6063鋁棒質(zhì)量提高的措施探討：選用優(yōu)良的熔劑和適當(dāng)?shù)木珶捁に嚕喝蹌┦卿X合金熔煉中使用的重要輔助材料,，目前市場(chǎng)上所售熔劑中主要成份為氯化物,，氟化物,，其中氯化物吸水性強(qiáng)，容易受潮,，因此,，熔劑的生產(chǎn)中必須烘干所用原料，徹底除去水份,，包裝要密封,，運(yùn)輸,、保管中要防止破損，還要注意生產(chǎn)日期,，如保管日期過長,，同樣會(huì)發(fā)生吸潮現(xiàn)象，在6063鋁合金的熔煉中,，使用的除渣劑,、精煉劑、覆蓋劑等熔劑如果吸潮,，都會(huì)使鋁液產(chǎn)生不同程度的吸氫,。鋁棒錠鑄造工安全操作規(guī)程：把分配盤中的鋁液倒入干凈的渣箱中。上海品質(zhì)鋁棒尺寸

6061鋁棒鑄造的凈化技術(shù)：氮?dú)鈨艋?。又稱為無煙連續(xù)凈化法,，用氧化鋁球（418mm）作過濾介質(zhì)。N2直接通入鋁液內(nèi),。鋁液連續(xù)送入凈化爐內(nèi),，通過氧化鋁球過濾層，并受到氮?dú)獾臎_洗,，于是鋁液中的非金屬夾雜物以及溶解的氫得以除去，然后連續(xù)排出,，從而使細(xì)微的氮?dú)馀菥鶆蚍植荚谑芴幚淼匿X液內(nèi)起到凈化的作用,。氮?dú)鈱?duì)大氣無污染，且凈化處理量大,，每分鐘可處理200~600kg鋁液,，凈化過程中造成的鋁損失量相對(duì)減少，故現(xiàn)在普遍應(yīng)用,。但它不象氯氣那樣能夠除去鋁液中的鈣,、鈉、鎂,。金山區(qū)品質(zhì)鋁棒特定鋁棒錠鑄造工安全操作規(guī)程：發(fā)生事故要立即報(bào)告班組長和車間負(fù)責(zé)人并積極組織搶救,。

6063鋁棒質(zhì)量提高的措施探討：雜質(zhì)元素的影響：①鐵，鐵是鋁合金中的主要雜質(zhì)元素,，在6063合金中,，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不大于0.35，如果生產(chǎn)中用一級(jí)工業(yè)鋁錠,，一般鐵含量可控制在0.25以下,，但如果為了降低生產(chǎn)成本，大量使用回收廢鋁或等外鋁,，鐵就根容易超標(biāo),。Fe在鋁中的存在形態(tài)有兩種,，一種是針狀(或稱片狀)結(jié)構(gòu)的β相(Al9Fe2Si2)，一種為粒狀結(jié)構(gòu)的α相(Al12Fe3Si),，不同的相結(jié)構(gòu),，對(duì)鋁合金有不同的影響，片狀結(jié)構(gòu)的β相要比粒狀結(jié)構(gòu)α相破壞性大的多,，β相可使鋁型材表面粗糙,、機(jī)械性能、抗蝕性能變差,，氧化后的型材表面發(fā)青,，光澤下降，著色后得不到很好色調(diào),，因此,，鐵含量必須加以控制。

鋁的合金強(qiáng)化：1,、固溶強(qiáng)化：合金元素加入純鋁中形成無限固溶體或有限固溶體,，不光能獲得高的強(qiáng)度，而且還能獲得優(yōu)良的塑性與良好的壓力加工性能,。在一般鋁合金中固溶強(qiáng)化較常用的合金元素是銅,、鎂、錳,、鋅,、硅、鎳等元素,。一般鋁的合金化都形成有限的固溶體如Al-Cu,，Al-Mg，Al-Zn,，Al-Si,，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶體，并且都有較大的極限溶解度能起較大的固溶強(qiáng)化效果,。2,、時(shí)效強(qiáng)化：鋁合金熱處理后可以得到過飽和的鋁基固溶體。這種過飽和鋁基固溶體在室溫或加熱到某一溫度時(shí),，其強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間和延長而增高,，但塑性降低。這個(gè)過程就稱時(shí)效,。時(shí)效過程中使合金的強(qiáng)度,、硬度增高的現(xiàn)象稱為時(shí)效強(qiáng)化或時(shí)效硬化。鋁棒錠鑄造工安全操作規(guī)程：不得有鋁液向外飛濺,。

6063鋁棒質(zhì)量提高的措施探討：為了減少鐵的有害影響可采取如下措施:a)熔煉,、鑄造用所有工具在使用前涂涮涂料,，盡可能減少鐵溶人鋁液。b)細(xì)化晶粒,，使鐵相變細(xì),，變小，減少其有害作用,。c)加入適量的鍶,，使β相轉(zhuǎn)變成α相，減少其有害作用,。d)對(duì)廢雜料細(xì)心挑選,，盡可能的減少鐵絲、鐵釘,、鐵屑等雜物進(jìn)入熔鋁爐造成鐵含量升高,。②其它雜質(zhì)元素：其它雜質(zhì)元素在電解鋁錠中都很少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn),，在使用回收廢雜鋁時(shí)就可能超過標(biāo)準(zhǔn),；在生產(chǎn)中，不但要控制每個(gè)元素不能超標(biāo),，而且要控制雜質(zhì)元素總量也不能超標(biāo),，當(dāng)單個(gè)元素含量不超標(biāo)，但總量超標(biāo)時(shí),，這些雜質(zhì)元素同樣對(duì)型材質(zhì)量有很大影響,。特別需要提出強(qiáng)調(diào)的是，實(shí)踐證明,，鋅含量到0.05時(shí)(國標(biāo)中不大于0.1)型材氧化后表面就出現(xiàn)白色斑點(diǎn)，因此鋅含量要控制到0.05以下,。鋁棒錠鑄造工安全操作規(guī)程：防止分配盤翻轉(zhuǎn)發(fā)生事故,。普陀區(qū)材料鋁棒特定

鋁材生產(chǎn)時(shí)鋁棒需注意事項(xiàng)：加裝長度合適，材質(zhì)正確,。上海品質(zhì)鋁棒尺寸

6061鋁棒鑄造的凈化技術(shù)：氯氣凈化,。以前采用活性氣體氯氣作凈化劑（氯化法）。在氯化法中,，把氯氣通入鋁液內(nèi)時(shí)生成很多異常細(xì)小的AlCl3,，氣泡，充分地混合在鋁液內(nèi),。溶解在鋁液中的氫,，以及一些機(jī)械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出,。通入氯氣時(shí)還能使某些比6061鋁棒更加負(fù)電性的元素氯化,，如鈣,、鈉、鎂等均因通入氯氣而生成相應(yīng)的氯化物,，得以分離出來,。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。氯氣用量為每噸鋁500-700g.但因?yàn)檠鯕庥卸径冶容^貴重,，為了避免空氣被污染和降低鋁錠生產(chǎn)的成本,，故在現(xiàn)代鋁工業(yè)上已逐漸廢去了氯化法改成惰性氣體——氮?dú)鈨艋āＩ虾Ｆ焚|(zhì)鋁棒尺寸

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