氮氣發(fā)生器的工作原理2.膜分離制氮高壓空氣通過中空纖維膜組件,，氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累,，在膜組件輸出端形成高純度的氮氣,，形成的產(chǎn)品氣純度高可達(dá)99%，氣體流量>5000ml/min,，并且可以累加使用,，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，在不考慮其它限制條件的情況下,，氣體裝置可以無限擴充,。這種制氮方法膜分離制氮在工業(yè)上有不少的應(yīng)用，在實驗室主要用于對氣體純度要求不特別高的吹掃,、保護(hù),、對氧氣的置換等。這類發(fā)生器的主要優(yōu)點是流量大,，實驗室級別產(chǎn)品一般在50L/min上下,，并可隨意擴充，同時壽命長,，膜組件作為核部件,，在空氣源穩(wěn)定的情況下，壽命可達(dá)10年,，且維護(hù)成本極低,；缺點是氮氣純度不能達(dá)到高純級，膜組件目前均為進(jìn)口，國內(nèi)不能提供,，成本較高,，儀器價格也相對高。鐵灰色防靜電烤漆（表面電阻為105~109歐姆）,，另有底線和導(dǎo)靜電剎車輪,。三亞智能氮氣柜安全裝置

    變壓吸附法分離空氣的機理有兩種。一種是利用5a沸石分子篩的選擇吸附特性,，即5a沸石分子篩對氮氣的平衡吸附量大于對氧氣的平衡吸附量,，這樣當(dāng)空氣通過沸石床層時氮氣就被吸附，流出氧氣作為產(chǎn)品,。當(dāng)沸石吸附氮氣飽和后,，停止通入空氣，并把床層抽成真空,，抽出的氮氣作為產(chǎn)品,。另一種是利用碳分子篩的運態(tài)吸附特性，即碳分子篩對氧氣和氮氣的平衡吸附量相差不大,，但由于氧氣的分子尺寸(×)比氮氣的分子尺寸(×)小,，因而氧氣在碳分子篩中的擴散速度快，吸附量也大,，于是氧氣在碳分子篩中的擴散速度快,，吸附量也大，于是氧氣被吸附,，流出氮氣作為產(chǎn)品,。隔一段時間后，停止通入空氣,，把床層抽真空使碳分子篩再生,。該法通常是在吸附階段為～×106pa、解吸階段為常壓或真空及常溫的條件下進(jìn)行的,，在工業(yè)上很容易實現(xiàn),。浙江監(jiān)控系統(tǒng)氮氣柜適用范圍儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

    氮氣發(fā)生器的工作原理利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異,，形成濃度差異的積累,，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱,，一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析,，實現(xiàn)分子篩在線再生，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣,。這類發(fā)生器可根據(jù)需要,，調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量,，高可生產(chǎn)，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘,，純度大小配置靈活，可根據(jù)每個需求具體定制,，技術(shù)難點主要是分子篩柱填裝技術(shù),，分子篩填裝不好，會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化,，微孔數(shù)量減少,，分子篩性能急劇降低。氮氣發(fā)生器的主要特點：1,、程序控制氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片,。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓,，恒流,，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。2,、工藝先進(jìn)電解池采用立式單液面雙陰極,。新膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物,，使電解池催化效率高,，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高,，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓,，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定,。3,、三級催化除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬,，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm,。4、產(chǎn)氮濕度低,。

