呈細(xì)小顆粒狀,，結(jié)構(gòu)無(wú)方向性,，硫含量高,、揮發(fā)分低,。石油焦的煅燒,，是為了除去硫、水分,、和揮發(fā)分,。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè),，70%用以制造使鋁礬土還原的陽(yáng)極。美國(guó)生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占6%,。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說(shuō)采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型。青浦區(qū)質(zhì)量石墨化增碳劑檢測(cè)

爐外增碳(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,，一般采用氮?dú)庾鲚d體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,，用壓縮空氣更方便,，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果,。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),，或從出鐵槽隨流沖入嘉定區(qū)品牌石墨化增碳劑哪家好等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。

（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過(guò)鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。爐外增碳(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高

絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐,。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。不同種類的鑄鐵,，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑,。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì),，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,。

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右,，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的石墨增碳劑一般來(lái)說(shuō)來(lái)自兩種途徑。嘉定區(qū)品牌石墨化增碳劑哪家好

為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過(guò)程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。青浦區(qū)質(zhì)量石墨化增碳劑檢測(cè)

使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過(guò)程中碳的燒損,，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整,。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) [2]。在進(jìn)行除渣,、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號(hào)的增碳劑,，可調(diào)整鋼包中的碳含量，達(dá)到一包多號(hào)的目的,。增碳劑采用的材料主要有石墨,、類石墨、電極塊,、焦炭,、碳化硅等材料。常用的電極塊碳化硅增碳劑具有含碳量高,、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),，但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本高,；以焦炭粉,、石墨為增碳材料，生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,，但所含灰分,、硫含量高，碳含量較低,，增碳效果不佳,。青浦區(qū)質(zhì)量石墨化增碳劑檢測(cè)

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