硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻,、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點高,、高溫蠕變值小、硬度大,、抗化學腐蝕性強等特點,。天然的莫來石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產需求,，采用電熔法生產莫來石因成本過高,，企業(yè)難以承受。為此,，經過科研人員的不斷化配方和科學試驗,，終于以精選特中磯土、碳化硅,、電熔白剛玉,、紅柱石等主要原料，經高壓成形,、高溫燒成等制造工藝,，成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測，硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構,，并同時具備了莫來石的良理化特性,。莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數,，在電力,、在危廢行業(yè)應用廣。廣東高鉻剛玉磚數量

來石聚輕磚的產品特性：1,、莫來石聚輕磚熱態(tài)耐壓強度高,；2、莫來石聚輕磚低熱熔,，由于低導熱率,，莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節(jié)能效果明顯,；3,、低導熱率，具有很好的隔熱保溫效果,；4,、雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量,，因此,，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能,；5,、外觀尺寸準確，加快砌筑速度,，減少耐火泥使用量,，保證了砌體的強度和穩(wěn)定性，從而延長襯里的壽命,。歡迎來電咨詢,。湖北高鉻剛玉磚生產15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數，歡迎來電咨詢,。

耐火磚的耐磨性與溫度有關,。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內),，溫度愈高耐磨性愈低,，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低,。當溫度降低,，到達彈性模量的最大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高,。如粘土磚在1200~1350時,，耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當溫度進一步提高,，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚,，隨溫度降低,，耐磨性添加。

一級高鋁磚理化性質1,、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好,。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,。3,、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長,。4,、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料,，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些,。剛玉莫來石磚在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩(wěn)定的結構,。剛玉磚的種類有很多,，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的,；有復合形式的耐火磚,，有不同生產方式的剛玉磚；還有重質輕質剛玉磚之分,。三級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,，歡迎來電咨詢。

一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質耐火材料,。一級高鋁磚用途：主要用于電爐頂,，高爐，熱風爐,，鋼包,，盛鋼桶,，鐵水車，水泥窯,，玻璃窯等各種熱工窯爐內襯,。用于煉鐵、煉鋼,、化工,、水泥等行業(yè)。剛玉莫來石磚是以剛玉,、莫來石為主要原料,，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,，在氧化氣氛下高溫燒制而成,。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀,、桶狀,，在耐材結構中相互不穿插、不交錯,，歡迎來電咨詢,。二級高鋁磚屬莫來石材質，應用廣,，隨著含鋁量的提高,，制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。山西三級高鋁磚供應商

普通耐磨磚采用特種礦化劑結合,，耐磨性好,，歡迎來電咨詢,。廣東高鉻剛玉磚數量

碳化硅磚是一種高溫耐火材料,，具有以下特點：1.高溫穩(wěn)定性：碳化硅磚可以在高溫環(huán)境下長時間穩(wěn)定地使用，其耐火溫度可達到1800℃以上,。2.耐腐蝕性：碳化硅磚對酸,、堿、鹽等腐蝕性介質具有較好的抗腐蝕性能,，能夠在腐蝕性氣氛中長期使用,。3.較好度：碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度，能夠承受較大的機械載荷,。4.良好的導熱性：碳化硅磚具有較高的導熱性能,，能夠快速傳導熱量，提高熱工設備的效率,。5.輕質化：碳化硅磚相對于傳統(tǒng)的耐火磚來說比較輕,，可以減輕設備的重量，降低能耗。6.耐磨性：碳化硅磚具有較好的耐磨性,，能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損,。總的來說,，碳化硅磚是一種優(yōu)良的高溫耐火材料,，廣泛應用于冶金、化工,、電力等行業(yè)的高溫設備中,。廣東高鉻剛玉磚數量