硅酮密封膠主要由有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物,、填料和助劑三部分組成，硅酮密封膠優(yōu)異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物所決定,，如果有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量下降,，其耐久性將會(huì)受到嚴(yán)重影響!而這三者之中，有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量高,，單價(jià)高,，其成本占整個(gè)硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本,，許多密封膠廠家會(huì)增加填料的用量,，添加礦物油替代部分硅油，從而降低有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量,。充白油后,，硅酮膠的大部分性能（如抗紫外線性，粘結(jié)性,、熱失重,、硬度性等）會(huì)降低，隨著白油含量的提高,，各項(xiàng)性能越來越差,。內(nèi)部結(jié)露是中空玻璃密封失效的一種典型形式。本地中空膠廠家現(xiàn)貨

為什么現(xiàn)在有的中空玻璃膠與市面上的膠條反應(yīng)有變黃的現(xiàn)象?這主要是中空玻璃膠與PVC膠條發(fā)生反應(yīng)造成的,，現(xiàn)今有的商家為降低成本,，PVO膠條加多了碳酸鈣類物質(zhì)，而碳酸鈣會(huì)和硅酮膠有反應(yīng),，就會(huì)出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象,，這主要是膠條的原因。如果您選用的是質(zhì)量有保證的中空玻璃膠產(chǎn)品,，就請(qǐng)檢查膠條的質(zhì)量問題,。如果是質(zhì)量較差的中空玻璃膠，變黃的幅度自然越大,。想避免這個(gè)問題,，盡可能采用與硅酮密封膠相容性好的密封條，或者選好的中空玻璃膠,，同時(shí)在工程用膠之前,，盡量做一個(gè)相容性測(cè)試，看所采用的口空玻璃膠產(chǎn)品是否與其它材料相溶再?zèng)Q定使用與否,。硅酮中空膠招商LL991,、LL992硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠表現(xiàn)優(yōu)異的粘接性，同時(shí)擁有優(yōu)異的耐高低溫性能和耐候性能。

由于二甲基硅油的價(jià)格比較高,，隨著密封膠行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化,，一些廠家為了降低成本，便從增塑劑入手,，采用白油代替二甲基硅油作為硅酮密封膠的增塑劑,，做成的硅酮膠被稱為“白油膠”。白油作為增塑劑時(shí)不僅可以增加硅酮密封膠的光澤度,，還可以提高擠出速度,，在成本上比用二甲基硅油作為增塑劑的硅酮密封膠的價(jià)格低,。但白油是由小分子的飽和烷烴類組成,，分子量比較低，容易揮發(fā),，作為增塑劑添加到硅酮密封膠中,，隨著時(shí)間的推移，會(huì)從硅酮密封膠中完全揮發(fā)或滲出,，從而失去增塑劑的作用,，導(dǎo)致硅酮密封膠硬度急劇增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生脆化,，甚至產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,。從表面上看，這些低成本的“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠無(wú)太大區(qū)別,，部分產(chǎn)品甚至做得外觀很好,，很光亮，固化速度也快,，初期固化力學(xué)性能也不錯(cuò),。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠差異會(huì)逐漸顯現(xiàn),。

選擇干燥劑時(shí)必須綜合考慮干燥劑的性質(zhì),，干燥劑的選擇與所選用的中空玻璃膠的類型有直接關(guān)系，必須結(jié)合起來考慮,。中空玻璃的邊緣密封失敗,，意味著門窗失去應(yīng)有的功能，不但門窗的節(jié)能性能達(dá)不到要求,，而且消費(fèi)者不能透過結(jié)霧的空氣層看清外面,，影響中空玻璃的透明度，并降低隔熱效果,。長(zhǎng)時(shí)間的結(jié)霧會(huì)使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或積堿,，產(chǎn)生白斑，嚴(yán)重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見,，選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃結(jié)霧的關(guān)鍵選用的中空玻璃密封膠應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,，并且雙層中空玻璃的第一道和第二道密封膠應(yīng)相適合，不能互溶或有反應(yīng),，否則有可能導(dǎo)致玻璃表面污染,，甚至老化。查表法即通過查詢不同溫度時(shí)飽和水蒸汽分壓力來計(jì)算某溫度和相對(duì)濕度下的露點(diǎn)溫度,。

中空膠的固化是化學(xué)反應(yīng)過程,，溫度對(duì)其固化過程有較大的影響，使用環(huán)境和養(yǎng)護(hù)環(huán)境對(duì)中空膠拉斷時(shí)間會(huì)有一定的影響,。為保證拉斷時(shí)間盡可能在正常指標(biāo)范圍內(nèi),，開機(jī)前一定要對(duì)打膠機(jī)進(jìn)行清洗以保持膠機(jī)和管道的干凈使用前要注意調(diào)節(jié)A、B組分的比例在中空膠廠家指定的比例范圍之內(nèi),，冬,、夏季節(jié)時(shí)盡可能選用相對(duì)應(yīng)的季節(jié)配方。拉斷時(shí)間試驗(yàn)的目的是為了確定A,、B組分混合比例是否正常;在確定混合比例后,，拉斷時(shí)間是反映加工過程設(shè)備穩(wěn)定性和產(chǎn)品穩(wěn)定性的重要過程控制指標(biāo);因此小編建議雙組分打膠機(jī)每天開機(jī)時(shí)必須進(jìn)行拉斷時(shí)間測(cè)試。使用者在使用LL991產(chǎn)品時(shí),，所使用的打膠設(shè)備在停機(jī)時(shí)需要用主劑排膠,，由此供膠時(shí)主劑量按比例要多一些。浙江雙組份中空膠

結(jié)露會(huì)使玻璃的透明度降低,，影響保溫隔熱效果,，水汽聚集還會(huì)產(chǎn)生霉變，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)外側(cè)玻璃脫落的安全事故,。本地中空膠廠家現(xiàn)貨

有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大,，降低有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物含量即可降低成本，因此有些不良廠家會(huì)用部分低價(jià)的礦物油取代有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物,，同時(shí),，礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更進(jìn)一步降低有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物含量,。硅酮密封膠優(yōu)異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物,，如果有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量下降，必然會(huì)導(dǎo)致硅酮密封膠的耐久性下降,，因而影響到中空玻璃的使用壽命,。本地中空膠廠家現(xiàn)貨