如紙,、塑料薄膜等,。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠,。加工時，熱壓輥熱壓片材,，使之與下面已成型的工件粘接。用CO2激光器在剛粘接的新層上切割出零件截面輪廓和工件外框,，并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后，工作臺帶動已成型的工件下降,，與帶狀片材分離,。供料機構(gòu)轉(zhuǎn)動收料軸和供料軸，帶動料帶移動,，使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓,，工件的層數(shù)增加一層,，高度增加一個料厚。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接,、切割完。**后,，去除切碎的多余部分,，得到分層制造的實體零件。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,，而不用掃描整個截面,。因此成型厚壁零件的速度較快，易于制造大型零件,。工藝過程中不存在材料相變,，因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,，所以LOM工藝無需加支撐,。缺點是材料浪費嚴重，表面質(zhì)量差,。3,、SLS（SelectiveLaserSintering）工藝SLS工藝稱為選域激光燒結(jié),，由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成型的,。將材料粉末鋪灑在已成型零件的上表面,，并刮平。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑,?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。上海關(guān)于金屬材料經(jīng)驗豐富

    無需任何**夾具或工具即可完成復(fù)雜的制造過程,，快速制造工模具,、原型或零件4）快速成型技術(shù)實現(xiàn)了機械工程學科多年來追求的兩大先進目標．即材料的提取（氣,、液固相）過程與制造過程一體化和設(shè)計（CAD）與制造（CAM）一體化5）與反求工程（ReverseEngineering）,、CAD技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),、虛擬現(xiàn)實等相結(jié)合，成為產(chǎn)品決速開發(fā)的有力工具,。因此,，快速成型技術(shù)在制造領(lǐng)域中起著越來越重要的作用，并將對制造業(yè)產(chǎn)生重要影響,。分類快速成型技術(shù)的分類：快速成型技術(shù)根據(jù)成型方法可分為兩類：基于激光及其他光源的成型技術(shù)（LaserTechnology）,，例如：光固化成型（SLA）、分層實體制造（LOM）,、選域激光粉末燒結(jié)（SLS）,、形狀沉積成型（SDM）等；基于噴射的成型技術(shù)（JettingTechnoloy）,，例如：熔融沉積成型（FDM）,、三維印刷（3DP）、多相噴射沉積（MJD）,。下面對其中比較成熟的工藝作簡單的介紹,。1、SLA（StereolithogrphyApparatus）工藝SLA工藝也稱光造型或立體光刻,，由CharlesHul于1984年獲美國專利,。1988年美國3DSystem公司推出商品化樣機SLA-I,，這是世界上***臺快速成型機,。SLA各型成型機機占據(jù)著RP設(shè)備市場的較大份額。SLA技術(shù)是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。河南常見金屬材料措施金屬材料的性能主要分為四個方面,，即：機械性能,、化學性能,、物理性能、工藝性能,。

    選擇性地固化或切割一層層的成型材料,，形成各個截面輪廓薄片,，并逐步順序疊加成三維坯件．然后進行坯件的后處理，形成零件,。工藝過程快速成型的工藝過程具體如下：l）產(chǎn)品三維模型的構(gòu)建,。由于RP系統(tǒng)是由三維CAD模型直接驅(qū)動，因此首先要構(gòu)建所加工工件的三維CAD模型,。該三維CAD模型可以利用計算機輔助設(shè)計軟件（如Pro/E,I-DEAS,SolidWorks,UG等）直接構(gòu)建，也可以將已有產(chǎn)品的二維圖樣進行轉(zhuǎn)換而形成三維模型,，或?qū)Ξa(chǎn)品實體進行激光掃描,、CT斷層掃描,，得到點云數(shù)據(jù),，然后利用反求工程的方法來構(gòu)造三維模型。2）三維模型的近似處理,。由于產(chǎn)品往往有一些不規(guī)則的自由曲面,，加工前要對模型進行近似處理，以方便后續(xù)的數(shù)據(jù)處理工作,。由于STL格式文件格式簡單,、實用，已經(jīng)成為快速成型領(lǐng)域的準標準接口文件,。它是用一系列的小三角形平面來逼近原來的模型,，每個小三角形用3個頂點坐標和一個法向量來描述，三角形的大小可以根據(jù)精度要求進行選擇,。STL文件有二進制碼和ASCll碼兩種輸出形式,，二進制碼輸出形式所占的空間比ASCⅡ碼輸出形式的文件所占用的空間小得多，但ASCⅡ碼輸出形式可以閱讀和檢查,。典型的CAD軟件都帶有轉(zhuǎn)換和輸出STL格式文件的功能,。3）三維模型的切片處理。

    熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機械性能有關(guān)的臨界變形的界限,、熱變形時金屬的流動性、導(dǎo)熱性能等,。⑶可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度,，表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性、吸氣性,、氧化性,、熔點，鑄件顯微組織的均勻性,、致密性,，以及冷縮率等。⑷可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱,，使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化（需加壓）,，從而使結(jié)合部位牢固地結(jié)合在一起而成為整體的難易程度，表現(xiàn)為熔點,、熔化時的吸氣性,、氧化性、導(dǎo)熱性,、熱脹冷縮特性,、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關(guān)性、對機械性能的影響等,。中國規(guī)定的需要檢驗的進出口金屬材料類商品主要有生鐵,、鋼錠、鋼坯,、型材,、線材、金屬制品,、有色金屬及其制品等,。進出口鋼材的品質(zhì)、規(guī)格一般在合同中訂明,，進口鋼材中采用日本Xiff’標準JlsG系列和德國工業(yè)標準DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國標準檢驗,；關(guān)于進口鍍鋅鐵皮、馬口鐵,、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗按國家商檢局的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。國外的發(fā)票、裝箱清單,、品質(zhì)證書,、重理明細單,、殘損證明、商務(wù)記錄是有關(guān)重量,、質(zhì)量,、數(shù)量、殘損等檢驗鑒定的重要依據(jù),。金屬材料類商品一般是由國家商檢局或由其他商檢機構(gòu)實施檢驗,。對于大批量的進口金屬材料。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代,、鐵器時代,。均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的標志。

    還有隱身,、抗氫,、超導(dǎo)、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破壞,。塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生長久變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時,，長度和橫截面積都要發(fā)生變化,，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量,。強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸、剪切等,。上海建設(shè)金屬材料板材

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生長久變形（塑性變形）而不被破壞的能力。上海關(guān)于金屬材料經(jīng)驗豐富

    在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋,，常導(dǎo)致突然破斷?；炷林械母邚姸蠕摻睿ㄤ摻z）可能發(fā)生這種破壞,。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一,。一般硬度越高,，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度,。1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時間,，去載后，負荷與其壓痕面積之比值,，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2(N/mm2）。2.洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時,，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、,，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,，可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,，每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標尺是A,、B,、C三種（HRA,、HRB、HRC）,。其中C標尺應(yīng)用**為***,。HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）,。HRB：是采用100kg載荷和直徑,，求得的硬度，用于硬度較低的材料,。上海關(guān)于金屬材料經(jīng)驗豐富

上海馬強物資有限公司是一家經(jīng)營范圍包括銷售金屬材料,、顏料及工藝輔料、水性涂料及輔料（除危險品）,、建筑裝潢材料,、五金交電、汽車配件,、通信器材,、服裝、針紡織品,、日用百貨,、文化用品、商務(wù)咨詢（除經(jīng)紀）,。 【依法須經(jīng)批準的項目,，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動】的公司,，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實,、誠實可信的企業(yè)。上海馬強擁有一支經(jīng)驗豐富,、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供水性涂料，工藝輔料,。上海馬強致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,，為用戶帶來良好體驗。上海馬強始終關(guān)注自身,，在風云變化的時代,，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使上海馬強在行業(yè)的從容而自信,。