無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰具x擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問題

1、有腐蝕性的溶液,，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料,。若溶液不怕污染,，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。

2、溶液的黏度,，蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素,。

3、有晶體析出的溶液,，對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,。

4、溶液的熱穩(wěn)定性,，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少,、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器,。

5、溶液的處理量,，溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素,。要求傳熱表面上大于10㎡時(shí)，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時(shí),，宜采用多效蒸發(fā)操作,。

多效蒸發(fā)器可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器,。FCMEE系統(tǒng)在多臺(tái)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了多臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)泵,，提高了蒸發(fā)管內(nèi)物料的流速，改善了傳熱效果,，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度,。

多效蒸發(fā)器的特點(diǎn)

適用于蒸汽余熱充足且相對(duì)價(jià)格低廉的客戶，配套使用多效系統(tǒng)處理

適用于鹽水溶液沸點(diǎn)升較高的物料（例如燒堿,、CaCl2等）

適用于廢水種類較多,，水質(zhì)物性差別較大且需要分別處理的物料

根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝路線，采用不同多效蒸發(fā)工藝（順流,、并流,、逆流、錯(cuò)流等）

多效蒸發(fā)器的劣勢(shì)

需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽

末效產(chǎn)生的二次蒸汽也需要由冷凝系統(tǒng)冷凝,，這樣就需要較大的能量產(chǎn)生加熱蒸汽并浪費(fèi)了末效二次蒸汽的能量

由于要設(shè)置蒸汽產(chǎn)生設(shè)備和冷凝設(shè)備使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大,、投資費(fèi)用升高。 揚(yáng)州單效降膜蒸發(fā)器處理MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè) 1,、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域） 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用,。

二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹二效熱泵蒸發(fā)工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度,，以保濃縮液不析出結(jié)晶,。原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器,，然后進(jìn)入蒸發(fā)器，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率,。加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程,，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱,，減少了生蒸汽的消耗,。效蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水,。廢水蒸發(fā)器針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,，通過集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

當(dāng)前工業(yè)污水主流過濾工藝是RO反滲透,，總回收率約為80%,，會(huì)產(chǎn)生20%的濃縮液，而20%的濃縮液無法全部回用,，蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分,、高濃度的污水，可以對(duì)濃縮液進(jìn)行再濃縮,，以減少濃縮液量,，將無法回用的濃縮液繼續(xù)進(jìn)行處理。蒸發(fā)器在越來越多的工業(yè)污水零排放項(xiàng)目中的應(yīng)用,。下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下蒸發(fā)器,，蒸發(fā)器是制糖、制鹽,、燒堿等諸多工業(yè)的重要設(shè)備,，而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝。蒸發(fā)器料液經(jīng)過預(yù)處理后的通過采用蒸發(fā)工藝對(duì)溶液進(jìn)行處理,，常見的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮,、蒸發(fā)結(jié)晶方式，采用單效、多效,、MVR蒸發(fā)工藝,、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。在工業(yè)污水零排放領(lǐng)域中,，成本合理以及運(yùn)行的安全,、穩(wěn)定與管理的方便，是各個(gè)污水處理項(xiàng)目建設(shè)的主要考慮因素,。蒸發(fā)器內(nèi)部的加熱管束,，均勻傳遞熱量，促使液體在其表面順利蒸發(fā),。

醫(yī)藥行業(yè)與我們的生活有很大的關(guān)系,，醫(yī)藥廠家的生產(chǎn)以后還有很多的污水排放，對(duì)環(huán)境,、水質(zhì)造成很大的影響。制藥行業(yè)的污水化學(xué)成分較多,，有機(jī)物含量高,、毒性大、難生化,，需要采取廢水處理,，采用蒸發(fā)器，mvr蒸發(fā)器是應(yīng)對(duì)醫(yī)藥企業(yè)廢水的重要設(shè)備,。

這些年來,，我們對(duì)環(huán)境污染的重視越來越高，廢水處理行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈,、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)益發(fā)苛刻的當(dāng)下,，我們mvr蒸發(fā)器廠家在生產(chǎn)技術(shù)方面有很大的提高，生產(chǎn)很多高質(zhì)量的設(shè)備,。MVR蒸發(fā)器節(jié)能,、降耗、高效環(huán)保,，我們可以設(shè)備的自身出發(fā),，急客戶之所需，想客戶之所難,，做客戶之所愿,，滿足用戶的需求是關(guān)鍵。

mvr蒸發(fā)器使用時(shí)間長(zhǎng)了以后會(huì)有污垢,，影響了效率,，增加了能耗，需要采用化學(xué)清洗、電磁處理,、超聲波處理,、水處理藥劑等技術(shù)方法已達(dá)到防垢的目的。減少污垢是節(jié)能的方式之一,。此外,，污垢也會(huì)造成加熱管的堵塞，需要定期清洗維護(hù)?，F(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)提高,，有很多設(shè)備都是自帶清洗技術(shù)的。

工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法,，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,，使部分溶劑汽化并被移走，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作,。多效蒸發(fā)器采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的,，具有節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，是現(xiàn)在工業(yè)上使用較多的蒸發(fā)器,。 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧,，通過加熱作用，能讓溶液中的溶劑快速蒸發(fā),?；萆絽^(qū)鹽水蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),?；窗搽p效蒸發(fā)器設(shè)備廠家

MVR升膜蒸發(fā)器

料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入，進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化,，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,。溶液被上升的蒸汽所帶動(dòng)，沿管壁成膜狀上升,，并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā),，汽、液混合物在分離器內(nèi)分離,，完成液在分離器底部排出,。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī)， 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升,，溫度上升,，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器,，分離器,，真空系統(tǒng),，MVR壓縮機(jī)，控制系統(tǒng),，清洗系統(tǒng)組成,。

MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理

物料從蒸發(fā)器底部的進(jìn)料口進(jìn)料料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱、沸騰,、蒸發(fā),，生成的蒸汽帶動(dòng)溶液沿管壁呈膜狀上升料液與二次蒸汽在分離器里進(jìn)行分離，經(jīng)排料泵排出蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續(xù)加熱物料 淮安雙效蒸發(fā)器設(shè)備廠家