二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚,。采用高鋁礬土熟料為主要原料,，軟質黏土和半軟質黏土為結合劑,。配置泥料經(jīng)高壓成型,、干燥,、高溫燒制而成,。六大功能特點：耐火溫度高、荷重軟化溫度高,、耐化學侵蝕、體積密度致密,、規(guī)格尺寸準,、抗熱震性,。用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐,、電爐爐頂,、鼓風爐,、反射爐,、回磚窯內(nèi)襯,。此外,，高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚,、澆注系統(tǒng)用的塞頭,、口水磚等，歡迎來電咨詢,。剛玉磚具有抗酸、堿爐渣,、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性,；耐高溫,，荷重軟化溫度高，耐磨性能好,。山西聚輕磚規(guī)格

本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚,，主要原料為白剛玉,、板狀剛玉以及氧化鉻,，經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,，經(jīng)高溫燒成而制得,。根據(jù)實際使用工況的不同,，氧化鉻含量加入比例從3~90%不等,。該系列產(chǎn)品具有較高的體積密度，較低的顯氣孔率,，較好的耐腐蝕效果和優(yōu)良的耐磨性能,，在水泥回轉窯,、危廢行業(yè)中的廢液焚燒爐、回轉窯,、等離子爐都取得了較好的應用效果，歡迎來電咨詢采購,。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,，它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-A1203 微晶體,。江蘇黏土磚批發(fā)85碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),，在電力,、在危廢行業(yè)應用廣，歡迎來電咨詢,。

一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質耐火材料,。一級高鋁磚用途： 主要用于電爐頂，高爐,，熱風爐,，鋼包，盛鋼桶,，鐵水車,，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯,。用于煉鐵,、煉鋼、化工,、水泥等行業(yè),。剛玉莫來石磚是以剛玉,、莫來石為主要原料,，通過添加適量氧化鋁,、氧化硅超細粉和添加劑,，在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石,。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,，在耐材結構中相互不穿插,、不交錯,，歡迎來電咨詢,。

鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,，經(jīng)成型,，在高溫下燒成,。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚,。還可以采用泥漿澆注法來制備,，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,，同時加入部分鉻剛玉熟料,，用注漿法制成磚坯，再燒成,。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體,、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下,。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的,。鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,，該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐,、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,，同時符合國家循環(huán)經(jīng)濟的要求,。高鉻剛玉磚是含Cr2O3的剛玉相的耐火制品，生產(chǎn)銷售,。

本公司生產(chǎn)的剛玉磚,，主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,，經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,，經(jīng)高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同,，產(chǎn)品牌號主要有90剛玉磚,、92剛玉磚、95剛玉磚,、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產(chǎn)品具有極高的體積密度,，極低的顯氣孔率,， 使用溫度可達1750℃以上，在各類工業(yè)窯爐內(nèi)襯,、特別是危廢爐上應用都極廣,，歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上,、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料,。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù)，歡迎來電咨詢,。江蘇鉻剛玉磚供應商

85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料,，歡迎來電咨詢。山西聚輕磚規(guī)格

耐火磚的耐磨性與溫度有關,。有的耐火磚如高鋁磚,，普通以為它在一定溫度下(如在700 ~ 900以下的彈性范圍內(nèi))，溫度愈高耐磨性愈低,，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加,，耐磨性有所降低。當溫度降低,，到達彈性模量的最大值后,，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高,。如粘土磚在1200 ~1350時,，耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當溫度進一步提高,，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚,，隨溫度降低,，耐磨性添加。山西聚輕磚規(guī)格