其工作原理如圖1所示。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置,,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程,。4,、磁混凝技術路線磁混凝水處理技術的兩個主要工藝技術路線,即超磁分離技術和磁加載沉淀技術,,都具有停留時間短,,占地面積小,,對懸浮物(SS),、磷,、COD具有高效去除的技術特點。一個是超磁分離(稀土磁盤吸附分離,、磁微濾磁環(huán)分離)技術在來水中加入絮凝劑,、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應,污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成帶有磁粉凝結(jié)核的微磁絮團,。隨后流經(jīng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的永磁磁盤,懸浮物被吸附在磁盤上并被隔磁刮條刮下,實現(xiàn)固液分離,。清水作為處理出水,可繼續(xù)進一步處理(如生態(tài)處理,、消毒等),或排放進入水體。含磁污泥則經(jīng)過磁粉回收系統(tǒng)循環(huán)利用,剩余污泥進入污泥脫水系統(tǒng)進行脫水和外運,。該項技術水力停時間約3~6分鐘。處理速度快,,進排泥含水率93%,;占地面積小,傳統(tǒng)工藝1/6~1/8(500m/h規(guī)模,,井下巷道體量40×5×),;運行成本低,運行成本低(根據(jù)不同水質(zhì),、工藝。曲靖磁混凝哪家好,,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司,。湖北環(huán)保型磁混凝系列
但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點,,即氮磷的去除難以達到理想效果,,也成為業(yè)界較為關注的問題。技術實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術問題:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,,提供一種磁混凝反應澄清系統(tǒng),。本實用新型解決其技術問題所采用以下技術方案:一種磁混凝反應澄清系統(tǒng),它包括混合池,、澄清池,、磁分離器;所述混合池外側(cè)上部分別設有絮凝劑加藥裝置,、磁粉加投裝置,、聚合物加投裝置,混合池內(nèi)設有攪拌裝置,;所述混合池一側(cè)與澄清池相連,;所述澄清池的下部為v型,,澄清池的底部連接設有污泥回流管,,污泥回流管與混合池的底部連接,污泥回流管上還設有污泥分管連接高剪機;所述高剪機通過污泥分管連通磁分離器進料端,,磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池,,磁分離器的出料端的下部設有污泥出口。進一步,,所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管回流到混合池,,澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過污泥分管輸入到高剪機,。高剪機能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài),從而形成強烈的剪切力,,使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器。進一步,,所述磁粉回收管上設有磁粉輸入泵,,磁粉輸入泵具體為增壓泵,。秦皇島污水處理廠磁混凝沉淀佛山磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司,。
以增加混凝劑,、磁粉與污物的碰撞機會,但是,,攪拌速度并非越快越好,,當攪拌速度達到500r/min時,與250r/min的效果相差不大,,因此,,在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級混合池,,宜采用較慢的攪拌速度,,以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度,。,,將PAM投加質(zhì)量濃度恒定,調(diào)節(jié)PAC的投加量(以Al2O3計),,分別測試各種加藥量下的COD,、總磷及濁度指標,并計算出各項污染物的去除率,,將試驗結(jié)果繪于圖3中,。從圖3中可以看出,系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上,,當加藥量在25~30mg/L之間時,,COD的去除率在85%左右,隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高,,COD去除率沒有明顯提高,。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時,,系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有提高,,去除率可以達到97%,,當投藥量超過30mg/L后,總磷去除率仍可隨加藥量的增加而提高,,但趨勢放緩,,維持在98%~99%之間,高達%,。系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上,,當投藥量在25mg/L以內(nèi)時,隨著投藥量的增加,,濁度的去除率有明顯提高,,可以達到99%,當投藥量繼續(xù)增大,,濁度去除率提高不明顯,。綜上,在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下,。
