甲醇部分氧化制氫甲醇部分氧化制氫是放熱反應(yīng)，可對(duì)外提供熱量,，其主要副產(chǎn)物為CO2,，可降低CO含量,。在以氧氣作為氧化劑時(shí)，所產(chǎn)生的氫氣濃度可達(dá)66%,；但在以空氣為氧化劑時(shí),，氫氣濃度為41%。甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應(yīng)相比,，有以下優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)是放熱反應(yīng),，在接近230℃時(shí)，反應(yīng)速度快,，當(dāng)用氧氣代替水蒸氣做氧化劑,，效率更高。但用空氣做氧化劑時(shí),，會(huì)帶入氮?dú)饨档蜌浜?，為后續(xù)分離提出帶來困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑,，并考察了水醇比,、氧醇比和液體空速等條件對(duì)該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應(yīng)的影響，實(shí)驗(yàn)得到***反應(yīng)條件為水醇摩爾比1,，氧醇摩爾比0.22,，液體空速0.96h-1。亓愛篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對(duì)甲醇氧化重整制氫過程的影響,。通過正交試驗(yàn)對(duì)甲醇的轉(zhuǎn)化率,、氫氣的選擇率、氫產(chǎn)率和產(chǎn)物中CO,、CO2的濃度影響程度為反應(yīng)溫度>氧醇比>水醇比,。變壓吸附提氫吸附劑是一種高效的氫氣儲(chǔ)存材料，具有較高的氫氣吸附容量和快速的吸附/解吸速率,。天津變壓吸附提氫吸附劑供應(yīng)商家

甲醇在一定的溫度,、壓力條件下通過催化劑，在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應(yīng),，這是一個(gè)氣固催化反應(yīng),，(1)甲醇經(jīng)加壓、計(jì)量送入換熱器,，再經(jīng)過過熱器達(dá)到反應(yīng)所需溫度后送入裂解反應(yīng)器,。在固定床催化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行甲醇裂解反應(yīng),，生成H2和CO?？筛鶕?jù)用戶需求,，如需99.99%的純氫，則增加變壓吸附提氫即可,。主要原料要求甲醇：符合GB338-2011,，工業(yè)一級(jí)，純度≥99.5%,，氯離子≤0.1mg/L甲醇裂解裝置操作溫度:250~300℃操作壓力:0.1~0.5MPa（可調(diào)）,。江西天然氣變壓吸附提氫吸附劑采用變壓吸附技術(shù)可以有效地控制吸附劑的吸附/解吸過程，從而實(shí)現(xiàn)高效的氫氣儲(chǔ)存和釋放,。

    變壓吸附是一種新型氣體吸附分離技術(shù),，它有如下特點(diǎn)(1)產(chǎn)品純度高。(2)一般可在室溫和不高的壓力下工作,，床層再生時(shí)不用加熱,，節(jié)能經(jīng)濟(jì)。(3)設(shè)備簡(jiǎn)單,，操作,、維護(hù)簡(jiǎn)便。(4)連續(xù)循環(huán)操作,，可完全達(dá)到自動(dòng)化,。因此，當(dāng)這種新技術(shù)問世后,，就受到各國(guó)工業(yè)界的關(guān)注,，競(jìng)相開發(fā)和研究，發(fā)展迅速,，并日益成熟,。任何一種吸附對(duì)于同一被吸附氣體(吸附質(zhì)》來說,，在吸附平衡情況下,，溫度越低，壓力越高,，吸附量越大,。反之，溫度越高,，壓力越低,，則吸附量越小。因此,，氣體的吸附分離方法,，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環(huán)過程,。如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附,，用高溫解吸的方法,，稱為變溫吸附《簡(jiǎn)稱TSA)。顯然,，變溫吸附是通過改變溫度來進(jìn)行吸附和解吸的,。變溫吸附操作是在低溫(常溫)吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進(jìn)行，由于吸附劑的比熱容較大,，熱導(dǎo)率(導(dǎo)熱系數(shù))較小,，升溫和降溫都需要較長(zhǎng)的時(shí)間，操作上比較麻煩,，因此變溫吸附主要用于含吸附質(zhì)較少的氣體凈化方面,。如果溫度不變，在加壓的情況下吸附,，用減壓(抽真空)或常壓解吸的方法,，稱為變壓吸附?？梢?，變壓吸附是通過改變壓力來吸附和解吸的。

