石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變，有規(guī)則的排列，這種分子排列方式,，碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核?，F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,，一種是石墨電極的廢料切割，再一個就是石油焦3000度的石墨化產品,。增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準,，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,，譬如剎車片用添加劑,，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料,。質量增碳劑是生產質量鋼材必不可少的輔助添加劑。降低生鐵里過多的雜質,，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本,。青浦區(qū)綜合石墨化增碳劑修復

有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳,。常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉,。轉爐冶煉中、高碳鋼種時,，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑,。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分,、揮發(fā)分和硫,、磷、氮等雜質含量要低,，且干燥,、干凈、粒度適中,。增碳劑其固定碳組分為：w(C)>96%,，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)≤0.5%,，w(水分)≤0.55%,，粒度為1一5mm.粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收,。靜安區(qū)國產石墨化增碳劑是什么增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵,。

其固定碳組分為：w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%,，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.粒度太細容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收。針對感應電爐的顆粒度在0.2-6mm,，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm,，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細節(jié)具體判斷和選用,。增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上,；

絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,，降低生鐵里過多的雜質,，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,，譬如剎車片用添加劑,。

應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑,。所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑,。質量增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量。煤質碳類,，焦炭類,，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類,。靜安區(qū)國產石墨化增碳劑是什么

碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變,，有規(guī)則的排列。青浦區(qū)綜合石墨化增碳劑修復

天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取,，或加熱到高溫使其中的氧化物分解,、揮發(fā)，這種鱗片石墨產量不多,、價格高,，一般也不作增碳劑,；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑,；用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多,。焦炭和無煙煤電弧爐煉鋼過程中,，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑,。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,，感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。青浦區(qū)綜合石墨化增碳劑修復

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