鎂系合金、純鎂合金、稀土合金,。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金,，鈣鎂球化劑主要是日本生產和應用,，如日本信越（SHIN--ETSU）生產的鈣系合金NC5,、NCl0、NCl5,、NC20,、NC25中鎂含量從4%～28%（質量分數）變動，但鈣含量變化較小,，其變化范圍為20%～31%（質量分數）,；此類合金白口傾向小,，但要求處理溫度高，處理后渣量大,。鎳鎂合金在美洲,、歐洲均有應用，這些合金的優(yōu)點是相對密度大,，反應平穩(wěn)，鎳可起合金化作用,，價格貴,，這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包,，鎂的吸收率高,，但處理安全措施極為嚴格，生產中應用比較少,。國外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金）,，少數國家則采用鈣系球化劑。奉賢區(qū)出口球化劑結構

使其強度**高于灰鑄鐵,，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋,。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,，國外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金）,，少數國家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產起著重要的作用,。鈰是很早被確認的球化劑,，當時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產,。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產應用奉賢區(qū)出口球化劑結構球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產起著重要的作用。

球化劑是硅鐵稀土鎂合金,，國外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金）,，少數國家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產起著重要的作用,。鈰是很早被確認的球化劑,，當時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產,。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產應用,，由純鎂到鎂鎳、鎂銅,、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進了球鐵生產的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產基本上立足于國內資源,，建立了我國的稀土鎂球鐵系列,，擴大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質量,，使球鐵生產更加蓬勃發(fā)展,。

成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產,。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產應用,，由純鎂到鎂鎳、鎂銅,、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進了球鐵生產的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產基本上立足于國內資源,，建立了我國的稀土鎂球鐵系列,，擴大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質量,，使球鐵生產更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應用為發(fā)展新型復合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用,，將為球鐵生產的進一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強；(2)資源豐富,、價格低廉,、易于熔制；(3)對各種成分（如共晶度,、含硫量,、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應能力強；使其強度大高于灰鑄鐵,，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,。

鑄鐵鑄造領域。含鎂量4%,、5%,、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間,，多用于中頻爐熔煉,、低硫鐵液的球化處理,。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點,。含鎂量6%,、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐,、電爐雙聯(lián)熔煉,，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。根據鑄件壁厚和原鐵水含硫量,，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛,。高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液,，加入量在1.6%－2.0%之間。同時還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點,。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”,。虹口區(qū)銷售球化劑設計

鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產應用，由純鎂到鎂鎳,。奉賢區(qū)出口球化劑結構

稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,，它的發(fā)現推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高,，白口傾向大,，過量會使石墨***，現在已不作為球化劑單獨使用,，*作為輔助球化元素,。鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低,，通常稱為低硅壓塊狀球化劑,，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,，有利于生產鑄態(tài)球墨鑄鐵,，但這種合金易漂浮,，處理效果波動大,，處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉,、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達到球化目的。奉賢區(qū)出口球化劑結構

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