分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓蒸發(fā)操作,。這對(duì)于熱敏性物料,，如,、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行,。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜徇M(jìn)行蒸發(fā),。按效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā),。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。不管是何種類型的蒸發(fā)器,，都是為生產(chǎn)制作做貢獻(xiàn)的,，為了保障它的優(yōu)良性能，我們要做好相應(yīng)的檢測(cè)和養(yǎng)護(hù)的工作措施,。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合,。湖南三效降膜蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器常見的故障1、不是真空：蒸發(fā)器有些部件有空氣的進(jìn)入,，沒有將空氣干凈,。冷卻水少了，會(huì)讓蒸汽得不到冷凝,。影響設(shè)備操作,。它的水溫過高,，也會(huì)影響到這些。蒸汽壓力過高,，讓相關(guān)的部位承受過載的的負(fù)荷,。慢慢的就會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)速度。2,、是真空但有點(diǎn)高：裝水的部位的溫度低,，讓真空裝置的含量過高。使用時(shí)蒸汽流量不足以及壓力不夠,，導(dǎo)致蒸發(fā)速度降低,。排水不及時(shí)，讓水積在一起,，導(dǎo)致相關(guān)的產(chǎn)品差,。加熱器表面的焦?fàn)钗餂]有及時(shí)除去，使其相關(guān)的含量超標(biāo),。3,、冷卻水隨便處理：在突然斷電的狀態(tài)下，沒有將其關(guān)閉,，就會(huì)讓冷卻水倒灌,。操作不當(dāng)，沒有按照相關(guān)的說明去做,，然后這個(gè)就會(huì)倒流,。相關(guān)設(shè)備故障，沒有做相關(guān)的措施,。大體水倒流都是因真空狀態(tài)改變了,。4、拋料：放的料量有點(diǎn)多,，堵住了相關(guān)的部位,。進(jìn)量小，出量大,。使液位過高而跑料,。操作不到位，間接性操作,。出現(xiàn)以上的情況,，我們要及時(shí)解決。要常給蒸發(fā)器清洗防止發(fā)生堵塞,。給相關(guān)部位加潤(rùn)滑油,。情況早發(fā)現(xiàn)早解決。啟東減壓蒸發(fā)器處理工藝MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，不但具有大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì),，而且降低了運(yùn)營(yíng)成本,。

現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)各種廢水，這些廢水的成分比較復(fù)雜,，且廢水以及污水的種類繁多,，設(shè)備的特性千變?nèi)f化，設(shè)備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的,，對(duì)弈濃度較高的鹽分的廢水,，沒有變法進(jìn)行生化處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理,。1）在廢水蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理,。制作廢水蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜,，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,，降低廢水蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長(zhǎng)廢水蒸發(fā)器,、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期,。（2）在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器,，使廢水蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,，同時(shí)，采用大水量,，密集型布水器,，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無干涸點(diǎn),。設(shè)置預(yù)冷器,、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對(duì)蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果,。（3）采用少量連續(xù)排水裝置,，將廢水蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),，有效的防止垢質(zhì)的析出,。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī),、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策,，能從源頭上解決廢水蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題,。

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程1、中間降壓處理的時(shí)機(jī)當(dāng)加熱進(jìn)行到加熱全過程時(shí)間的百分之六十以上時(shí),，如果發(fā)現(xiàn)多效蒸發(fā)器里的壓力與真空罐的壓力趨于平衡,，器身溫度在1-2h內(nèi)沒有上升趨勢(shì),，而且冷凝器中出水量下降快或不出水時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中斷加熱過程,，轉(zhuǎn)人中間降壓控制程序,，進(jìn)行中間降壓處理。2,、中間降壓作業(yè)對(duì)于外置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng),，關(guān)閉由多效蒸發(fā)器通往真空罐的蒸氣管道閥門。停止對(duì)多效蒸發(fā)器加熱,，使蒸發(fā)系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài).對(duì)于內(nèi)置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng),，停止向多效蒸發(fā)器噴油。開通調(diào)節(jié)閥,，停止對(duì)主冷凝器壓力的維持而任其降低,，用泄漏泵經(jīng)系統(tǒng)對(duì)真空罐抽真空，減小真空罐的壓力,。制藥工業(yè) MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā),、濃縮、結(jié)晶和干燥,，中藥的濃縮,。

一、MVR蒸發(fā)器原理MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱,，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),。二、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理1,、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,，且低電耗。2,、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,，而且被充分利用。3,、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失,。4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換,。5,、不凝氣與原液進(jìn)行換熱。6、壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制,。三,、MVR蒸發(fā)器能耗分析MVR能耗低，蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,，產(chǎn)品停留時(shí)間短,，低溫蒸發(fā)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小,。使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。雙效蒸發(fā)器處理工藝

蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng),通過對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓,。湖南三效降膜蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器的特點(diǎn)1,、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。2,、正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,，不用蒸汽，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,，運(yùn)行費(fèi)用低,。3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,，多為單效蒸發(fā),，加熱溫差小，停留時(shí)間短,，適于熱敏性物料,。4、結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小,。5、設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,，能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,。MVR蒸發(fā)器的防腐處理1、金屬腐蝕：MVR蒸發(fā)器一般由鈦材,、不銹鋼2205,、316L、304等金屬材質(zhì)制造,，就無法避免金屬腐蝕,，金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，是常見的腐蝕形態(tài),。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕,、電化學(xué)腐蝕,。2、溫度的腐蝕：溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng),，溫度每提升10℃,，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蝕,，一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。湖南三效降膜蒸發(fā)器