吸附劑工業(yè)PSA-H2裝置所選用的吸附劑都是具有較大比表面積的固體顆粒,，主要有:活性氧化鋁類活性炭類·硅膠類·分子篩類吸附劑另外還有針對(duì)某種組分選擇性吸附而研制的特殊吸附材料,，如CO吸附劑和碳分子篩等吸附劑重要的物理特征包括孔容積、孔徑分布,、表面積和表面性質(zhì)等,。不同的吸附劑由于有不同的孔隙大小分布、不同的比表面積和不同的表面性質(zhì),，因而對(duì)混合氣體中的各組分具有不同的吸附能力和吸附容量,。吸附劑對(duì)各種氣體的吸附性能主要是通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定的吸附等溫線和動(dòng)態(tài)下的穿透曲線來評(píng)價(jià)的。優(yōu)良的吸附性能和較大的吸附容量是實(shí)現(xiàn)吸附分離的基本條件.變壓吸附過程中,，吸附劑的壓力和溫度會(huì)不斷變化,。

近日，中國(guó)石油石化院氫提純制燃料電池用氫吸附劑在中國(guó)石油華北石化分公司500Nm3/h重整氫變壓吸附提純工業(yè)裝置完成工業(yè)應(yīng)用,，滿負(fù)荷生產(chǎn)條件下,，氫氣收率達(dá)到86.3%（考核指標(biāo)85%），產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB/T37244-2018《質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣》和GB/T3634.2-2011《高純氫》要求,。發(fā)展氫能是中國(guó)石油保障國(guó)家能源安全,、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略選擇，工業(yè)副產(chǎn)氫變壓吸附提純是目前低成本的燃料電池氫生產(chǎn)方式,，而吸附劑的性能是決定副產(chǎn)氫提純效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,。此次自主研發(fā)吸附劑的工業(yè)應(yīng)用成功,，也標(biāo)志著石化院開啟了打通副產(chǎn)氫提純技術(shù)開發(fā)自主化道路。通過變壓吸附技術(shù),，可以實(shí)現(xiàn)高效,、低成本的氫氣提取。山東變壓吸附提氫吸附劑排名

吸附劑是變壓吸附提氫技術(shù)的關(guān)鍵,，其性能直接影響到氫氣的純度和產(chǎn)率,。天津變壓吸附提氫吸附劑供應(yīng)商家

變壓吸附技術(shù)是以吸附劑(多孔固體物質(zhì))內(nèi)部表面對(duì)氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ),利用吸附劑在相同壓力下易吸附高沸點(diǎn)組份、不易吸附低沸點(diǎn)組份和高壓下吸附量增加(吸附組份)低壓下吸附量減小(解吸組份)的特性,。將原料氣在壓力下通過吸附劑床層,，相對(duì)于氫的高沸點(diǎn)雜質(zhì)組份被選擇性吸附，低沸點(diǎn)組份的氫不易吸附而通過吸附劑床層(作為產(chǎn)品輸出),，達(dá)到氫和雜質(zhì)組份的分離,。然后在減壓下解吸被吸附的雜質(zhì)組份使吸附劑獲得再生，已利于下一次再次進(jìn)行吸附分離雜質(zhì),。這種壓力下吸附雜質(zhì)提純氫氣,、減壓下解吸雜質(zhì)使吸附劑再生的循環(huán)便是變壓吸附過程。多層變壓吸附的作用在于:保證在任何時(shí)刻都有相同數(shù)量的吸附床處于吸附狀態(tài),，使產(chǎn)品能連續(xù)穩(wěn)定地輸出:保證適當(dāng)?shù)木鶋捍螖?shù),，使產(chǎn)品有較高的提取率。在變壓吸附過程中,，吸附床內(nèi)吸附劑解吸時(shí)依靠降低雜質(zhì)分壓實(shí)現(xiàn)的,，本裝置采用的方法是:常壓解吸降低吸附床壓力(泄壓)逆放解吸沖洗解吸天津變壓吸附提氫吸附劑供應(yīng)商家