硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密,，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2),、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,，成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高,，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考,，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性,，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性較好,。(2)荷重軟化溫度高,，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上,。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好,。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知,，SiC熱導(dǎo)率高,，熱膨脹系數(shù)比較小,，使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高，1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上,，因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落,、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命,。(3)降低窯體溫度,，隔熱性能好：硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好,。硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚,。15剛玉碳化硅復(fù)合磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料，歡迎來電咨詢,。內(nèi)蒙古60碳化硅磚規(guī)格

硅莫耐火磚在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上,，進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時(shí)提高了荷重軟化溫度,，在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過渡帶及冷卻帶使用,，其優(yōu)良性能展現(xiàn)，使用壽命其他制品,。性能優(yōu)點(diǎn)：1,、荷軟高，抗高溫性能優(yōu)良（其荷重軟化溫度在1680℃以上,，在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高,，已與尖晶石磚相媲美，完夠滿足過渡帶的溫度要求）2,、強(qiáng)度大,、耐磨損，不易剝落侵蝕（其強(qiáng)度實(shí)際檢測值穩(wěn)定在160MPa以上,，是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多,。強(qiáng)度加大，在搬運(yùn)施工中不易破損,，且能充分提高其耐磨性,，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3、導(dǎo)熱率低,，隔熱效果良好（眾所周知,，尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大，導(dǎo)致筒體溫度偏高,；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品,，其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強(qiáng),，抗熱震性能優(yōu)良（其良好的熱振穩(wěn)定性,，能夠充分適應(yīng)前過渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求）5、密度適中,，減輕筒體負(fù)荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上，導(dǎo)致同窯型單位長度內(nèi),，砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上）內(nèi)蒙古聚輕磚價(jià)格二級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,，歡迎來電咨詢。

一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料,。一級高鋁磚用途：主要用于電爐頂,，高爐，熱風(fēng)爐,，鋼包,，盛鋼桶，鐵水車,，水泥窯,，玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯。用于煉鐵,、煉鋼,、化工、水泥等行業(yè),。剛玉莫來石磚是以剛玉,、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁,、氧化硅超細(xì)粉和添加劑,，在氧化氣氛下高溫?zé)贫伞傆衲獊硎u的高溫主晶相為剛玉和莫來石,。剛玉的晶體為短柱狀,、桶狀，在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插,、不交錯(cuò)，歡迎來電咨詢,。

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造,。在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強(qiáng)度成正比，燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好,。粘土磚在1200~1350時(shí)，耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高,，達(dá)1400°C以上時(shí)因耐火制品中的液相黏度急劇降低,，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚,，隨溫度降低,，耐磨性添加。硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,，加入紅柱石基質(zhì),、助磨劑、鋯砂等輔助材料,，經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成,，歡迎來電咨詢。15剛玉碳化硅復(fù)合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù),，在電力,、危廢行業(yè)應(yīng)用廣。

一級高鋁磚理化性質(zhì)1,、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好,。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,。3,、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長,。4,、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料,，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些,。剛玉莫來石磚在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯(cuò)的柱狀晶體,，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能,，如熔點(diǎn)：莫來石1870℃,，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高,，為1840℃,，有利于材料高溫性能的改善與提高。粘土磚屬于弱酸性耐火制品，隨著二氧化硅含量的增加而酸性增強(qiáng),，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,。河南高鉻剛玉磚規(guī)格

60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力,、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣,，歡迎來電咨詢。內(nèi)蒙古60碳化硅磚規(guī)格

硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,，具有膨脹均勻,、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小,、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn),。天然的莫來石資源十分稀少,，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求，采用電熔法生產(chǎn)莫來石因成本過高,，企業(yè)難以承受,。為此，經(jīng)過科研人員的不斷化配方和科學(xué)試驗(yàn),，終于以精選特中磯土,、碳化硅、電熔白剛玉,、紅柱石等主要原料,，經(jīng)高壓成形、高溫?zé)傻戎圃旃に?，成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚,。經(jīng)檢測，硅莫紅磚的化學(xué)成分已十分接近莫來石的化學(xué)結(jié)構(gòu),，并同時(shí)具備了莫來石的良理化特性,。莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。內(nèi)蒙古60碳化硅磚規(guī)格