石墨制品相關介紹：冶金用坩堝,、燒結盤,、料盤；連續(xù)鑄造用模子,、金剛石鉆芯模,、冷鑄模熱鑄模；真空冶煉和石英加工用坩堝,、模子,、夾具、電阻器,、電爐加熱元件,；電子管屏極,、柵極,、陽極；半導體制造提煉單晶硅,、鍺,、砷化鎵用的發(fā)熱體、坩堝,、托盤,、支架、籽晶螺桿,、蓋板,；區(qū)域精煉用盤皿和料盤,；電火花加工用模具、電刷鍍用陽極,；儀器分析用導電電極,、光源電極、分析坩堝,、儀器元件,、部件、激光器用圓片,；機械密封用接觸器,、軸承、密封環(huán),、高溫高速氣體透平機部件,、葉片、填料環(huán),；宇航用燃氣舵,、彈頭鼻錐、密封裝置部件,；火箭發(fā)動機用噴嘴,、錐頭、襯套,、葉片,；核反應堆用減速劑、反射層,、熱柱,、指數(shù)試驗堆構件。石墨管批發(fā)聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司,。成都石墨管廠家地址

石墨化爐芯內(nèi)的溫度分布,，不僅與爐芯電阻有關系，而且也與爐芯中通過的電流大小有密切關系,。當艾奇遜石墨化爐爐芯由于各種原因出現(xiàn)偏流情況時,，爐芯各處通過的電流大不相同，爐芯溫度的分布差別很大,。當爐芯電流分布相差較大時,，電流大的部位產(chǎn)生的熱量多，該區(qū)域的制品溫升較快,，電流小的部位產(chǎn)生的熱量少,，該區(qū)域的制品溫升較慢，因此爐芯溫度分布相差較大,，從而制品內(nèi)部溫差也大,，產(chǎn)生的熱應力也相應增大,，使制品產(chǎn)生裂紋廢品。成都石墨板批發(fā)價格四川石墨電極購買聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司,。

石墨化工藝需要確定合理的通電制度：石墨化爐芯的溫度是采用定功率配電的功率曲線來控制的,，正確合理地制定和運用石墨化爐通電制度，對于提高成品率,、節(jié)約能源,、縮短制品石墨化周期，都有十分重要的意義,。石墨化爐通電制度的確定,，不僅要考慮到爐型結構、制品品種規(guī)格,、質(zhì)量信息,、電阻料、保溫效果,、配電系統(tǒng)的參數(shù)等方面的因素,，更重要的是符合制品在石墨化爐內(nèi)不同階段對溫升速度的不同要求。合理的石墨化爐通電制度,，應該是“快—慢—快的三階段功率曲線,，以適應制品在溫升過程中三個階段的不同要求，應保持爐芯有較快的溫升速度,，既減少石墨化爐散熱損失,，又不至于爐芯溫度梯度過大，使制品裂紋,。對于石墨化質(zhì)量不穩(wěn)定的制品,，更要嚴控溫升階段的爐芯溫度上升速度，以避免溫升過快使制品產(chǎn)生裂紋,，這時對送電曲線的上升功率要做適當調(diào)整,，形成“快—慢—慢—快”的四階段功率送電曲線。

石墨制品相關介紹：普通人造石墨電極是以石油焦和瀝青焦為原料,，高功率和超高功率電極則以針狀焦為原料,。它們的灰分含量低，具有良好的導電性,、耐熱性及耐腐蝕性,，在高溫下不熔融,，不變形,。石墨電極主要用于電弧煉鋼爐，也可用于礦熱電爐和電阻爐,，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%,。石墨制品相關介紹：普通人造石墨電極是以石油焦和瀝青焦為原料,，高功率和超高功率電極則以針狀焦為原料。它們的灰分含量低,，具有良好的導電性,、耐熱性及耐腐蝕性，在高溫下不熔融,，不變形,。石墨電極主要用于電弧煉鋼爐，也可用于礦熱電爐和電阻爐,，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%,。成都石墨環(huán)批發(fā)聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。

不透性石墨是化工生產(chǎn)中理想的耐腐蝕,、導熱性好的材料,。它可以制作熱交換器、反應槽,、吸收塔,、氣體燃燒塔、鹽酸合成爐,、石墨離心泵,、噴射泵以及各種管道和接頭。不透性石墨分3類,，浸漬類不透性石墨制品這是采用對石墨基體進行浸漬的方法制得,。浸漬劑不僅降低了石墨的氣孔率，還可以使石墨材料的抗壓強度提高1~2.5倍,、抗拉強度提高4~5倍,、抗彎強度提高2~3倍、抗沖擊強度提高2~2.5倍,；壓型不透性石墨制品是一種用人造石墨粉與合成樹脂按一定比例混合后,，在一定壓力下成型而制得的材料。這種制品的機械強度比純碳石墨材料和浸漬石墨材料高1~1.3倍,。它的缺點是熱導率為浸漬石墨材料的1/3,，線膨脹系數(shù)大。這種材料可制成管材,、板材,、三通、泵等,；澆注不透性石墨制品是以熱固性樹脂為黏結劑,，以石墨粉為填料，加入硬化劑,，于常溫（或加熱）常壓下澆注而成,。這種制品具有良好的化學穩(wěn)定性,、耐熱性和較高抗壓強度。其缺點是抗沖擊強度低,，導熱性較差,，脆性大，主要用于制造泵殼,、泵葉輪,、三通閥、酸洗槽等,。石墨滑塊批發(fā)聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司,。高純石墨電極

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制品石墨化裂紋原因：在石墨化過程中,，制品產(chǎn)生裂紋的內(nèi)在因素是制品的本體質(zhì)量不高,，抗熱性能較差；外部因素是制品在石墨化過程中爐芯溫度上升速度過快,，制品上下或四周溫度差也隨之加大,，熱應力也相應增大是制品產(chǎn)生裂紋的主要原因,。制品石墨化裂紋原因：在石墨化過程中,，制品產(chǎn)生裂紋的內(nèi)在因素是制品的本體質(zhì)量不高,，抗熱性能較差,；外部因素是制品在石墨化過程中爐芯溫度上升速度過快,，制品上下或四周溫度差也隨之加大,，熱應力也相應增大是制品產(chǎn)生裂紋的主要原因,。成都石墨管廠家地址