球墨鑄鐵全灌漿套筒內(nèi)壁凸起采用特有技術(shù)設(shè)計(jì),，在同等拉拔力情況下，比進(jìn)口同類產(chǎn)品的抗拔能力更強(qiáng),，產(chǎn)品更小更短,，節(jié)省成本。?產(chǎn)品符合《球墨鑄鐵件》（GB/T 1348 ）,、《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，鋼筋接頭滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）I級(jí)接頭技術(shù)要求，《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355）。球墨鑄鐵全灌漿套筒?產(chǎn)品特點(diǎn)：比國(guó)外同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)更加優(yōu)化,，在同等受力的情況下,，減少了應(yīng)力集中，套筒質(zhì)量更輕,。套筒的壁厚經(jīng)過精心設(shè)計(jì),，能承受較大壓力，確保連接安全,。陜西安全可靠球墨鑄鐵全灌漿套筒高效連接

球墨鑄鐵全灌漿套筒,，機(jī)加工全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接（橫向連接時(shí)套筒因安裝端也需安裝套筒塞，長(zhǎng)度比縱向連接用套筒略有加長(zhǎng),，需訂制）,，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞,。按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度在兩端待連接的鋼筋上分別做長(zhǎng)度標(biāo)記,，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)定位后,，向待安裝端鋼筋移動(dòng)套筒至標(biāo)記位處。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位,，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿口注入較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料,，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后橫向鋼筋即被連接成整體,。構(gòu)件安裝施工需要有專門使用方案,，否則極易出現(xiàn)安裝困難和質(zhì)量隱患，我司工程師可進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和操作培訓(xùn),。山東定制化球墨鑄鐵全灌漿套筒質(zhì)量保障球墨鑄鐵全灌漿套筒的內(nèi)部構(gòu)造有助于均勻分散應(yīng)力，提升連接穩(wěn)定性,。

現(xiàn)代營(yíng)造球墨鑄鐵全灌漿套筒的注意事項(xiàng)：1、球墨鑄鐵雖為延性材料,，但不可用鐵錘敲擊,，本產(chǎn)品不允許焊接,；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)）,，配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型,；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí),，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心,，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm,。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度；4,、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn)，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作,；5、連接鋼筋的絲扣輥軋,，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作,；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝,，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度,；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器,，有助于簡(jiǎn)化操作、提高工程質(zhì)量,。“砼的”（TonDe）牌以及“現(xiàn)代營(yíng)造”為深圳市現(xiàn)代營(yíng)造科技有限公司PC構(gòu)件系列產(chǎn)品的注冊(cè)商標(biāo),。“砼的”牌球墨鑄鐵全灌漿套筒產(chǎn)品為特有產(chǎn)品,，設(shè)計(jì)時(shí)可詳詢我公司技術(shù)工程師,。

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現(xiàn)代營(yíng)造球墨鑄鐵半灌漿套筒的產(chǎn)品特點(diǎn)：比國(guó)外同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)更加優(yōu)化,，在同等受力的情況下,，減少了應(yīng)力集中,，套筒質(zhì)量更輕,。使用我司套筒配套的專門使用量棒來(lái)調(diào)節(jié)滾絲輪,，對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端,，擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距，通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處,。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。安裝球墨鑄鐵全灌漿套筒時(shí),，需注意鋼筋的插入深度，嚴(yán)格把控施工質(zhì)量,。海南球墨鑄鐵全灌漿套筒客戶案例

全灌漿工藝，讓球墨鑄鐵全灌漿套筒與鋼筋緊密結(jié)合,，保障建筑結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。陜西安全可靠球墨鑄鐵全灌漿套筒高效連接

球墨鑄鐵全灌漿套筒：現(xiàn)代營(yíng)造全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接,，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞,。按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長(zhǎng)度標(biāo)記，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端,，吊裝構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)定位后,，向待安裝端鋼筋移動(dòng)套筒至標(biāo)記位處,。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位,，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿孔注入較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥灌漿料,，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口,，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。陜西安全可靠球墨鑄鐵全灌漿套筒高效連接