其將處于所述加壓混合室的所述清洗材料與非活性氣體的混合物向所述氣體導(dǎo)入口供給,。因此，在將貯存于料斗的清洗材料向加壓混合室供給時(shí),，清洗材料在暫時(shí)貯存于加壓混合室的狀態(tài)下,，供給非活性氣體從而被加壓，由加壓了的非活性氣體將該清洗材料通過混合物供給線路向氣體導(dǎo)入口供給,，從而能夠?qū)⑶逑床牧显诙虝r(shí)間內(nèi)從氣體導(dǎo)入口投入到內(nèi)部，進(jìn)而能夠使作業(yè)性提升,。另外,，本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的特征在于，所述氣體壓縮機(jī)設(shè)置有所述氣體壓縮機(jī)的清洗裝置,。因此,，在氣體壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由氣體壓縮機(jī)的清洗裝置進(jìn)行葉片的清洗,，從而能夠***壓縮效率的大幅度的降低,。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機(jī)，能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機(jī)的清洗,，并且能夠***材料成本的增加,。附圖說明圖1是表示應(yīng)用了本實(shí)施方式的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置的聯(lián)合循環(huán)設(shè)備的概要結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式以下,，基于附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機(jī)的推薦的實(shí)施方式,。需要說明的是，本發(fā)明并不由該實(shí)施方式限定,，另外,，在實(shí)施方式存在多個(gè)的情況下，還包括將各實(shí)施方式組合而構(gòu)成的方式。氣體在密閉的氣缸中被壓縮,，由于氣缸容積逐漸縮小,，則壓力、溫度逐漸升高直至氣缸內(nèi)氣體壓力,。內(nèi)蒙古檢測(cè)高壓壓縮機(jī)零部件

    現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)**文獻(xiàn)**文獻(xiàn)1：日本特開平07-269302號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明要解決的課題由于作為清洗材料利用的米粒,、堅(jiān)果殼是天然原料因此難以獲取，另外,，存在作為清洗材料的材料成本高這樣的課題,。另外，在利用冰粒作為清洗材料的情況下,，需要事先準(zhǔn)備冰粒,，從而需要與氣體壓縮機(jī)相鄰地設(shè)置冰粒的制造裝置。因此,，導(dǎo)致設(shè)備成本增加,，并且需要設(shè)置空間。本發(fā)明的目的在于,，解決上述課題,，提供適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機(jī)的清洗并且***了材料成本的增加的氣體壓縮機(jī)的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機(jī)。用于解決課題的方案用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法的特征在于,，在壓縮氣體的軸流式的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，從氣體導(dǎo)入口投入調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)的清洗材料而進(jìn)行葉片的清洗。因此,，壓縮機(jī)的動(dòng)葉旋轉(zhuǎn)時(shí),，若將清洗材料從氣體導(dǎo)入口投入到內(nèi)部，則該清洗材料與動(dòng)葉,、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除,，而進(jìn)行葉片的清洗。清洗材料是調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)因此能夠不損害動(dòng)葉,、靜葉地將附著物有效地去除,，從而能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機(jī)的清洗。在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中,，其特征在于,，所述清洗材料被設(shè)定為預(yù)先設(shè)定的規(guī)定硬度以及/或者規(guī)定粒徑。因此,。浙江新材料高壓壓縮機(jī)供應(yīng)商以適合 諸如呼吸空氣壓縮機(jī)等用途的設(shè)計(jì),。

    工作原理：螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為進(jìn)氣，壓縮和排氣三個(gè)過程,。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),，每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán),。1.進(jìn)氣過程：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí),，其空間*,，此時(shí)轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口的相通，因在排氣時(shí)齒溝的氣體被完全排出,，排氣完成時(shí),，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時(shí),，外界氣體即被吸入,，沿軸向進(jìn)入陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿了整個(gè)齒溝時(shí),，轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機(jī)殼進(jìn)氣口,，在齒溝的氣體即被封閉。2.壓縮過程：陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時(shí),，其陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒尖會(huì)與機(jī)殼封閉,，此時(shí)氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng),。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小,，齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。3.排氣過程：當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時(shí),，被壓縮的氣體開始排出,，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時(shí)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼排氣口的齒溝空間為0,，即完成排氣過程,，在此同時(shí)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到定長(zhǎng)，進(jìn)氣過程又再進(jìn)行,。從上述工作原理可以看出,，螺桿壓縮機(jī)是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的容積式氣體壓縮機(jī)械,。氣體的壓縮依靠容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn),。

