蘇州科瑞科技有限公司,，簡(jiǎn)稱“科瑞科技”，坐落于蘇州市工業(yè)園區(qū),，注冊(cè)資金1000萬(wàn)元,，是一家專注于氫能源、氣體制備,、分離與提純技術(shù)研發(fā)及工程轉(zhuǎn)化的高科技企業(yè),。技術(shù)范圍主要包括：甲醇制氫、天然氣制氫,、電解水制氫,、煤制氫等主流的工業(yè)化制氫技術(shù)，及變溫吸附,、變壓吸附,、脫硫、脫氧等各種氣體分離,?？迫鹂萍紡氖職淠芟嚓P(guān)技術(shù)領(lǐng)域近二十年，公司以制氫技術(shù)為,，圍繞氫能源產(chǎn)業(yè),，致力于推動(dòng)關(guān)鍵制氫、儲(chǔ)氫,、加氫等技術(shù)綜合開發(fā)與利用,，助力氫能源行業(yè)加速發(fā)展。公司以源頭制氫技術(shù)為,，實(shí)現(xiàn)技術(shù)服務(wù),、制氫催化劑及吸附劑的研發(fā)和銷售、多種工業(yè)化制氫裝置的EPC總承包,、投資運(yùn)營(yíng)氫氣等氣體工廠,、布局氫能源加氣站或綜合補(bǔ)給站等綜合氫能產(chǎn)業(yè)生態(tài)。甲醇制氫催化劑可以將甲醇轉(zhuǎn)化為氫氣,。河北新型甲醇制氫催化劑

甲醇制氫工藝流程簡(jiǎn)述（1）甲醇裂解部分流程簡(jiǎn)述甲醇裂解工藝流程見圖1,，來(lái)自儲(chǔ)槽的甲醇，與水洗塔底部經(jīng)減壓后的水在原料緩沖罐中按一定比例混合,，然后經(jīng)過(guò)原料計(jì)量泵加壓至2.0MPa后送入甲醇預(yù)熱換熱器與反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫,，升溫后的甲醇水溶液在進(jìn)入汽化器,，用高溫導(dǎo)熱油加熱汽化。汽化后的甲醇,、水蒸氣接著進(jìn)入列管式反應(yīng)器,，在其中催化劑的作用下分別進(jìn)行下列裂解和變換反應(yīng)，整個(gè)反應(yīng)過(guò)程是吸熱的,，因而反應(yīng)器和汽化器所需的熱量由外部提供,。由于蓄熱的裂解反應(yīng)和放熱的變換反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，從而有效的利用了反應(yīng)熱消除了放熱反應(yīng)可能帶來(lái)的熱點(diǎn)問(wèn)題,。從反應(yīng)器出來(lái)的轉(zhuǎn)化氣在與反應(yīng)進(jìn)料進(jìn)行換熱后,，進(jìn)入冷卻器冷卻至常溫，在分液罐內(nèi)分離回收冷凝下來(lái)的甲醇和水,；然后進(jìn)入水洗塔洗去轉(zhuǎn)化氣中夾帶的殘余甲醇,。水洗塔后的轉(zhuǎn)化氣在經(jīng)過(guò)分液罐分液后送PSA氫提純工段。從水凈化部分來(lái)的軟化水進(jìn)入緩沖罐,。經(jīng)水泵送至水洗塔的頂部,，對(duì)反應(yīng)氣進(jìn)行洗滌。塔頂氣體經(jīng)分液罐分液后進(jìn)入變壓吸附（PSA）部分,，塔底液返回與原料甲醇混合后在進(jìn)入原料緩沖罐,。山西甲醇重整甲醇制氫催化劑在甲醇制氫過(guò)程中，催化劑的活性與選擇性至關(guān)重要,。

