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了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程7、加熱過程結(jié)束的判斷條件結(jié)束加熱過程的條件包括三個方面。溫度條件為:真空罐內(nèi)溫度達到125-130℃,;大容量,、高電壓變壓器器身溫度在120℃以上,,鐵芯溫度在118℃以上,;一般110kV級的變壓器器身溫度在115℃,鐵芯在113℃以上,。已出水量占應出水量的百分之九十五以上(應出水量按絕緣材料總質(zhì)量和絕緣含水量估算),,而且出水速率已在連續(xù)幾小時內(nèi)都小。時間條件為:加熱時間已占總的處理時間(包括高真空階段)的百分之六十左右,。工業(yè)生產(chǎn)中,,蒸發(fā)器是關(guān)鍵一環(huán),其穩(wěn)定運行保障著生產(chǎn)流程的連貫,。宿遷鹽水蒸發(fā)器
蒸發(fā)器內(nèi)的熱量傳遞過程十分復雜,。熱源所攜帶的熱量通過加熱元件的管壁傳遞到溶液中,為了提高傳熱效率,,蒸發(fā)器通常會采用各種強化傳熱的手段,如增加加熱元件的表面積,,像采用翅片管等特殊結(jié)構(gòu),,或者通過攪拌等方式增強溶液的流動,減小傳熱熱阻,。同時,,在蒸發(fā)過程中,隨著溶劑不斷汽化,,溶液的濃度逐漸升高,,其物理性質(zhì)如黏度、沸點等也會發(fā)生變化,這又會反過來影響傳熱與蒸發(fā)的速率,。在制藥行業(yè),,對藥物濃縮液進行蒸發(fā)處理時,需精確控制溫度與壓力,,防止熱敏藥物成分因過度受熱而分解變質(zhì),,這就要求對蒸發(fā)器的工作原理有深入理解,并結(jié)合藥物特性優(yōu)化操作條件 ,。宿遷鹽水蒸發(fā)器化工工業(yè) 生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理,、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn),。
了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程5,、中間降壓次數(shù)與時間間隔一次中間降壓恢復加熱后,如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時,,可進行二次,、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時間間隔與器身絕緣材料的質(zhì)量及器身的總質(zhì)量等因素有關(guān),。一般大型變壓器需進行3次中間降壓,,電壓等級110kV、容量較小的變壓器只進行1-2次中間降壓處理就行,。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右,,容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右,。
三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況1,、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人蒸發(fā)器,,不但造成真空度下降,,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運轉(zhuǎn)無法進行,;嚴重的是冷凝水倒灌人真空泵后,,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的***,。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,,堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時,,要停車檢查原因,應在解決故障后再開車,。此外,,冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢,,要定期清理。在化工,、制藥,、環(huán)保行業(yè)中使用蒸發(fā)器用于把溶液濃縮或結(jié)晶。
多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少,?1,、腐蝕性溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時,,加熱管應采用規(guī)定材料,,或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,,也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器,。2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素,。3,、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時,,應采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器,。4、該溶液的熱穩(wěn)定性,。對長時間受熱易分解,、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應采用滯料量少,、停留時間短的蒸發(fā)器,。5、溶液的量和溶液的量應考慮,。當傳熱面時大于10,,多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當傳熱表面的20以上,,可以使用多效蒸發(fā)器,。6、易于擴展的解決方案,,無論哪種溶液蒸發(fā),,蒸發(fā)后的使用時間一長,總會在換熱表面污垢,。由于結(jié)垢層的導熱系數(shù)小,要選擇蒸發(fā)器,,易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,,易于規(guī)模高,。7、易起泡的溶液,,易起泡溶液在蒸發(fā)時會產(chǎn)生大量的重疊層,,不會輕易破滅的泡沫,充滿整個分離室,,即用兩個蒸汽排放,,不但材料的損失,而且還污染冷凝器,。MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量,,從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。宿遷鹽水蒸發(fā)器
蒸發(fā)器內(nèi)部的加熱管束,,均勻傳遞熱量,,促使液體在其表面順利蒸發(fā)。宿遷鹽水蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器的設計選型時要考慮的四大影響因素MVR蒸發(fā)器的設計選型時要考慮的四大影響因素,。1,、盡可能的增加蒸發(fā)器冷凝和沸騰給熱系數(shù)。減緩蒸發(fā)器中加熱面上污垢的生成速率,,保障蒸發(fā)器設備具有較大的傳熱系數(shù),。2、MVR蒸發(fā)器設計時要考慮是否能達到和適應物料溶液的某些特性,,如粘性,、起泡性、熱敏性,、腐蝕性等,。3、MVR蒸發(fā)器設計時要考慮到是否能完善汽化,、汽液的分離,,分離器的大小。4,、蒸發(fā)器是否能清理溶液在蒸發(fā)過程中所析出的晶體,,減慢結(jié)垢現(xiàn)象產(chǎn)生。宿遷鹽水蒸發(fā)器