硅莫耐火磚在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上,，進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果,。同時(shí)提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶及冷卻帶使用,，其優(yōu)良性能展現(xiàn)，使用壽命其他制品,。性能優(yōu)點(diǎn)：1,、荷軟高,，抗高溫性能優(yōu)良（其荷重軟化溫度在1680℃以上，在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高,，已與尖晶石磚相媲美,，完夠滿足過(guò)渡帶的溫度要求）2、強(qiáng)度大,、耐磨損,，不易剝落侵蝕（其強(qiáng)度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在160MPa以上，是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多,。強(qiáng)度加大,，在搬運(yùn)施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性,，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3,、導(dǎo)熱率低，隔熱效果良好（眾所周知,，尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大,，導(dǎo)致筒體溫度偏高；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品,，其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù),。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強(qiáng),，抗熱震性能優(yōu)良（其良好的熱振穩(wěn)定性,，能夠充分適應(yīng)前過(guò)渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求）5、密度適中,，減輕筒體負(fù)荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上,，導(dǎo)致同窯型單位長(zhǎng)度內(nèi)，砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上）60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù),，在電力,、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣，歡迎來(lái)電咨詢,。普通耐磨磚

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密,，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5),、莫來(lái)石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,，成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3,。根據(jù)資料參考,，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性較好,。(2)荷重軟化溫度高,，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上,。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好,。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知,，SiC熱導(dǎo)率高,，熱膨脹系數(shù)比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高,，1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上,，因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂,，并能提高窯爐使用壽命,。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,，因此硅莫磚的隔熱效果比較好,。硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開(kāi)發(fā)的過(guò)渡帶用磚。江蘇高鋁輕質(zhì)磚規(guī)格剛玉磚具有抗酸,、堿爐渣,、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性；耐高溫,，荷重軟化溫度高,，耐磨性能好。

莫來(lái)石保溫磚是以莫來(lái)石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料,。一般氧化鋁含量在65%～75%之間,。礦物組成除莫來(lái)石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英,；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉,。莫來(lái)石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯，目前已用于梭式窯,、輥道窯,、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。,。它的性能及其應(yīng)用：耐火度較高,，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600～1700℃,。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa,?？篃嵴鹦粤己谩Ｓ袩Y(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種,。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型,、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土,、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料,，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來(lái)制造,。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大,，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性,。主要用于熱風(fēng)爐爐頂,、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室,、陶瓷燒結(jié)窯,、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。

剛玉莫來(lái)石磚的優(yōu)點(diǎn)特性（1）耐高溫,，耐火溫度高和荷重軟化溫度高,。（2）耐化學(xué)侵蝕，對(duì)酸性溶液或熔渣有較強(qiáng)的抵抗力,。（3）抗氧化,。不易于O2、H2,、CO等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),。（4）熱穩(wěn)定性好，高溫體積穩(wěn)定,，不易擴(kuò)張或收縮,。（5）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落,。（6）常溫耐壓強(qiáng)度高,，在搬運(yùn)或卸貨時(shí)不易磨損。剛玉莫來(lái)石磚可直接接觸火焰,、抗剝落,、耐高溫，既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯,，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層,，主要應(yīng)用于石化工業(yè),，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業(yè)窯爐配套設(shè)施材料,。莫來(lái)石輕質(zhì)磚比重0.6-1.0g/cm3,，歡迎來(lái)電咨詢。

高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚,。氧化鋁含量在48%以上,、主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3,。氣孔率66%～73%,，耐壓強(qiáng)度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好,。高鋁輕質(zhì)磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注,、成形,，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料,。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層,，以及無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí),，表面接觸溫度不得高于1350℃,。剛玉磚耐高溫，荷重軟化溫度高,，耐磨性能好,，歡迎來(lái)電咨詢。普通耐磨磚

鉻剛玉磚是含Cr2O3的剛玉相的耐火制品,，歡迎來(lái)電咨詢,。普通耐磨磚

硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開(kāi)發(fā)的過(guò)渡帶用磚。它在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上,，進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果,。同時(shí)提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶及冷卻帶使用,，其優(yōu)良性能展現(xiàn),，使用壽命其他制品。性能優(yōu)點(diǎn)：1,、荷軟高,，抗高溫性能優(yōu)良（其荷重軟化溫度在1680℃以上，在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高,，已與尖晶石磚相媲美,，完夠滿足過(guò)渡帶的溫度要求）2,、強(qiáng)度大、耐磨損,，不易剝落侵蝕（其強(qiáng)度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在160MPa以上,，是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大,，在搬運(yùn)施工中不易破損,，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3,、導(dǎo)熱率低,，隔熱效果良好（眾所周知，尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大,，導(dǎo)致筒體溫度偏高；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品,，其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù),。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強(qiáng),，抗熱震性能優(yōu)良（其良好的熱振穩(wěn)定性,，能夠充分適應(yīng)前過(guò)渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求）5、密度適中,，減輕筒體負(fù)荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上,，導(dǎo)致同窯型單位長(zhǎng)度內(nèi)，砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上）普通耐磨磚