主要是由加執(zhí)爐,、轉(zhuǎn)化器,討熱器,、汽化器,、換熱器和彎壓吸 附提純裝置等設(shè)備組成,。 甲醇和脫鹽水按一定比例混合,由換執(zhí)器預(yù)執(zhí)后送人汽化器,,汽化后的甲醇,、蒸汽再經(jīng)導(dǎo)熱油過熱后進人轉(zhuǎn)化器催化變換為 H2,CO2的轉(zhuǎn)化氣。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)換熱,、冷卻冷凝后進講人脫鹽水水洗塔,,塔底收集未轉(zhuǎn)化的甲醇和水以循環(huán)使用,,水洗塔頂?shù)霓D(zhuǎn)化氣送變壓吸附提純裝置。轉(zhuǎn)化器,、過熱器和汽化器均由加熱爐加熱后的導(dǎo)熱油提供熱量。甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)框圖見圖A.3,。制氫設(shè)備的的整位人概費用是多少?山西撬裝制氫設(shè)備聯(lián)系方式
天然氣制氫工藝流程
天然氣制氫的工藝流程由原料氣處理,、蒸汽轉(zhuǎn)化,、CO變換和氫氣提純四大單元組成,。(1)、原料氣處理單元主要是天然氣的脫硫,,采用MnO和ZnO脫硫劑脫去H2S和SO2。原料氣的處理量較大,,因此在壓縮原料氣時,,選擇較大的離心式壓縮機,。(2),、蒸汽轉(zhuǎn)化單元。水蒸氣為氧化劑,,在鎳催化劑的作用下將烴類物質(zhì)轉(zhuǎn)化,,得到制取氫氣的轉(zhuǎn)化氣,。轉(zhuǎn)化爐的型式,、結(jié)構(gòu)各有特點,,上,、下集氣管的結(jié)構(gòu)和熱補償方式以及轉(zhuǎn)化管的固定方式也不同。雖然對流段換熱器設(shè)置不同,,在蒸汽轉(zhuǎn)化單元都采用了高溫轉(zhuǎn)化和相對較低水碳比的工藝操作參數(shù)設(shè)置有利于轉(zhuǎn)化深度的提高,,從而節(jié)約原料消耗。(3),、CO變換單元,。轉(zhuǎn)化爐送來的原料氣,含一定量的CO,,變換的作用是使CO在催化劑存在的條件下,,與水蒸汽反應(yīng)而生成CO2和H2。按照變換溫度分,,變換工藝可分為高溫變換(350~400℃)和中溫變換(低于300~350℃)。近年來,,由于注重對資源的節(jié)約,,在變換單元的工藝設(shè)置上,,開始采用CO高溫變換加低溫變換的兩段變換工藝設(shè)置,以近一步降低原料的消耗。(4),、氫氣提純單元,。 山西甲醇裂解制氫設(shè)備生產(chǎn)廠家制氫設(shè)備的的性價比、質(zhì)量哪家比較好,?
甲醇水蒸氣重整制氫
甲醇水蒸氣重整制氫具有反應(yīng)溫度低,,產(chǎn)物中氫氣含量高、CO含量較甲醇裂解法低等優(yōu)點,,從而成為人們解決質(zhì)子交換膜燃料電池氫源的有效方法,。但該方法起始反應(yīng)速率慢,為強吸熱反應(yīng),,需要外供能量,,可與太陽能裝置耦合使用[1]。,。甲醇水蒸氣重整反應(yīng)為:CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸氣重整制氫法國內(nèi)研究較多,。王艷華等[4]采用并流共沉淀發(fā)制備了鈀質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.9%Pd/ZnO催化劑并進行了甲醇水蒸氣重整制氫反應(yīng)。實驗發(fā)現(xiàn),,反應(yīng)溫度為250~300℃,,還原溫度為250~300℃,水醇比為1.0~1.2,,質(zhì)量空速為17.2h-1時反應(yīng)具有較好的CH3OH轉(zhuǎn)化率,、CO2選擇性,、H2產(chǎn)率及較低的出口CO摩爾分?jǐn)?shù),。該催化劑較傳統(tǒng)銅基催化劑表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性。王峰等[5]用自制微型反應(yīng)器和常規(guī)顆粒催化劑在常壓下進行了甲醇水蒸氣重整制氫的動力學(xué)測試,。考察了反應(yīng)溫度,、水醇摩爾比,、液體空速等對甲醇轉(zhuǎn)化率,、產(chǎn)氫率,、出口氫氣和CO濃度的影響。
裝機程序:(首先用單層棉紗布將機身包好)※1,、先打開各蓋板,,同時分清蓋板,不得裝錯,!將安全閥朝上拉松便可,以防沾死而失去保護作用。比較好將主機用鐵絲與推車綁定,?!?、在反應(yīng)室(隔離板上)加鋁5-8公斤,,(廢鋁線為佳,,鋁屑與隔離板孔能漏下的鋁不能用,易拉罐與瓶蓋鋁等必須錘扁,,越緊越好)(鋁可多),封緊反應(yīng)室蓋板,;必須將閥門擰緊,。(注意控制室內(nèi)與隔離板下不得有鋁)?!?,、在控制室內(nèi)加片堿5-10公斤,,然后加適量水,(一般為30公斤,。但不能超過比較高液面,;比較高液面時估水重約32公斤)然后封緊控制室蓋板,擰緊閥門(注意水不得多加),。蘇州質(zhì)量好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系方式。
甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法,。甲醇?xì)庀嘀卣茪渑c乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比,,具有反應(yīng)溫度低(200~300℃)及氫提純步驟少的優(yōu)點,,液相法是近些年研究的新方向,目前處于實驗室研究階段,,未實現(xiàn)工業(yè)化,。
甲醇裂解制氫
甲醇裂解反應(yīng)方程式為:CH3OH→CO+2H2該反應(yīng)為合成氣制甲醇的逆反應(yīng),是吸熱反應(yīng),。該反應(yīng)動力學(xué)的研究目前已經(jīng)有很多的報導(dǎo),,目前研究的重點是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制,。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑,、Cr-Zn催化體系,、貴金屬催化劑,、CuCl-KCl/SiO2催化劑,、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高,,后續(xù)分離裝置復(fù)雜,,投資高。 制氫設(shè)備的發(fā)展趨勢如何,。寧夏甲醇制氫設(shè)備有哪些
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制氫設(shè)備系統(tǒng)主要包括水電解制氫系統(tǒng),、化石能源制氫系統(tǒng)和可再生能源制氫系統(tǒng),,其中化石能源制氫系統(tǒng)主要有天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)、甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)和副產(chǎn)氫提純回收制氫系統(tǒng),,可再生能源制氫系統(tǒng)主要有風(fēng)能和太陽能電解水制氫系統(tǒng),、太陽能熱化學(xué)制氫系統(tǒng)和太陽能光解水制氫系統(tǒng)??煞譃槌盒秃蛪毫π?,其主體設(shè)備為水電解槽。水電解槽由若干個電解池組成,,每個電解池由電極、隔膜和電解質(zhì)溶液等構(gòu)成,,由此構(gòu)成各種形狀和規(guī)格的水電解制氫系統(tǒng),。水電解制氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由制氫裝骨的工作壓力,、氫(氧)氣的用途,、氣體純度及其允許雜質(zhì)含量等因素確定,。山西撬裝制氫設(shè)備聯(lián)系方式
蘇州科瑞科技有限公司坐落在中國(江蘇)自由貿(mào)易試驗區(qū)蘇州片區(qū)蘇州工業(yè)園區(qū)若水路388號E406-2室,是一家專業(yè)的一般項目:技術(shù)服務(wù),、技術(shù)開發(fā),、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流,、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣,;合同能源管理,;新型膜材料銷售,;新型催化材料及助劑銷售;化學(xué)產(chǎn)品銷售(不含危險化學(xué)品),;氣體,、液體分離及純凈設(shè)備制造;氣體,、液體分離及純凈設(shè)備銷售,;站用加氫及儲氫設(shè)施銷售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外,,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營,。蘇州科瑞科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋甲醇制氫,,天然氣制氫,變壓吸附提氫,,甲醇裂解制氫,,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù),、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴,。一直以來公司堅持以客戶為中心,、甲醇制氫,,天然氣制氫,,變壓吸附提氫,,甲醇裂解制氫市場為導(dǎo)向,,重信譽,保質(zhì)量,,想客戶之所想,急用戶之所急,,全力以赴滿足客戶的一切需要,。