引起壓縮機(jī)吸入壓力升高,。在吸入壓力不變的情況下,,壓比增加,造成排氣量減少;壓縮機(jī)中間冷卻器阻塞或阻力增大,引起排氣量減少,。不過,不同位置的阻塞,,情況還有所區(qū)別:如果冷卻器氣側(cè)阻力增加,,就只增加機(jī)器內(nèi)部阻力,使壓縮機(jī)效率下降,,排氣量減少;如果是水側(cè)阻力增加,,則循環(huán)冷卻水量減少,使氣體冷卻不好,,從而影響下一級吸入,,使壓縮機(jī)的排氣量減少;密封不好,造成氣體泄漏,。包括:內(nèi)漏,,即級間竄氣。使壓縮過的氣體倒回,,在進(jìn)行第二次壓縮,。它將影響各級的工況,使低壓級壓比增加,,高壓級壓比下降,,使整個壓縮機(jī)偏離設(shè)計工況,排氣量下降外漏,,即從軸端密封處向機(jī)殼外漏氣,。吸入量雖然不變,但壓縮后的氣體漏掉一部分,,自然造成排氣量減少;冷卻器泄漏,。如果一級泄漏,因水側(cè)壓力高于氣側(cè)壓力,,冷卻水將進(jìn)入氣側(cè)通道,,并進(jìn)一步被氣流夾帶進(jìn)入葉輪及擴(kuò)壓器。經(jīng)一定時間后造成結(jié)垢,、堵塞,,使空氣流量減少。離心式空氣壓縮機(jī)咨詢電話是多少,?奉賢區(qū)官方授權(quán)經(jīng)銷離心式空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)規(guī)劃
工作原理不一樣離:氣體進(jìn)入離心式壓縮機(jī)的葉輪后,,在葉輪葉片的作用下,一邊跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn),,一邊在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下向葉輪出口流動,,并受到葉輪的擴(kuò)壓作用,,其壓力能和動能均得到提高,氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器后,,動能又進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為壓力能,,氣體再通過彎道、回流器流入下一級葉輪進(jìn)一步壓縮,,從而使氣體壓力達(dá)到工藝所需的要求螺:噴油單級雙螺桿壓縮機(jī),,采用高能帶輪(或軸器)傳動,帶動主機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)行空氣壓縮,,通過噴油對主機(jī)壓縮腔進(jìn)行冷卻和潤滑,,壓縮腔排出的空氣和油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離,,將壓縮空氣中的油分離出來,,***得到潔凈的壓縮空氣。離心式壓縮機(jī)故障解決編輯離心式壓縮機(jī)軸承溫度升高離心式壓縮機(jī)軸承工作溫度一般在45~50℃,,比較高溫度不應(yīng)超過65℃,。一般規(guī)定65℃為報警溫度,75℃為連鎖停機(jī)溫度,。造成軸承溫度過高的原因有:⑴軸瓦與軸頸間隙過小,,應(yīng)進(jìn)行刮瓦,調(diào)整間隙,;⑵軸承潤滑油進(jìn)口節(jié)流圈孔徑小,,進(jìn)油量不足,應(yīng)適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑,;⑶進(jìn)油溫度太高,。應(yīng)調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量;⑷油內(nèi)混有水分或臟污,、變質(zhì),,影響潤滑效果。應(yīng)檢查油冷卻器,,消除漏水故障或更換新油,;⑸臟物進(jìn)入軸承,磨壞軸瓦,。黃浦區(qū)性能優(yōu)良離心式空氣壓縮機(jī)安裝離心式空氣壓縮機(jī)多種系列供您選擇,。
離心式壓縮機(jī)中氣壓的提高,是靠葉輪旋轉(zhuǎn),、擴(kuò)壓器擴(kuò)壓而實現(xiàn)的,。根據(jù)排氣壓力的高低,可將其分為三類:離心通風(fēng)機(jī),,風(fēng)壓在10-15kPa范圍或小于此值,;離心鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)壓在15~350kPa范圍,;離心壓縮機(jī),,風(fēng)壓在350kPa以上。中文名離心式壓縮機(jī)外文名centrifugalcompressor功能空氣壓縮主要結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動部分,、固定部分,、輔助部分種類水平剖分型、筒型,、多軸型產(chǎn)生時間20世紀(jì)初期電壓220/380頻率50HZ風(fēng)壓15~350kPa目錄簡介應(yīng)用工作原理優(yōu)點缺點注意事項?啟動前?啟動后7密封形式8區(qū)別其它9故障解決?軸承溫度升高?什么叫“喘振”?影響排氣量因素?密封漏氣離心式壓縮機(jī)簡介編輯離心式壓縮機(jī)centrifugalcompressor葉輪對氣體作功使氣體的壓力和速度升高,,完成氣體的運輸,氣體沿徑向流過葉輪的壓縮機(jī),。又稱透平式壓縮機(jī):主要用來壓縮氣體,,主要由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成:轉(zhuǎn)子包括葉輪和軸,葉輪上有葉片,、平衡盤和一部分軸封,;定子的主體是氣缸,還有擴(kuò)壓器,、彎道,、回流器、迸氣管,、排氣管等裝置,。
