三效蒸發(fā)器三種常見(jiàn)的故障情況2,、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,,不但污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,,同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒堿,。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè),,一是液面過(guò)高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿,;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因,。對(duì)于這個(gè)原因,操作上應(yīng)注意控制液面,,同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器,;對(duì)于這個(gè)個(gè)原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換,。3,、蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過(guò)厚,,減少了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,,真空度下降,,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成,??傊瑧?yīng)該對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析,,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象,。蒸發(fā)器依據(jù)不同原理運(yùn)作,常見(jiàn)的有自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型,。徐州鹽水蒸發(fā)器一體化設(shè)備
廢水蒸發(fā)器怎么正確應(yīng)用
當(dāng)前廢水蒸發(fā)器廢水系統(tǒng)的可變流量,,以及應(yīng)用結(jié)構(gòu)的常規(guī)恒流系統(tǒng)的設(shè)計(jì),對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行能耗產(chǎn)生了相對(duì)較大的影響,,現(xiàn)在對(duì)恒定廢水蒸發(fā)器系統(tǒng)的流量和可變流量表明,,主泵的可變流量系統(tǒng)不僅可以節(jié)省系統(tǒng)的初始使用面積,還可以實(shí)現(xiàn)廢水泵的節(jié)能運(yùn)行,,以減少了廢水機(jī)的運(yùn)行,,怎樣使廢水蒸發(fā)器得到更好的推廣與應(yīng)用?現(xiàn)在了解到環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用中,,由于廢水蒸發(fā)器工作穩(wěn)定,,能夠有效的進(jìn)行徹底清洗,使用到蒸汽滅菌,,無(wú)異物進(jìn)入物料,,有助于改善精細(xì)化學(xué)品,節(jié)省了冷卻水泵的運(yùn)行時(shí)間和能源消耗,,對(duì)于廢水蒸發(fā)器效率的應(yīng)用溫度,,提高廢水蒸發(fā)器的應(yīng)用參數(shù)分布,,布置在不同流路中的蒸發(fā)器的傳熱性能是已知的,并與先前實(shí)驗(yàn)的實(shí)踐結(jié)果進(jìn)行了比較,,計(jì)算出的熱交換計(jì)算后,,實(shí)驗(yàn)值的比較大偏差為9.44%,以此這表明該應(yīng)用是可行的,。 紹興鹽水蒸發(fā)器一體化設(shè)備由于霜的熱導(dǎo)率太小,,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,,因而霜層就形成了較大的熱阻,。
多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少?1,、腐蝕性溶液,,蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料,,或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面,。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器,。2,、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。3,、存在由晶體沉淀的溶液,。溶液中的晶體析出時(shí),應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,。4,、該溶液的熱穩(wěn)定性。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解,、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),,應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器,。5,、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當(dāng)傳熱面時(shí)大于10,,多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器,。當(dāng)傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發(fā)器,。6,、易于擴(kuò)展的解決方案,無(wú)論哪種溶液蒸發(fā),蒸發(fā)后的使用時(shí)間一長(zhǎng),,總會(huì)在換熱表面污垢,。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,要選擇蒸發(fā)器,,易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,,易于規(guī)模高。7,、易起泡的溶液,,易起泡溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的重疊層,不會(huì)輕易破滅的泡沫,,充滿整個(gè)分離室,,即用兩個(gè)蒸汽排放,不但材料的損失,,而且還污染冷凝器,。
多效蒸發(fā)器在工業(yè)中應(yīng)用頗多,多效蒸發(fā)器是一種可以多次循環(huán)利用蒸汽的設(shè)備,,使用多效蒸發(fā)器是因?yàn)槠洳僮骱?jiǎn)便,,工藝成熟,性能穩(wěn)定,。多效蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?
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多效蒸發(fā)器是將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備,使蒸汽熱能得到多次利用,,從而提高熱能利用率,,一般多用于水溶液的處理。
在多效蒸發(fā)器操作的流程中,,效以生蒸汽作為加熱蒸汽,,其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的使用量,。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,,故多效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動(dòng)方向依次降低。 MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn): 1,、節(jié)能效果***,,MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效。
由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次增高,,而溫度依次降低,,因此溶液的黏度增加很快,使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降,這將導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加,。由此可見(jiàn)并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā),。 逆流加料優(yōu)點(diǎn):溶液濃度在各效中依次增高的同時(shí),溫度也隨之增高,,因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大,,這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。
多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點(diǎn):①溶液從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器,,溶液可依靠效間的壓差流動(dòng)而不需泵送②溶液進(jìn)入溫度和壓強(qiáng)較低的下一效時(shí)處于過(guò)熱狀態(tài),,因而會(huì)產(chǎn)生額外的氣化,得到較多的二次蒸汽,。③完成液在末效排出,,其溫度比較低,故總的熱量消耗較低,。 氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置,。湖北蒸發(fā)器設(shè)備
制酒工業(yè) 制酒行業(yè)我國(guó)是個(gè)古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備,。徐州鹽水蒸發(fā)器一體化設(shè)備
蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組成因類型不同而有所差異,,但總體上都包含一些關(guān)鍵部件,以實(shí)現(xiàn)高效的蒸發(fā)操作,。以常見(jiàn)的管式蒸發(fā)器為例,,其主要由加熱室和蒸發(fā)室構(gòu)成。加熱室是實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的關(guān)鍵區(qū)域,,內(nèi)部設(shè)有加熱管束,,這些管束通常由金屬材料制成,如銅管,、不銹鋼管等,,以保證良好的導(dǎo)熱性能。管束的排列方式多樣,,常見(jiàn)的有直管式,、U 型管式等,不同排列方式影響著溶液在管內(nèi)的流動(dòng)路徑與傳熱效果,。例如,,直管式管束便于清洗與維修,而 U 型管式則具有更高的結(jié)構(gòu)緊湊性,。熱源,,如蒸汽,在管外流動(dòng),,通過(guò)管壁將熱量傳遞給管內(nèi)的溶液,。徐州鹽水蒸發(fā)器一體化設(shè)備