硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,，具有膨脹均勻,、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點高,、高溫蠕變值小、硬度大,、抗化學腐蝕性強等特點,。天然的莫來石資源十分稀少,，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求,，采用電熔法生產(chǎn)莫來石因成本過高,，企業(yè)難以承受。為此,，經(jīng)過科研人員的不斷化配方和科學試驗,，終于以精選特中磯土、碳化硅,、電熔白剛玉,、紅柱石等主要原料，經(jīng)高壓成形,、高溫燒成等制造工藝,，成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經(jīng)檢測,，硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結(jié)構(gòu),，并同時具備了莫來石的良理化特性。莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料,。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),，在電力,、危廢行業(yè)應(yīng)用廣,，歡迎來電咨詢,。河北剛玉莫來石磚規(guī)格

高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上,、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料,。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%,，耐壓強度1～8MPa,。抗熱震性能較好,。高鋁輕質(zhì)磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,，經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形,，經(jīng)1300～1500℃燒成,。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層,，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位,。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃,。黏土磚產(chǎn)品氧化鋁空心球磚隔熱保溫層或工作襯使用,，廠家銷售。

一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料,。一級高鋁磚用途：主要用于電爐頂,，高爐，熱風爐,，鋼包,，盛鋼桶，鐵水車,，水泥窯,，玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯。用于煉鐵,、煉鋼,、化工、水泥等行業(yè),。剛玉莫來石磚是以剛玉,、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁,、氧化硅超細粉和添加劑,，在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石,。剛玉的晶體為短柱狀,、桶狀,，在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯,。一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,，可剛玉分棕剛玉、白剛玉,、板狀剛玉,。

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時,，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度,。硬度高，資料的耐磨性高,。當?shù)V物晶體為非同向性時,，晶粒粗大，資料的耐磨性較高,。當資料由多相構(gòu)成時,，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強度有關(guān),。耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān),。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi)),，溫度愈高耐磨性愈低,，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低,。三級高鋁磚屬低莫來石材質(zhì),，應(yīng)用廣，歡迎來電咨詢,。

來石聚輕磚的產(chǎn)品特性：1,、莫來石聚輕磚熱態(tài)耐壓強度高；2,、莫來石聚輕磚低熱熔,，由于低導熱率，莫來石系列輕質(zhì)隔熱磚蓄積很少的熱能,，在間歇操作中節(jié)能效果明顯,；3、低導熱率,，具有很好的隔熱保溫效果,；4、雜質(zhì)含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此,，耐火度高,；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；5,、外觀尺寸準確，加快砌筑速度,，減少耐火泥使用量,，保證了砌體的強度和穩(wěn)定性，從而延長襯里的壽命,。歡迎來電咨詢,。高鉻剛玉磚是含Cr2O3的剛玉相的耐火制品，生產(chǎn)銷售,。黏土磚

剛玉磚耐高溫,，荷重軟化溫度高，耐磨性能好,，歡迎來電咨詢,。河北剛玉莫來石磚規(guī)格

一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉,、白剛玉,、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多,，有按鋁含量高低分的,，有按不同的體積密度分的；有復合形式的耐火磚,，有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚,；還有重質(zhì)輕質(zhì)剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,，具有膨脹均勻,、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小,、硬度大,、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求,，采用電熔法生產(chǎn)莫來石因成本過高河北剛玉莫來石磚規(guī)格