三效蒸發(fā)器是如何處理糠醛廢水的1,、為減少蒸汽消耗可以選擇三效蒸發(fā)器，蒸發(fā)每噸水理論消耗蒸汽約400公斤,。即蒸發(fā)水2.5噸/小時(shí)理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時(shí),。2、由于醋酸鈣較容易結(jié)壁,，因此可以通過增加三效蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速,，我們?cè)谡舭l(fā)器的循環(huán)管道上設(shè)置大流量、低揚(yáng)程的軸流泵來加速物料循環(huán),，管內(nèi)流速可達(dá)2m/s,，使得管內(nèi)醋酸鈣晶體的流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沉降速度，減少了結(jié)壁的可能性,；在其它防垢措施方面,，換熱管采用內(nèi)壁拋光管，減少了晶體掛壁的可能性,；為了防止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可能產(chǎn)生的堵管問題,，在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管，管長(zhǎng)3米,，利于清管器對(duì)管垢的清理,。3、在設(shè)備管口設(shè)置及配管中,，一,、三效可以定期交替使用，即在順流操作一段時(shí)間后,，若三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)強(qiáng)度下降,，可以采用逆流蒸發(fā)，即稀溶液先三效蒸發(fā)器，這樣濃度較低的稀溶液在進(jìn)入三效蒸發(fā)器后,，由于還沒有達(dá)到飽和,，所以可以溶解掉結(jié)在管壁上的醋酸鈣，而濃度較高的溶液則從蒸發(fā)效率高的一效進(jìn)行蒸發(fā)后出料這樣既減少了清洗設(shè)備的次數(shù),，又讓設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,。在選擇設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求評(píng)估所需的蒸發(fā)能力,，以保障設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求,。港閘區(qū)mvr板式蒸發(fā)器處理設(shè)備

多效蒸發(fā)器常見的故障1、不是真空：蒸發(fā)器有些部件有空氣的進(jìn)入,，沒有將空氣干凈,。冷卻水少了，會(huì)讓蒸汽得不到冷凝,。影響設(shè)備操作,。它的水溫過高，也會(huì)影響到這些,。蒸汽壓力過高,，讓相關(guān)的部位承受過載的的負(fù)荷。慢慢的就會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)速度,。2,、是真空但有點(diǎn)高：裝水的部位的溫度低，讓真空裝置的含量過高,。使用時(shí)蒸汽流量不足以及壓力不夠,，導(dǎo)致蒸發(fā)速度降低。排水不及時(shí),，讓水積在一起,，導(dǎo)致相關(guān)的產(chǎn)品差。加熱器表面的焦?fàn)钗餂]有及時(shí)除去,，使其相關(guān)的含量超標(biāo),。3、冷卻水隨便處理：在突然斷電的狀態(tài)下,，沒有將其關(guān)閉,，就會(huì)讓冷卻水倒灌。操作不當(dāng),，沒有按照相關(guān)的說明去做,，然后這個(gè)就會(huì)倒流。相關(guān)設(shè)備故障,，沒有做相關(guān)的措施,。大體水倒流都是因真空狀態(tài)改變了,。4、拋料：放的料量有點(diǎn)多,，堵住了相關(guān)的部位,。進(jìn)量小，出量大,。使液位過高而跑料,。操作不到位，間接性操作,。出現(xiàn)以上的情況,，我們要及時(shí)解決。要常給蒸發(fā)器清洗防止發(fā)生堵塞,。給相關(guān)部位加潤(rùn)滑油,。情況早發(fā)現(xiàn)早解決。蘇州單效降膜蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1,、節(jié)能效果***，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效,。

化工廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式多,，在設(shè)計(jì)和制作時(shí)要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面位置。液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,，則汽泡根部細(xì)小,，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升,。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,，則形成的汽泡體積較大、根部也較大,，汽化數(shù)目將減少,。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜,，致使熱阻增加,，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性能,，因此具有良好的放熱性能,。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能比較好。

分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果按操作壓力分：可分為常壓,、加壓和減壓蒸發(fā)操作,。這對(duì)于熱敏性物料，如,、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行,。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜徇M(jìn)行蒸發(fā),。按效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,，稱為單效蒸發(fā),。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā),。不管是何種類型的蒸發(fā)器，都是為生產(chǎn)制作做貢獻(xiàn)的,，為了保障它的優(yōu)良性能,，我們要做好相應(yīng)的檢測(cè)和養(yǎng)護(hù)的工作措施。MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的**技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī),、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器,、自控技術(shù)。

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程3,、恢復(fù)加熱作業(yè)當(dāng)罐內(nèi)真空度降至4.5kPa時(shí),，結(jié)束本次中間降壓，弄到加熱狀態(tài),。打開煤油蒸氣管道閥門,，恢復(fù)對(duì)多效蒸發(fā)器的加熱，向真空罐供應(yīng)煤油蒸氣對(duì)器身繼續(xù)加熱;同時(shí)再次調(diào)節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa,。4,、中間降壓的作用中間降壓可以達(dá)到三個(gè)目的，一是降低真空罐內(nèi)壓力,，從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差,，使煤油蒸氣進(jìn)人真空罐，使加熱過程能得以進(jìn)行,；二是清理真空罐內(nèi)積蓄的氣體和水蒸氣,，能讓絕緣材料內(nèi)水分的蒸發(fā)；三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過熱的,、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉,，留出空間來，讓新的煤油蒸氣進(jìn)人,。MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于： （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,，且低電耗；惠山區(qū)單效降膜蒸發(fā)器處理

,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，壓力、溫度升高,，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,。港閘區(qū)mvr板式蒸發(fā)器處理設(shè)備

MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進(jìn)行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動(dòng)力產(chǎn)生蒸汽,，取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法,。MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器,、自控技術(shù),。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于：（1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,，且低電耗,；（2）蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用,；（3）蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失,；（4）將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換；（5）不凝氣與原液進(jìn)行換熱,；（6）壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制,。港閘區(qū)mvr板式蒸發(fā)器處理設(shè)備