    深冷空分制氮原理：分子篩制氮機工藝流程圖深冷制氮不但可以生產(chǎn)氮氣而且可以生產(chǎn)液氮,，滿足需要液氮的工藝要求，并且可在液氮貯槽內(nèi)貯存,，當(dāng)出現(xiàn)氮氣間斷負(fù)荷或空分設(shè)備小修時,，貯槽內(nèi)的液氮進(jìn)入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮氣管道滿足工藝裝置對氮氣的需求,。深冷制氮的運轉(zhuǎn)周期（指兩次大加溫之間的間隔期）一般為1年以上,，因此，深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產(chǎn)氮氣,，無備用手段,，單套設(shè)備不能保證連續(xù)長周期運行。膜空分制氮原理：空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進(jìn)入高分子膜過濾器,，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據(jù)這一特性,，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”,。當(dāng)混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下，滲透速率相對快的氣體,，如水,、氫氣、氦氣,、硫化氫,、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側(cè)被富集,，而滲透速率相對較慢的氣體,，如甲烷、氮氣,、一氧化碳和氬氣等氣體則被滯留在膜的側(cè)被富集,，從而達(dá)到混合氣體分離的目的。氮氣柜密閉柜體,，專業(yè)設(shè)計氣密性佳,，存放重物不變形。

    氮氣柜就是通過調(diào)節(jié)氮氣注入柜體,，而達(dá)到除濕防氧化作用,。氮氣柜在半導(dǎo)體工廠、晶元晶振工廠及精密組部件工廠都有著較普遍的應(yīng)用,，其主要用于這些精密部件存放時的防潮防氧化保護(hù),。對于工廠，這些精密部件的防潮防氧化保存,，對于生產(chǎn)的良率及產(chǎn)品的品質(zhì)都有重要的作用,。如果氮氣柜在濕度不達(dá)標(biāo)的情況下，對于柜內(nèi)存放物品的防潮防氧化效果將下降,。氮氣柜濕度達(dá)不到要求,，也就是柜內(nèi)的氮氣濃度達(dá)不到要求。對于一個有限的密封柜體,，其濃度達(dá)不到,，也就只有“進(jìn)氣”與“出氣”兩個原因了,。“出氣”是指柜子的密封性,，氮氣充入后所逸出的部分了,。當(dāng)?shù)獨夤竦囊莩隽刻髸r，柜內(nèi)的氮氣濃度就會比較低,，也就會濕度低,，而無法進(jìn)行很好的防潮防氧化保護(hù)了?！斑M(jìn)氣”是指氮氣柜所充入的氮氣量不足。在氮氣柜的使用過程中,，由于柜門的經(jīng)常開啟,，導(dǎo)致開關(guān)門逸出的氮量大于充入柜內(nèi)的氮氣量，也就無法達(dá)到預(yù)期的氮氣濃度了,。解決辦法分兩部分,，一是柜體的密封性，二是進(jìn)氣量的加大,。進(jìn)口組件顯示器,溫濕度同時顯示,，直觀明確,性能穩(wěn)定。浙江監(jiān)控系統(tǒng)氮氣柜適用范圍

制氮機以進(jìn)口碳分子篩為吸附劑,，采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣,。三亞智能氮氣柜安全裝置

    空氣的主要成分是氮氣（占78%）和氧氣（占21%），因此,，可以說空氣是制備氮氣和氧氣取之不盡的源泉,。氮氣主要用于合成氨、金屬熱處理的保護(hù)氣氛,、化工生產(chǎn)中的惰性保護(hù)氣體（開停車時吹掃管線,、易氧化物質(zhì)的氮封、壓料）,、糧食貯存,、水果保鮮和電子工業(yè)等。氧氣主要用于冶金,、助燃?xì)?、醫(yī)療、廢水處理和化學(xué)工業(yè)中的氧化劑等,。如何廉價地分離空氣制取氧氣和氮氣,，這是化工工作者長期潛心研究解決的問題。工業(yè)上分離空氣的傳統(tǒng)方法是采用深冷分離法,，即將空氣冷卻到-150℃以下,，再用低溫精餾的方法實現(xiàn)分離,。該法可以同存在能耗高、流程長,、啟動過程長,、設(shè)備維護(hù)要求高等缺點，因此近十幾年來受到了變壓吸附法和膜分離法等新興分離方法的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),。三亞智能氮氣柜安全裝置

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