液維持沸騰狀態(tài),,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
特性:
1,、蒸發(fā)水流量達(dá)到0.5t/h~100t/h
2,、一切正常運作時該系統(tǒng)軟件只用電量,蒸發(fā)一噸水的耗能為15KW.h至100KW.h,,其運作花費為多效蒸發(fā)的1/8~1/2,。
3、是環(huán)保節(jié)能的蒸發(fā)器,,多見單效蒸發(fā),,加溫溫度差小,等待時間短,,適合熱敏性原材料,。
4、結(jié)構(gòu)緊湊,,占地小,。
5、機器設(shè)備根據(jù)PLC控制完成自啟動,,可以長期性持續(xù)平穩(wěn)運作,。
廢水蒸發(fā)器為腳踏式蒸發(fā)器,其主要特點取決于蒸汽壓縮機,。蒸汽壓縮機根據(jù)腳踏式縮小,提升水蒸氣的工作壓力和溫度,。依據(jù)排風(fēng)量和縮小規(guī)定挑選不一樣種類的蒸汽壓縮機,,蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速比由軟啟動器調(diào)整,可依據(jù)具體要求調(diào)節(jié)制冷壓縮機轉(zhuǎn)速比制冷壓縮機設(shè)立溫度攝像頭監(jiān)控和震動攝像頭,,確保其長期性一切正常運作,。
醫(yī)藥行業(yè)與我們的生活有很大的關(guān)系,醫(yī)藥廠家的生產(chǎn)以后還有很多的污水排放,,對環(huán)境,、水質(zhì)造成很大的影響。制藥行業(yè)的污水化學(xué)成分較多,有機物含量高,、毒性大,、難生化,需要采取廢水處理,,采用蒸發(fā)器,,mvr蒸發(fā)器是應(yīng)對醫(yī)藥企業(yè)廢水的重要設(shè)備。
這些年來,,我們對環(huán)境污染的重視越來越高,,廢水處理行業(yè)市場競爭日益劇烈、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)益發(fā)苛刻的當(dāng)下,,我們mvr蒸發(fā)器廠家在生產(chǎn)技術(shù)方面有很大的提高,,生產(chǎn)很多高質(zhì)量的設(shè)備。MVR蒸發(fā)器節(jié)能,、降耗,、高效環(huán)保,我們可以設(shè)備的自身出發(fā),,急客戶之所需,,想客戶之所難,做客戶之所愿,,滿足用戶的需求是關(guān)鍵,。
mvr蒸發(fā)器使用時間長了以后會有污垢,影響了效率,,增加了能耗,,需要采用化學(xué)清洗、電磁處理,、超聲波處理,、水處理藥劑等技術(shù)方法已達(dá)到防垢的目的。減少污垢是節(jié)能的方式之一,。此外,,污垢也會造成加熱管的堵塞,需要定期清洗維護(hù)?,F(xiàn)在自動化技術(shù)提高,,有很多設(shè)備都是自帶清洗技術(shù)的。
工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法,,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,,使部分溶劑汽化并被移走,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作,。多效蒸發(fā)器采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的,,具有節(jié)能環(huán)保的設(shè)備,,是現(xiàn)在工業(yè)上使用較多的蒸發(fā)器。 蒸發(fā)器的材質(zhì)選擇至關(guān)重要,,高質(zhì)量材料能確保其耐受高溫與腐蝕,。
mvr蒸發(fā)器用于處理工業(yè)廢水,我們大家在操作使用這種MVR蒸發(fā)器的時候,,我們MVR蒸發(fā)器的真空度太低的原因,,大家都知道有哪些嗎?
mvr蒸發(fā)器的真空度太低的原因如下:
1.濃縮設(shè)備的每個組件都會泄漏到氣體中,。氣體的滲入給真空設(shè)備增加了額外的負(fù)擔(dān),,而當(dāng)情況更加嚴(yán)重時,甚至無法節(jié)省時間,。
2.水冷卻水流量不足,。除離心水泵的機器高度外,冷卻水流量不足的關(guān)鍵是由于管道堵塞和閘閥損壞,。水冷卻水流量不足,,無法再次冷卻蒸汽,這嚴(yán)重?fù)p害了真空設(shè)備的實際運行,。
3.水冷溫度過高,。冷卻循環(huán)水的泄漏溫度過高,無法冷卻由抽氣和加熱引起的大量再蒸汽,,從而降低了濃縮設(shè)備的真空泵,。
4.施加的蒸汽的工作壓力太高。加熱蒸汽的工作壓力過高,,無法提高濃縮設(shè)備的揮發(fā)速度,。許多重新汽蒸會加重制冷設(shè)備的負(fù)荷,并逐漸降低真空度,。真空值的降低增加了原料的揮發(fā)溫度,,除了危害產(chǎn)品質(zhì)量外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)量,。
如果mvr蒸發(fā)器真空度太低,,減小加熱蒸汽和濃縮液之間的合理溫差,從而減少傳熱,,暫時降低蒸汽揮發(fā)速率增加,,液體增加溫度升高,危害成分的儲存,。 MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,不但具有大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢,,而且降低了運營成本,。宜興化工廢水蒸發(fā)器處理工藝
蒸發(fā)器作為熱交換設(shè)備,,在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,高效實現(xiàn)液體制汽,。江陰鹽水蒸發(fā)器公司
多效蒸發(fā)器在工業(yè)中應(yīng)用頗多,,多效蒸發(fā)器是一種可以多次循環(huán)利用蒸汽的設(shè)備,使用多效蒸發(fā)器是因為其操作簡便,,工藝成熟,,性能穩(wěn)定。多效蒸發(fā)器的優(yōu)勢有哪些呢,?
無錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰竞痛蠹乙黄鹆私庀露嘈д舭l(fā)器的優(yōu)勢有哪些?
多效蒸發(fā)器是將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)起來進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備,,使蒸汽熱能得到多次利用,,從而提高熱能利用率,一般多用于水溶液的處理,。
在多效蒸發(fā)器操作的流程中,,效以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,,從而可大幅度減少生蒸汽的使用量,。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動方向依次降低,。 江陰鹽水蒸發(fā)器公司