葉輪對氣體做功是氣體得以升高壓力的根本原因,而葉輪在單位時間內(nèi)對單位質(zhì)量氣體作功的多少是與葉輪外緣的圓周速度密切相關(guān)的,,圓周速度越大,,葉輪對氣體所作的功就越大。離心式壓縮機(jī)優(yōu)點編輯離心式壓縮機(jī)之所以能獲得這樣普遍的應(yīng)用,,主要是比活塞式壓縮機(jī)有以下一些優(yōu)點,。1、離心式壓縮機(jī)的氣量大,,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,,重量輕,機(jī)組尺寸小,,占地面積小,。2、運轉(zhuǎn)平衡,,操作可靠,,運轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,,因之備件需用量少,,維護(hù)費用及人員少,。3、在化工流程中,,離心式壓縮機(jī)對化工介質(zhì)可以做到一般無油的壓縮過程,。4、離心式壓縮機(jī)為一種回轉(zhuǎn)運動的機(jī)器,,它適宜于工業(yè)汽輪機(jī)或燃汽輪機(jī)直接拖動,。對一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機(jī)作動力,,為熱能綜合利用提供了可能,。但是,離心式壓縮機(jī)也還存在一些缺點,。離心式壓縮機(jī)缺點編輯1,、離心式壓縮機(jī)還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。2,、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟(jì)性較差,。3,、離心式壓縮機(jī)效率一般比活塞式壓縮機(jī)低。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機(jī),,從七十年代初開始又以石油化工廠,,大型化肥廠為主,引進(jìn)了一系列高性能的中,、高壓力的離心式壓縮機(jī),,取得了豐富的使用經(jīng)驗。離心式空氣壓縮機(jī)的系列有很多種,。
氣體不斷地吸入并甩出,,從而保持了氣體的連續(xù)流動。與往復(fù)式壓縮機(jī)比較,,離心式壓縮機(jī)具有下述優(yōu)點:結(jié)構(gòu)緊湊,,尺寸小,重量輕,;排氣連續(xù),、均勻,不需要中間罐等裝置,;振動小,,易損件少,不需要龐大而笨重的基礎(chǔ)件;除軸承外,,機(jī)器內(nèi)部不需潤滑,,省油,且不污染被壓縮的氣體,;轉(zhuǎn)速高,;維修量小,調(diào)節(jié)方便,。離心式壓縮機(jī)應(yīng)用編輯離心式壓縮機(jī)是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(即透平式壓縮機(jī))。在離心式壓縮機(jī)中,,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,,以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用,使氣體壓力得到提高,。早期,,由于這種壓縮機(jī)只適于低,中壓力,、大流量的場合,,而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,,各種大型化工廠,,煉油廠的建立,離心式壓縮機(jī)就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器,,而占有極其重要的地位,。隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心壓縮機(jī)的效率不斷提高,又由于高壓密封,,小流量窄葉輪的加工,,多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功,解決了離心壓縮機(jī)向高壓力,,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,,使離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)展,以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機(jī),,上海離心式空氣壓縮機(jī)銷售公司,。普陀區(qū)噴漆離心式空氣壓縮機(jī)代理商
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氣流的變化重復(fù)上述過程,。所不同的是由于氣流質(zhì)量體積逐漸增加,,在通過間隙時的氣流速度和壓力降越來越大。由此可見,,當(dāng)氣流通過整個迷宮密封時,,壓力是逐漸下降的,然后趨近于背壓,,從而起到密封作用,。區(qū)別其它構(gòu)造不一樣離:主要由轉(zhuǎn)子和定子兩大部分組成螺:雙轉(zhuǎn)子,、機(jī)體、主軸承,、軸封,、平衡活塞及能量調(diào)節(jié)裝置。工作原理不一樣離:氣體進(jìn)入離心式壓縮機(jī)的葉輪后,,在葉輪葉片的作用下,,一邊跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn),一邊在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下向葉輪出口流動,,并受到葉輪的擴(kuò)壓作用,,其壓力能和動能均得到提高,氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器后,,動能又進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為壓力能,,氣體再通過彎道、回流器流入下一級葉輪進(jìn)一步壓縮,,從而使氣體壓力達(dá)到工藝所需的要求螺:噴油單級雙螺桿壓縮機(jī),,采用高能帶輪(或軸器)傳動,帶動主機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)行空氣壓縮,,通過噴油對主機(jī)壓縮腔進(jìn)行冷卻和潤滑,,壓縮腔排出的空氣和油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離,,將壓縮空氣中的油分離出來,,然后得到潔凈的壓縮空氣。奉賢區(qū)官方授權(quán)經(jīng)銷離心式空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)規(guī)劃