MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)/AdvantagesandCharacteristicsofMVREvaporator1,、節(jié)能：利用二次蒸汽預(yù)熱加熱,，沒(méi)有廢熱蒸汽排放,，相當(dāng)于8效蒸發(fā)器的效率,。2,、環(huán)保：設(shè)備只需要預(yù)熱蒸汽,，之后就無(wú)需熱源,，直接變頻電機(jī)帶動(dòng)壓縮機(jī)就可以機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器,。3,、自動(dòng)化程度高：我公司設(shè)計(jì)了MVR蒸發(fā)器全自動(dòng)控制系統(tǒng),，整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可，降低了人力成本,，提高了產(chǎn)品質(zhì)量,。4、壓縮機(jī)選型：蒸發(fā)量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機(jī),，2T以上選用高速離心式壓縮機(jī),。蒸發(fā)器內(nèi)部的加熱管束,，均勻傳遞熱量，促使液體在其表面順利蒸發(fā),。四川工業(yè)廢水蒸發(fā)器

無(wú)錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰具x擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問(wèn)題

1、有腐蝕性的溶液,，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料,。若溶液不怕污染,，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。

2,、溶液的黏度,，蒸發(fā)過(guò)程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

3,、有晶體析出的溶液,，對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

4,、溶液的熱穩(wěn)定性,，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少,、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器,。

5、溶液的處理量,，溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素,。要求傳熱表面上大于10㎡時(shí)，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時(shí),，宜采用多效蒸發(fā)操作,。

多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少,？1,、腐蝕性溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料,，或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面,。如果解決方案是不怕污染，也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器,。2,、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。3,、存在由晶體沉淀的溶液,。溶液中的晶體析出時(shí)，應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,。4、該溶液的熱穩(wěn)定性,。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解,、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少,、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器,。5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮,。當(dāng)傳熱面時(shí)大于10,，多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當(dāng)傳熱表面的20以上,，可以使用多效蒸發(fā)器,。6、易于擴(kuò)展的解決方案,，無(wú)論哪種溶液蒸發(fā),，蒸發(fā)后的使用時(shí)間一長(zhǎng)，總會(huì)在換熱表面污垢,。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,，要選擇蒸發(fā)器，易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,，易于規(guī)模高,。7、易起泡的溶液,，易起泡溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的重疊層,，不會(huì)輕易破滅的泡沫，充滿整個(gè)分離室,，即用兩個(gè)蒸汽排放,，不但材料的損失，而且還污染冷凝器,。

MVR多效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍：MVR多效蒸發(fā)器適用于：蒸發(fā)量大,、有熱敏性,、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮，以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶,。原理：采用此種組合式蒸發(fā)方式,，把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起,。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性,，同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),，蒸發(fā)量較大,，可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,，二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)增壓,、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過(guò)氣量只是蒸發(fā)量的一半,，從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗,。主要特點(diǎn)：●采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定；●系統(tǒng)的總換熱面積大,，壓縮機(jī)過(guò)氣量減少,，能耗省,；●蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H,；●設(shè)備緊湊、占地面積小,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,，可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī),。

多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè),、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè),、飲料工業(yè),、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,，如溜槽濾液,、味**、發(fā)酵物料等液體,、玉米漿,、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液,、果汁,、蔬菜汁、豆?jié){,、牛奶,、高濃度有機(jī)化工。多效蒸發(fā)器工作過(guò)程：溶液和二次蒸汽沿同一方向通過(guò)各效,。由于前效壓力高于后效壓力,，料液可以通過(guò)壓差流動(dòng)。但由于**終溶液濃度高,、溫度低,，溶液粘度大，傳熱系數(shù)低,。逆流過(guò)程：溶液與二次蒸汽流向相反,。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果。溶液濃度和溫度對(duì)各效應(yīng)粘度的影響大致抵消,，各效應(yīng)的傳熱條件基本相同。錯(cuò)流過(guò)程：二次蒸汽依次通過(guò)各效應(yīng)管,，但進(jìn)料液分別進(jìn)出,。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液。整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，壓力、溫度升高,，熱焓增加,。河北降膜蒸發(fā)器

蒸發(fā)器依據(jù)不同原理運(yùn)作，常見(jiàn)的有自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型,。四川工業(yè)廢水蒸發(fā)器

由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次增高,，而溫度依次降低，因此溶液的黏度增加很快,，使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降,，這將導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見(jiàn)并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā),。 逆流加料優(yōu)點(diǎn)：溶液濃度在各效中依次增高的同時(shí),，溫度也隨之增高，因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大,，這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器,。

多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點(diǎn)：①溶液從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器，溶液可依靠效間的壓差流動(dòng)而不需泵送②溶液進(jìn)入溫度和壓強(qiáng)較低的下一效時(shí)處于過(guò)熱狀態(tài)，因而會(huì)產(chǎn)生額外的氣化,，得到較多的二次蒸汽,。③完成液在末效排出，其溫度比較低,，故總的熱量消耗較低,。 四川工業(yè)廢水蒸發(fā)器