裝填注意事項(xiàng)(1)催化劑搬至現(xiàn)場(chǎng)堆放后,，應(yīng)作好防雨措施。催化劑裝進(jìn)料斗時(shí)要檢查,，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入反應(yīng)器,。(2)(3)催化劑裝填過(guò)程中，車間的質(zhì)量監(jiān)督人員若發(fā)現(xiàn)操作過(guò)程中存在影響裝填質(zhì)量的問(wèn)題,，停止裝填操作,，待問(wèn)題處理完畢后方能繼續(xù)裝填。(4)催化劑搬運(yùn)過(guò)程中,，應(yīng)小心輕放,，不能滾動(dòng)，(5)在天氣潮濕的情況下,，只有在裝填催化劑時(shí)才將催化劑開封,，并在裝填催化劑的平臺(tái)上架設(shè)帆布棚。(6)在催化劑裝填過(guò)程中,，對(duì)催化劑的型號(hào)進(jìn)行確認(rèn),，檢查催化劑的質(zhì)量，防止結(jié)塊的或粉碎的催化劑裝進(jìn)反應(yīng)器,。(7)在裝催化劑期間裝劑人員必須做好防塵措施,。

甲醇水蒸汽重整制氫CH3OH+H2O=CO2+3H2△H原料甲醇和脫鹽水經(jīng)過(guò)預(yù)熱汽化,、過(guò)熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過(guò)催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳混合氣，混合氣經(jīng)過(guò)換熱,、冷卻冷凝,、水洗后送至分離裝置（諸如PSA系統(tǒng)）進(jìn)行分離，得到純度較高的產(chǎn)品氫氣,。目前，工業(yè)上主要采用的是Cu-ZnO/Al2O3催化劑,，其具有反應(yīng)溫度低,、反應(yīng)活性高、氫氣選擇性高等優(yōu)點(diǎn),。該工藝反應(yīng)溫度低(220～270℃),，工藝條件緩和，燃料消耗低,，流程簡(jiǎn)單,，容易操作，已得到的工業(yè)應(yīng)用,。甲醇制氫催化劑是一種高效,、環(huán)保的制氫方式。

一氧化碳中（高）溫 催化劑成品用內(nèi)襯塑料袋的塑料桶或鐵桶包裝,，在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存過(guò)程中必須防潮、防火,、防倒立和嚴(yán)禁化學(xué)污染,，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)或撞擊；露天存放時(shí),，底部墊枕木,，上面加蓋帆布防雨；也可根據(jù)用戶需要用噸袋包裝,。應(yīng)用領(lǐng)域天然氣制合成氨,、甲醇、制氫裝置,；焦?fàn)t氣制合成氨,、甲醇、制氫裝置,；催化干氣,、焦化干氣中制合成氨、甲醇,、制氫裝置,；油田氣,、煉廠氣、石腦油等為原料制甲醇,、合成氨,、制氫裝置；煤制合成氣中CO凈化裝置甲醇制氫催化劑的發(fā)展可以促進(jìn)能源轉(zhuǎn)型和環(huán)保發(fā)展,。吉林甲醇制氫催化劑供應(yīng)商家

甲醇制氫催化劑的優(yōu)化可以提高其催化效率和經(jīng)濟(jì)性,。河北新型甲醇制氫催化劑

工業(yè)制氫方案很多，主要有以下幾類：（1）煤制氫,；（2）天然氣制氫,；（3）甲醇制氫：包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇直裂制氫,、甲醇部分氧化制氫,；（4）水解制氫（5）富氫氣體提純制氫：各種富氫尾氣（氯堿廠副產(chǎn)氫、煉油廠副產(chǎn)氫,、合成氨廠副產(chǎn)氫,、煤化工副產(chǎn)氫等）。甲醇制氫原理是甲醇和水反應(yīng)生成氫氣和二氧化碳的合成氣,，再經(jīng)過(guò)PSA提純,，得到高純度的氫氣。該方法原料為甲醇和脫鹽水,，原料來(lái)源方便,，在220～280℃下，催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣,；甲醇的單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)95%以上,，氫氣的選擇性高于99.5%，再利用變壓吸附技術(shù),，可得到純度為99.999%的氫氣,，一氧化碳的含量低于1ppm。河北新型甲醇制氫催化劑