進(jìn)行了堿性拋光溶液體系的研究,，比較了緩蝕劑、粘度劑等對(duì)拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系,，并得到了能降低操作溫度,、延長(zhǎng)溶液使用壽命,、同時(shí)還能改善拋光效果的添加劑,。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在NaOH溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。探索性實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn):用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后,，鋁材表面反射率可以達(dá)到90%,，但由于實(shí)驗(yàn)還存在不穩(wěn)定因素，有待進(jìn)一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,，結(jié)果表明：采用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢,。鋁合金壓鑄的發(fā)展前景如何呢,？青浦區(qū)鋁合金壓鑄加工

（1）可以制造形狀復(fù)雜,、輪廓清晰,、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤３指叩牧鲃?dòng)性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件,。（2）壓鑄件的尺寸精度較高,，可達(dá)IT11—13級(jí),，有時(shí)可達(dá)IT9級(jí)，表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um,，互換性好,。（3）材料利用率高,。由于壓鑄件的精度較高,，只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械加工即可裝配使用,，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達(dá)90%。（4）生產(chǎn)效率高,。由于高速充型，充型時(shí)間短，金屬業(yè)凝固迅速,，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快,。在各種鑄造工藝中,，壓鑄方法生產(chǎn)率較高，適合大批量生產(chǎn),。（5）方便使用鑲嵌件,。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件,。嘉定區(qū)環(huán)保鋁合金壓鑄工藝鋁合金壓鑄的發(fā)展趨勢(shì)如何,？

在通過(guò)鎂合金壓鑄實(shí)現(xiàn)汽車(chē)減重方面，已達(dá)到一定成效,，形成了當(dāng)前的一些研究熱點(diǎn)及主要研發(fā)方向,。比如，在動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)中采用鎂合金壓鑄件,，使鎂合金壓鑄件在汽車(chē)工業(yè)中得到進(jìn)一步的擴(kuò)大應(yīng)用,。但應(yīng)指出的是，關(guān)于鎂合金壓鑄,，在考慮用鎂合金代替其它合金,、材料、生產(chǎn)零件時(shí),，首先應(yīng)對(duì)這種材料的特性有所了解,，不能盲目行事，而且生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)切實(shí)注意安全環(huán)保等事宜,。又如，研制各種解決氣孔的工藝方法,。這些方法包括真空壓鑄,、充氧壓鑄、勻加速的慢壓射技術(shù),、局部加壓技術(shù)等,；更有擠壓鑄造和半固態(tài)成型（含流變成型與觸變成型）等技術(shù)。所有這些,，無(wú)疑給壓鑄法注入了新的活力,，進(jìn)而使得具備度,、高致密、可熱處理,、可焊接等特性的壓鑄零件的獲取成為可能,。

壓鑄是在高壓高速下注入金屬熔液,可制造形狀復(fù)雜的薄壁件,獲得的鑄件晶粒細(xì),組織致密,強(qiáng)度較高,且壓鑄的生產(chǎn)率高,因此壓鑄件廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電腦,、通訊濾波器,、醫(yī)療器械等制造業(yè),如中控儀表盤(pán)、電機(jī)箱體,、轉(zhuǎn)向系統(tǒng),、筆記本電腦外殼、雙腔濾波器等零部件,。鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件,，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄,。使用鋁合金壓鑄的好處有哪些,？

壓鑄是指在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔,，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法，是鑄造工藝中應(yīng)用廣,、發(fā)展速度快的金屬熱加工成形工藝方法之一,，在有色金屬鑄造中占據(jù)主導(dǎo)地位，發(fā)展前景好,。壓鑄件產(chǎn)品的增長(zhǎng)取決于其應(yīng)用領(lǐng)域需求的增長(zhǎng),。我國(guó)汽車(chē)、通訊設(shè)備,、裝備制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展,，以及國(guó)際壓鑄產(chǎn)業(yè)向中國(guó)的轉(zhuǎn)移，為我國(guó)的壓鑄行業(yè)帶來(lái)廣闊的市場(chǎng),。隨著越來(lái)越多的通訊,、汽車(chē)等行業(yè)的跨國(guó)公司開(kāi)始在中國(guó)建立整機(jī)（車(chē)）生產(chǎn)基地，為我國(guó)少數(shù)大型壓鑄企業(yè)向國(guó)際先進(jìn)水平靠攏提供了機(jī)遇,，國(guó)內(nèi)壓鑄企業(yè)在裝備和技術(shù)水平上開(kāi)始接近國(guó)際先進(jìn)水平,，而鋁合金件產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，其發(fā)展前景也十分看好,。鋁合金壓鑄如何發(fā)揮重要作用,？上海松恒告訴您,。寶山區(qū)鋅鋁合金壓鑄不良解決

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壓鑄工業(yè)中開(kāi)發(fā)及創(chuàng)新的一些高新技術(shù),，大多都圍繞汽車(chē)工業(yè)的高新要求而展開(kāi)，包括動(dòng)力,、傳動(dòng),、轉(zhuǎn)向、車(chē)體,、構(gòu)架,、裝飾、儀表等各種系統(tǒng)上和各種要求的零件,，這些零件有的是結(jié)構(gòu)件,、受力件、安全件,，也有裝飾件,。其中，為引人注目的諸如：用鋁合金390的整套壓鑄技術(shù),，壓鑄出全鋁汽缸體,，摒棄了原來(lái)鋁合金壓鑄汽缸體中缸筒內(nèi)鑄入鑄鐵套的方法；采用含鐵量的新的鋁合金SF36制造汽車(chē)車(chē)體構(gòu)架連接件,，改變了車(chē)體的傳統(tǒng)制造方法,；用鈦合金壓鑄汽車(chē)氣門(mén)閥，開(kāi)辟了鈦合金的壓鑄技術(shù)新領(lǐng)域,；鋁合金壓鑄的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)殼體近年來(lái)已經(jīng)問(wèn)世,，六缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體模具已由輝旺模具開(kāi)發(fā)并成功應(yīng)用于批量生產(chǎn)青浦區(qū)鋁合金壓鑄加工