3)攪拌機的轉(zhuǎn)速應根據(jù)漿板邊緣處的線速度通過計算確定,,線速度宜自檔的;(4)池內(nèi)宜設防止水體短流的設施,。折板絮凝池設計要點(1)絮凝時間一般宜為12~20min,;(2)絮凝過程中的速度應逐段降低,分段數(shù)不宜少于三段,,各段的流速可分別為:段:~m/s,;第二段:~m/s;第三段:~m/s,;(3)折板夾角采用90°~120°,;(4)第三段宜采用直板。柵條(網(wǎng)格)絮凝池設計要點(1)絮凝池宜設計成多格豎流式,;(2)絮凝時間一般宜為12~20min,,用于處理低溫低濁水時,絮凝時間可適當延長,。(3)絮凝池豎井流速,、過柵(過網(wǎng))和過孔流速應逐段遞減,分段數(shù)宜分三段,,流速分別為:豎井平均流速:前段和中段~,,末段~;過柵(過網(wǎng))流速:前段~,,中段~;豎井之間孔洞流速:前段~,,中段~,,末段~,。(4)絮凝池宜布置成2組或多組并聯(lián)形式。(5)絮凝池內(nèi)應有排泥設施,?;炷恋沓爻S么钆涞幕炷齽┚庉嬚Z音混凝沉淀池聚合氯化鋁聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑,由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大,、電荷較高的無機高分子水處理藥劑,。它是一種無機高分子混凝劑。主要通過壓縮雙層,,吸附電中和,、吸附架橋、沉淀物網(wǎng)捕等機理作用,。黃石磁混凝哪家好,,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。
1磁混凝沉淀技術簡介所謂磁混凝沉淀技術就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,,以加強混凝、絮凝的效果,,使生成的絮體密度更大,、更結(jié)實,從而達到高速沉降的目的,。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用,。整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物,,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒,、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能,,使其與傳統(tǒng)工藝相比,,具有速度快、效率高,、占地面積小,、投資小等諸多優(yōu)點。以前,,磁混凝沉淀技術在水處理工程中實際應用極少,,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在這一技術難題已被成功解決,,磁粉回收率可達99%以上,,這樣,,磁混凝沉淀工藝的技術優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn),在國內(nèi)外得到了越來越地應用,。目前,,美國有15000t/d的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術。我國在城市污水處理,、中水回用,、自來水處理、河道水處理,、高磷廢水處理,、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術的中試已經(jīng)完成,,均取得了較好的結(jié)果,。該技術的應用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程。湖州磁混凝哪家好,,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司,。上海生態(tài)磁混凝廠家供應
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有所不同),;運行穩(wěn)定,設備年故障時間低于2小時去除效果好,,SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%,;可實現(xiàn)集裝箱式、移動車載式,、船載式等,,集成化程度高等特點!另一個是磁加載沉淀分離技術即向來水中加入混凝劑和磁種之后,進入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程,上清液就是處理后出水,底層是含有磁種的混合污泥,也需要進行磁種回收循環(huán)利用,剩余污泥需進一步脫水處理處置,。該工藝技術水力停留時間在15-20分鐘,比超磁分離的要長,但是運行更穩(wěn)定,處理出水SS可低至5mg/L以下,具有高效,、穩(wěn)定運行的突出特點。5,、磁混凝的應用磁混凝工藝與常規(guī)混凝沉淀工藝相比可節(jié)省土地面積50%以上,,對老水廠改造或新建水廠的空間使用將十分有利。磁混凝工藝對水體中固體顆粒物的去除十分高效,,SS去除率可達90%,,此外,還可去除約50%的COD,,8%-85%的水體有機物,。磁混凝工藝對低溫低濁和高濁水的處理均十分高效,抗沖擊負荷能力強,。將磁混凝與UF膜過程相結(jié)合,,將使水處理工藝流程更為穩(wěn)定高效,,水廠處理單元將更為緊湊。因此磁混凝工藝市場發(fā)展前景較好,,在水處理行業(yè)中具有較好的推廣價值,市場容量較大,,主要市場在:1)生活污水處理:一級A提標改造,、污泥濃縮池上清液除磷。湖北環(huán)保型磁混凝系列
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