高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料,。體積密度0.4～1.35g/cm3,。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa,。抗熱震性能較好。高鋁輕質磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,，經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形,，經(jīng)1300～1500℃燒成,。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層,，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位,。直接與火焰接觸時,，表面接觸溫度不得高于1350℃。一級高鋁磚含鋁量在75%以上,，歡迎來電咨詢,。山西普通耐磨磚供應商

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時,，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度,。硬度高，資料的耐磨性高,。當?shù)V物晶體為非同向性時,，晶粒粗大，資料的耐磨性較高,。當資料由多相構成時,，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系，也與各組分間的結合強度有關,。耐火磚的耐磨性與溫度有關,。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內),，溫度愈高耐磨性愈低,，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低,。安徽莫來石輕質磚規(guī)格15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),，在電力、危廢行業(yè)應用廣,，歡迎來電咨詢,。

耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚,，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內),，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加,，耐磨性有所降低,。當溫度降低，到達彈性模量的最大值后,，隨彈性模量的降低,，耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時,，耐磨性甚至優(yōu)于常溫者,。當溫度進一步提高，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,，耐磨性隨之降低,。有的耐火磚如含鉻質耐火磚,，隨溫度降低，耐磨性添加,。

來石聚輕磚的產(chǎn)品特性：1,、莫來石聚輕磚熱態(tài)耐壓強度高；2,、莫來石聚輕磚低熱熔,，由于低導熱率，莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能,，在間歇操作中節(jié)能效果明顯,；3、低導熱率,，具有很好的隔熱保溫效果,；4、雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量,，因此,，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能,；5,、外觀尺寸準確，加快砌筑速度,，減少耐火泥使用量,，保證了砌體的強度和穩(wěn)定性，從而延長襯里的壽命,。歡迎來電咨詢。三級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,，歡迎來電咨詢,。

三級高鋁磚因為高鋁制品中AL2O3含量高，雜質量較少,，形成易熔的玻璃體少,，所以荷重軟化溫度比粘土磚要高，但因莫來石結晶未形成網(wǎng)狀組織,，所以荷重軟化溫度沒有硅磚高,。一般來說三級高鋁磚鋁含量達到55%左右，0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右,。二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚,，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料,，軟質黏土和半軟質黏土為結合劑,。配置泥料經(jīng)高壓成型,、干燥、高溫燒制而成,。剛玉磚耐高溫,，荷重軟化溫度高，耐磨性能好,，歡迎來電咨詢,。江蘇剛玉莫來石磚規(guī)格

60碳化硅磚是以高純碳化硅和特級礬土為主要原料，歡迎來電咨詢,。山西普通耐磨磚供應商

一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,，可剛玉分棕剛玉、白剛玉,、板狀剛玉,。所以剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的,，有按不同的體積密度分的,；有復合形式的耐火磚，有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚,；還有重質輕質剛玉磚之分,。基質不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的,，大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚,。復合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復合磚、剛玉和氮化硅結合的復合磚,，還有白剛玉,、板狀剛玉和莫來石復合的剛玉莫來石磚，剛玉莫來石磚還有輕質的,，在體積密度上有很大的區(qū)別,，有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚,；還有和鉻復合的剛玉耐火磚,，鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內襯。山西普通耐磨磚供應商