COB生產(chǎn)流程：晶粒進(jìn)料→晶粒檢測→清洗PCB→點膠→粘晶?！婵尽蚓€→過境→OTP燒錄→封膠→測試→QC抽檢→入庫,。其中烘烤這一環(huán)節(jié)是很重要的一步之一,，烘烤的目的是將前一道的工序中的膠烘干，使得IC在PCB上粘牢,，以確保下一道工序中IC在打線過程中不會移動,。不同的膠需要的烘烤時間和溫度也是不一樣的。缺氧膠烘烤溫度90度烘烤10分鐘,，銀膠烘烤溫度120度烘烤90分鐘,，紅膠烘烤溫度120度烘烤30分鐘。無塵烘箱主要應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓片光刻涂膠鍍膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking),、涂膠后的軟烘焙Softbaking),，曝光、顯影后的堅膜硬烘（Hardbaking)等工藝,，適用半導(dǎo)體制造中硅片,、砷化鎵、鈮酸鋰,、玻璃等材料的潔凈,、防氧化烘烤，亦可用于LCD,、TFT,、COMS、生物,、醫(yī)藥,、光學(xué)鍍膜、精密元件干燥等生產(chǎn)工藝以及研發(fā)機(jī)構(gòu),。 干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p,，體積小（為小顆粒狀）,，應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng),。蘇州噪音小真空烘箱調(diào)試調(diào)整

    本實用新型的工作原理：首先將不同熱量需求的原料放置在相應(yīng)的支撐板13上，然后將熱水源與每一個進(jìn)水管6以及出水管8相連通,，熱水同時從每一個進(jìn)水管6進(jìn)入到每一層對應(yīng)的導(dǎo)流管10內(nèi),，并對支撐板13上的原料進(jìn)行烘干，每一個導(dǎo)流管10內(nèi)的熱水經(jīng)對應(yīng)的出水管8流出,，并回到熱水源中進(jìn)行加熱以便再次循環(huán)使用,。本實用新型的有益效果：（1）本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,，可對不同原料進(jìn)行加熱烘干,，烘干效果好、烘干效率高、適用范圍廣,。（2）本實用新型中每一個進(jìn)水管6與上層對應(yīng)導(dǎo)流管10之間,、上下相鄰兩個導(dǎo)流管10之間、下層每一個導(dǎo)流管10與對應(yīng)出水管8之間均采用螺紋式快速連接,，操作簡單,，使用方便，連接牢靠,，保證了其內(nèi)熱水的穩(wěn)定流動,，從而提高了烘干效率。（3）本實用新型在每一個進(jìn)水管6,、出水管8以及導(dǎo)流管10內(nèi)均沿其長度方向錯位豎直設(shè)有上隔板11和下隔板12,，用于降低熱水的流速，從而提高了烘干效果,。蘇州噪音小真空烘箱調(diào)試調(diào)整鋼化,、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然,。

真空烘箱專為干燥熱敏性,、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥,。該產(chǎn)品有以下特點：  1、長方體工作室,，使有效容積達(dá)到比較大,，微電腦溫度控制器，精確控溫,。溫度控制器2,、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體,，一目了然,。3、箱體閉合松緊能調(diào)節(jié),，整體成型的硅橡膠門封圈,，確保箱內(nèi)高真空度。4,、工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成,，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。5,、儲存,、加熱,、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會氧化,。

真空烘箱可供科研,、院校、工礦,、化工等單位實驗室以及生產(chǎn)現(xiàn)場，在真空狀態(tài)下對物品進(jìn)行干燥和熱處理等,。設(shè)備利用真空泵進(jìn)行抽濕,。使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)有效降低水分沸點溫度。加快干燥速度,、避免物品加熱過程中導(dǎo)致氧化和損壞,，避免塵埃破壞。

工作室采用質(zhì)量不銹鋼板,。鋼化雙層玻璃視窗,，工作室內(nèi)產(chǎn)品一目了然；箱門閉合松緊可調(diào),，整體成型硅橡密封圈,，確保向內(nèi)高真空度；微電腦智能控溫儀,，設(shè)定,、測定溫度；雙數(shù)字顯示和PID自整定功能,，控溫精確,；加熱功率比例可任意調(diào)節(jié)；真空泵采用內(nèi)置泵體,，噪音小易維護(hù),。 盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)。

常用PI/BCB/BPO膠的固化方法如下：1,、在半導(dǎo)體芯片表面涂覆一層粘附劑,；2、通過旋轉(zhuǎn)方式在半導(dǎo)體芯片表面的粘附劑上涂覆一層液態(tài)PI/BCB/BPO膠,，接著將涂覆好PI/BCB/BPO膠的半導(dǎo)體芯片放入固化爐中,，并通入氮氣保護(hù)；3,、加熱固化爐,，使涂覆PI/BCB/BPO膠的半導(dǎo)體芯片達(dá)到一溫度，穩(wěn)定一段時間,，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑分布均勻4,、再將加熱固化爐升高到第二溫度,，穩(wěn)定一段時間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑充分揮發(fā),；5,、再將加熱固化爐升高至第三溫度，穩(wěn)定一段時間,，在半導(dǎo)體芯片表面形成低介電常數(shù)PI/BCB/BPO膠薄膜,；6、將加熱固化爐的溫度降至一預(yù)定溫度,，關(guān)氮氣,，取出樣品，完成固化工藝,。真空泵不能長時期工作,。金華易維護(hù)真空烘箱調(diào)試調(diào)整

主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。蘇州噪音小真空烘箱調(diào)試調(diào)整

    真空鍍膜蒸鍍塑料件工藝流程：1,、來料檢查,；2、干燥待真空鍍膜鍍件來料時含較多的水分,，需干燥處理3-5小時,，溫度50-60度；3,、上架,，一般注塑時基本按真空鍍膜機(jī)生產(chǎn)，因此待真空鍍膜鍍件表面一般油污較少經(jīng)過一般的擦拭就可上架,，但是來料油污多時需進(jìn)行去污處理,。方法是用清沾劑逐件刷洗，漂洗,，烘干,。油污嚴(yán)重時還需要用清洗劑在50-60度，浸泡15-20min進(jìn)行脫脂處理,；4,、除塵，這道工序是保證真空鍍膜鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵之一,，方法有兩種：一種是用吸塵器對準(zhǔn)待真空鍍膜鍍件仔細(xì)地除塵,，另一種是用高壓其“吹塵”的方法；5,、涂底漆,；6、烘干,，涂漆流平后進(jìn)行干固處理,，方法有紅外線加熱法,，電熱加熱法及紫外線(UV)固化法等，固化溫度為60-70度,，固化時間為,；7、真空鍍膜,，真空鍍膜是保證真空鍍膜鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵,。真空鍍膜的鍍膜操作：待真空鍍膜鍍件上架并裝上鎢絲，然后入爐,，檢查接觸是否良好,，轉(zhuǎn)動正常，關(guān)真空鍍膜真空室,，抽真空，真空鍍膜蒸發(fā)鋁,，作為裝飾膜真空鍍膜蒸鋁時的真空鍍膜真空度控制在（1-2）*10-2Pa,，真空鍍膜蒸發(fā)采用快速蒸發(fā)可減少氧化概率，又不會使真空鍍膜磨蹭的組織結(jié)構(gòu)變粗,。冷卻充氣,，真空鍍膜蒸鋁以后，即可充氣出爐,；8,、涂面漆。 蘇州噪音小真空烘箱調(diào)試調(diào)整