深圳市現(xiàn)代營(yíng)造科技有限公司球墨鑄鐵半灌漿套筒：1,、所有灌漿套筒均采用QT550-5(延伸率25%)或QT600-3(延伸率≥3%)材質(zhì)制造,，適用鋼筋規(guī)格為400MPa及以下強(qiáng)度級(jí)別的鋼筋縱向連接。若產(chǎn)品后期優(yōu)化升級(jí)后尺寸可能變化,，詳詢我司技術(shù)工程師,；2、螺紋孔牙型角60°,螺紋孔深度≥1.5倍鋼筋直徑,；3,、灌漿孔中心位置A1=26mm;4、灌/出漿口高度H=18mm;5,、灌/出漿口外徑O=20mm,可配合安裝我司訂制的專門使用波紋管,；6、鋼筋插入深度公差為：-0/+20mm,。球墨鑄鐵全灌漿套筒能適應(yīng)不同直徑鋼筋的連接需求,，靈活性強(qiáng)。裝配式球墨鑄鐵全灌漿套筒單位

球墨鑄鐵全灌漿套筒：深圳市現(xiàn)代營(yíng)造科技有限公司全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接,，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長(zhǎng)度標(biāo)記,，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端,，吊裝構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)定位后，向待安裝端鋼筋移動(dòng)套筒至標(biāo)記位處,。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位,，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿孔注入較強(qiáng)度無收縮水泥灌漿料,，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口,，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。山東性價(jià)比高球墨鑄鐵全灌漿套筒市場(chǎng)前景套筒的兩端設(shè)計(jì)便于鋼筋插入,，且能保證鋼筋與套筒的同心度,。

球墨鑄鐵全灌漿套筒：球墨鑄鐵全灌漿套筒，全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固,，故無需剝肋滾絲,。在預(yù)裝端安放配套套筒塞,，將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處,。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型,。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體,。

現(xiàn)代營(yíng)造球墨鑄鐵全灌漿套筒的注意事項(xiàng)：1,、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊,，本產(chǎn)品不允許焊接,；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)）,，配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠,，并用磁性吸盤做工藝配型；3,、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí)，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心,，高度差不小于20mm,。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm,。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度,；4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn),，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作,；5、連接鋼筋的絲扣輥軋,，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒,、方便操作；6,、鋼筋和套筒在模具上的組裝,，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度,；若采用連通腔灌漿法灌漿,，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器,，有助于簡(jiǎn)化操作、提高工程質(zhì)量,?！绊诺摹保═onDe）牌以及“現(xiàn)代營(yíng)造”為深圳市現(xiàn)代營(yíng)造科技有限公司PC構(gòu)件系列產(chǎn)品的注冊(cè)商標(biāo)。球墨鑄鐵全灌漿套筒驗(yàn)收規(guī)范中對(duì)灌漿料的強(qiáng)度有何要求,？

現(xiàn)代營(yíng)造機(jī)加工半灌漿套筒,，使用我司套筒配套的專門使用量棒來調(diào)節(jié)滾絲輪，對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋輥軋,，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端,，擰入后外露絲扣不超過1.5倍螺距，通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處,。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型,。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后鋼筋被連接成整體,。球墨鑄鐵全灌漿套筒,，良好選材，承載較強(qiáng)度壓力,。裝配式球墨鑄鐵全灌漿套筒單位

全灌漿套筒用球墨鑄鐵鑄就,，降低施工維護(hù)成本。裝配式球墨鑄鐵全灌漿套筒單位

現(xiàn)代營(yíng)造鋼制套筒的注意事項(xiàng)：1,、45#鋼為延性材料,，但不宜用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接,；2,、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠,，并用磁性吸盤做工藝配型,；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí),，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心,，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒預(yù)裝端偏置,，偏置距離不小于20mm,。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度,；4、當(dāng)鋼筋為橫向連接時(shí),，多采用全灌漿套筒,，套筒可根據(jù)使用需求確定是否保留中間擋銷。由于橫向連接時(shí)安裝端也需要裝套筒塞密封,，因此套筒長(zhǎng)度比縱向連接用套筒略有加長(zhǎng),，要按需訂制；5,、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn),，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；6,、連接鋼筋的絲扣輥軋,，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作,；7,、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞,，可有效保證定位精度,；8、若采用連通腔灌漿法灌漿,，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器,，有助于簡(jiǎn)化操作、提高工程質(zhì)量,。裝配式球墨鑄鐵全灌漿套筒單位