    尤其當(dāng)大氣空氣溫度升高并且大氣冷卻體積膨脹時(shí)。本發(fā)明提供了針對(duì)該問題的解決方案,。該解決方案以壓縮大氣空氣的方法為前提,，該方法包括在使空氣流入多級(jí)壓縮機(jī)之前將送入多級(jí)壓縮機(jī)的大氣空氣冷卻的步驟。因此,，能夠減小大氣空氣的體積,，從而降低壓縮空氣所需的功率。冷卻步驟中使用的冷卻介質(zhì)能夠是從多級(jí)壓縮機(jī)的中冷器中收集的排放水中的至少一些,，從而回收利用大氣空氣中的水,，并節(jié)省了冷卻介質(zhì)的成本。大氣空氣中的濕度水平可以足夠提供本發(fā)明方法中所需的所有冷卻介質(zhì)。在以下各部分中將進(jìn)一步詳細(xì)討論本發(fā)明的這些方面和其他非限制性方面,。a.空氣壓縮系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)可以是低溫空氣分離單元的一部分,，為隨后的低溫空氣分離過程提供壓縮空氣。對(duì)于常規(guī)的空氣壓縮系統(tǒng),，將大氣空氣或經(jīng)過濾的大氣空氣直接送入多級(jí)壓縮機(jī)的入口,。由于通常從室外環(huán)境獲得大氣空氣，當(dāng)室外溫度升高時(shí),，空氣的體積會(huì)膨脹,。例如，當(dāng)環(huán)境溫度大于35℃或甚至大于40℃時(shí),，夏季的大氣空氣能夠高度膨脹,。這可能提高現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)的功率負(fù)載，從而進(jìn)一步增加整個(gè)空氣分離過程的運(yùn)行成本,。本發(fā)明提供了一種能夠在大氣空氣進(jìn)入多級(jí)空氣壓縮機(jī)之前冷卻大氣空氣的系統(tǒng),。活塞式壓縮機(jī)可以壓縮空氣,，也可以壓縮氣體,，幾乎不需要作任何改動(dòng)。

    用于將空氣送入空氣壓縮系統(tǒng)的初始條件包括℃的溫度和,。用于將空氣送入空氣壓縮系統(tǒng)的流速為每小時(shí)403839標(biāo)準(zhǔn)立方米,。空氣的組成包括.％的氮?dú)狻?2mol.％的氧氣,、.％的氬氣和.％的水,。模擬結(jié)果表明，本發(fā)明的方法與不應(yīng)用多級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)口處的冷卻的常規(guī)方法相比,，以減少兆瓦的形式減少了壓縮機(jī)的功耗,。使用模擬結(jié)果進(jìn)行了敏感度分析，以優(yōu)化作為冷卻介質(zhì)回收利用的排放水的分率,。根據(jù)圖3所示的結(jié)果,，在上述初始條件下，作為冷卻介質(zhì)回收利用的排放水的**優(yōu)分率約為80％,，其中空氣壓縮機(jī)單元的功耗處于其約為**低點(diǎn),，并且混合空氣的溫度(即流11的溫度)約為29℃。盡管已經(jīng)詳細(xì)描述了本申請(qǐng)的實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn),，但應(yīng)當(dāng)理解,，在不脫離由所附權(quán)利要求所限定實(shí)施例的精神和范圍的情況下，能夠在本文中進(jìn)行各種改變,、替換和變更,。此外,，本申請(qǐng)的范圍不旨在限于說明書中所描述的過程、機(jī)器,、制造,、物質(zhì)組成、裝置,、方法和步驟的特定實(shí)施例,。如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將從以上公開中容易地理解到，可以利用現(xiàn)有或待開發(fā)的過程,、機(jī)器,、制造、物質(zhì)組成,、裝置,、方法或步驟執(zhí)行本文所述的相應(yīng)實(shí)施例的基本相同的功能或?qū)崿F(xiàn)本文所述的相應(yīng)實(shí)施例的基本相同的結(jié)果。因此,?；钊綁嚎s機(jī)的用途非常。廣東氣體高壓壓縮機(jī)廠家報(bào)價(jià)

螺桿式 空氣壓縮機(jī)屬於容積式壓縮機(jī),，其活塞采用螺桿的形式,；內(nèi)蒙古檢測(cè)高壓壓縮機(jī)零部件

    本實(shí)用新型涉及氣體壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體壓縮機(jī)降溫冷卻機(jī)構(gòu),。背景技術(shù)：氣體壓縮機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的一種動(dòng)力裝置,，常用于風(fēng)動(dòng)工具提供氣體動(dòng)力，在石油化工,、鉆采,、冶金等行業(yè)也常用于壓送氧、氫,、氨,、天然氣、焦?fàn)t煤氣,、惰性氣體等介質(zhì),。在氣體壓縮機(jī)將氣體壓縮過程中，由于裝置本身內(nèi)部機(jī)構(gòu)的運(yùn)作,，會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,，而壓縮后氣體需要傳輸?shù)较乱画h(huán)節(jié)/工序等進(jìn)行操作,，熱量較大的壓縮后氣體存在著氣體密度,、溫度等存在不穩(wěn)定性能，如何將壓縮后的氣體快速的冷卻,，成為需要解決的問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣體壓縮機(jī)降溫冷卻機(jī)構(gòu),，從而對(duì)壓縮后的氣體中帶有的熱量進(jìn)行快速傳遞吸收，并由冷卻液將熱量傳輸,，從而有效對(duì)壓縮后的氣體進(jìn)行降溫冷卻,。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型提供一種氣體壓縮機(jī)降溫冷卻機(jī)構(gòu),，包括安裝在氣體輸出管道內(nèi)的相互配合的***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板,；***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板組合結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)構(gòu)成導(dǎo)流主通道；導(dǎo)流主通道內(nèi)裝設(shè)有冷卻主管體,；冷卻主管體內(nèi)開設(shè)有用于流通冷卻液的冷卻液流通通道,。內(nèi)蒙古檢測(cè)高壓壓縮機(jī)零部件