MVR蒸發(fā)器的設計選型時要考慮的四大影響因素MVR蒸發(fā)器的設計選型時要考慮的四大影響因素。1,、盡可能的增加蒸發(fā)器冷凝和沸騰給熱系數,。減緩蒸發(fā)器中加熱面上污垢的生成速率，保障蒸發(fā)器設備具有較大的傳熱系數,。2,、MVR蒸發(fā)器設計時要考慮是否能達到和適應物料溶液的某些特性，如粘性,、起泡性,、熱敏性、腐蝕性等,。3,、MVR蒸發(fā)器設計時要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離,，分離器的大小,。4、蒸發(fā)器是否能清理溶液在蒸發(fā)過程中所析出的晶體,，減慢結垢現象產生,。蒸發(fā)器依據不同原理運作，常見的有自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種類型,。四川節(jié)能蒸發(fā)器

三效蒸發(fā)器是如何處理糠醛廢水的1,、為減少蒸汽消耗可以選擇三效蒸發(fā)器，蒸發(fā)每噸水理論消耗蒸汽約400公斤,。即蒸發(fā)水2.5噸/小時理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時,。2、由于醋酸鈣較容易結壁,，因此可以通過增加三效蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內的流速,，我們在蒸發(fā)器的循環(huán)管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環(huán),，管內流速可達2m/s,，使得管內醋酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度，減少了結壁的可能性；在其它防垢措施方面,，換熱管采用內壁拋光管,，減少了晶體掛壁的可能性；為了防止長時間運行后可能產生的堵管問題,，在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管,，管長3米，利于清管器對管垢的清理,。3,、在設備管口設置及配管中，一,、三效可以定期交替使用,，即在順流操作一段時間后,，若三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)強度下降,，可以采用逆流蒸發(fā)，即稀溶液先三效蒸發(fā)器,，這樣濃度較低的稀溶液在進入三效蒸發(fā)器后,，由于還沒有達到飽和，所以可以溶解掉結在管壁上的醋酸鈣,，而濃度較高的溶液則從蒸發(fā)效率高的一效進行蒸發(fā)后出料這樣既減少了清洗設備的次數,，又讓設備的長期穩(wěn)定運行。陜西mvr蒸發(fā)器2.蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,,。

下三效蒸發(fā)器脫鹽法,。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以脫去的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯的三個蒸發(fā)器組成,，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入一效,，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣,，使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發(fā),，這個過程一直重復到三效。一效凝水返回熱源處,，其它各效凝水匯集后作為淡水輸出,，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出水出來,。高鹽廢水經過由一效到三效的依次濃縮,，在三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離,。在含鹽廢水的處理過程中,，含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置，經過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡水和濃縮晶漿廢液,；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,，形成固態(tài)廢渣,，焚燒處理；淡水可返回生產系統替代軟化水加以利用,。

蒸發(fā)器作為熱交換設備中的關鍵一員,，廣泛應用于化工、食品,、制藥,、環(huán)保等眾多行業(yè)，其工作原理基于液體的蒸發(fā)過程與熱量傳遞機制,。從本質上講,，蒸發(fā)器是利用外部熱源，如蒸汽,、熱水,、導熱油，甚至是太陽能等,，向待處理溶液傳遞熱量,。溶液吸收熱量后，溶劑分子獲得足夠能量克服分子間作用力,，開始從液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài),，即發(fā)生汽化現象。在這個過程中,，溶液中的溶質由于無法像溶劑那樣輕易汽化,，便會留在溶液中，從而實現溶液的濃縮或者溶質與溶劑的分離,。例如在海水淡化領域,，蒸發(fā)器利用加熱海水，使其中的水分大量蒸發(fā),，而海水中的鹽分等雜質則被留下,，蒸發(fā)后的水蒸氣經冷凝后就可得到淡水。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術,。

現在工業(yè)生產中會出現各種廢水，這些廢水的成分比較復雜,，且廢水以及污水的種類繁多,，設備的特性千變萬化，設備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的，對弈濃度較高的鹽分的廢水,，沒有變法進行生化處理,，只能采用蒸發(fā)除鹽處理。1）在廢水蒸發(fā)器制作時進行預膜防垢處理,。制作廢水蒸發(fā)器時采用預膜防垢能在廢水蒸發(fā)器,、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,，降低廢水蒸發(fā)器結垢可能,，延長廢水蒸發(fā)器、冷風機結構周期,。（2）在廢水蒸發(fā)器,、冷風機內設置預冷器，使廢水蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,，同時,，采用大水量，密集型布水器,，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆,，無干涸點,。設置預冷器,、防止干涸點的產生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果,。（3）采用少量連續(xù)排水裝置,，將廢水蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內,，有效的防止垢質的析出,。降低蒸發(fā)器、冷風機,、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策,，能從源頭上解決廢水蒸發(fā)器防垢、結垢問題,。提高蒸發(fā)能力是提高MVR蒸發(fā)器效率和產量的關鍵,。通過優(yōu)化設備設計、改進操作參數和物料處理方式,。新吳區(qū)廢水 蒸發(fā)器設備廠家

對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽,，場地不夠的現有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,。四川節(jié)能蒸發(fā)器

高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上怎么辦高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上的原因：1,、蒸發(fā)器的容器內有溶劑，受飽和噴射器壓限制。2,、真空油泵能力下降,。3、真空皮管,，接頭松動,，真空表具泄漏。4,、磁粉探傷儀作保壓試驗,，在沒有溶劑的情況下，切斷外部蝶閥和管路,，保壓一分鐘,，真空表指針應不動，表示氣密性良好,，反之見右,。5、蒸發(fā)器的放料閥,、壓控閥內有雜物,。6、玻璃絲棉夾芯板破損,。采取方法：1,、放空溶劑，空瓶試,。2,、真空油泵換油（水），清洗檢修,。3,、沿真空管路逐段檢測、清理,。4,、重新裝配，玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈,，涂真空硅脂,，法蘭口對齊擰緊，替換失效密封圈,。5,、清洗干凈高鹽廢水蒸發(fā)器。四川節(jié)能蒸發(fā)器