下三效蒸發(fā)器脫鹽法,。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以脫去的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入一效,，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣,，使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發(fā),，這個(gè)過程一直重復(fù)到三效。一效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯集后作為淡水輸出,，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出水出來,。高鹽廢水經(jīng)過由一效到三效的依次濃縮，在三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離,。在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進(jìn)入三效濃縮結(jié)晶裝置,，經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,，分離為淡水和濃縮晶漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來,，焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣,；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣,，焚燒處理,；淡水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。（3）蒸騰功率低：蒸騰功率低的原因很多,，主要是加熱室積垢過厚,，下降了傳熱系數(shù),，真空度下降。港閘區(qū)mvr板式蒸發(fā)器工程公司

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程6,、加熱的時(shí)間中間降壓處理后,，要繼續(xù)恢復(fù)加熱。加熱時(shí)間一般為5h左右,，可以根據(jù)器身,、鐵芯溫度的高低而適當(dāng)縮短或增加。如器身,、鐵芯溫度均在120℃左右時(shí),，繼續(xù)加熱時(shí)間可進(jìn)行2-3h；溫度在115℃左右時(shí),，可進(jìn)行5h,；溫度在110℃左右時(shí)，可增加到7h以上,。適當(dāng)增加加熱過程的時(shí)間,，不會(huì)浪費(fèi)過多的時(shí)間，反而會(huì)縮短高真空處理時(shí)間,。如果器身溫度較低時(shí)就結(jié)束加熱而直接進(jìn)行降壓處理,，那么在高真空階段，為了使器身達(dá)到所要求的溫度,，則可能需要花費(fèi)幾倍的時(shí)間,。張家港蒸發(fā)器設(shè)備廠家壓縮機(jī)選型：蒸發(fā)量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機(jī)，2T以上選用高速離心式壓縮機(jī),。

單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個(gè)蒸發(fā)器和一個(gè)冷凝器組成,。典型的單效蒸發(fā)器流程，蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成,，加熱室相當(dāng)于一個(gè)換熱設(shè)備,，加熱介質(zhì)是蒸汽，而分離室則相當(dāng)于一個(gè)氣液分離設(shè)備,。料液從加熱室中部進(jìn)入,，通過整個(gè)加熱室的過程中，料液接受熱量,，水分汽化,，濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽,，二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,，二次蒸汽被冷卻水直接冷凝，冷卻水從底部排出,，夾帶空氣等不凝氣從頂部排出

MVR多效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍：MVR多效蒸發(fā)器適用于：蒸發(fā)量大,、有熱敏性,、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮，以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶,。原理：采用此種組合式蒸發(fā)方式,，把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機(jī)組合在一起,。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性,，同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),，蒸發(fā)量較大,，可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,，二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機(jī)增壓,、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,，從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗,。主要特點(diǎn)：●采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定；●系統(tǒng)的總換熱面積大,，壓縮機(jī)過氣量減少,，能耗省,；●蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H,；●設(shè)備緊湊、占地面積小,。氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置,。

三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室進(jìn)料采用切線方向且進(jìn)料管上方斜切45°加蓋板。料液由加熱室頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后,，由于蒸發(fā)室的真空作用與料液溫度接近蒸發(fā)溫度,，水會(huì)形成閃蒸，設(shè)置上擋板可減少物料被真空吸走的機(jī)會(huì),。一般的蒸發(fā)器會(huì)出現(xiàn)物料帶走或結(jié)垢于上部，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，同時(shí)擋料板會(huì)對料液及蒸汽流進(jìn)行導(dǎo)流,，加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)率。1,、三效蒸發(fā)器的裝置結(jié)構(gòu)簡單,，清洗方便。清洗水可利用三效蒸發(fā)的熱水,，節(jié)約用水,。2,、三效裝置內(nèi)由于溶液濃度較高，安裝強(qiáng)制循環(huán)泵,，不讓加熱器結(jié)垢,。3、在料液循環(huán)過程中,，產(chǎn)品溶解度大,，列管內(nèi)循環(huán)速度快，達(dá)到1m/s,，因此列管不易結(jié)垢,。制酒工業(yè) 制酒行業(yè)我國是個(gè)古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備,。常州減壓蒸發(fā)器工程公司

蒸發(fā)器作為熱交換設(shè)備,，在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，高效實(shí)現(xiàn)液體制汽,。港閘區(qū)mvr板式蒸發(fā)器工程公司

蒸發(fā)器作為熱交換設(shè)備中的關(guān)鍵一員,，廣泛應(yīng)用于化工、食品,、制藥,、環(huán)保等眾多行業(yè)，其工作原理基于液體的蒸發(fā)過程與熱量傳遞機(jī)制,。從本質(zhì)上講,，蒸發(fā)器是利用外部熱源，如蒸汽,、熱水,、導(dǎo)熱油，甚至是太陽能等,，向待處理溶液傳遞熱量,。溶液吸收熱量后，溶劑分子獲得足夠能量克服分子間作用力,，開始從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),，即發(fā)生汽化現(xiàn)象。在這個(gè)過程中,，溶液中的溶質(zhì)由于無法像溶劑那樣輕易汽化,，便會(huì)留在溶液中，從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮或者溶質(zhì)與溶劑的分離,。例如在海水淡化領(lǐng)域,，蒸發(fā)器利用加熱海水，使其中的水分大量蒸發(fā)，而海水中的鹽分等雜質(zhì)則被留下,，蒸發(fā)后的水蒸氣經(jīng)冷凝后就可得到淡水,。港閘區(qū)mvr板式蒸發(fā)器工程公司