由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料,，也可作為煅燒石油焦的的原料,。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。增碳劑針狀石油焦,，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,，由延遲焦化法制得的,。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時稱之為石墨焦,，煅燒后主要用于制造石墨電極,。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,，呈細(xì)小顆粒狀,，結(jié)構(gòu)無方向性，硫含量高,、揮發(fā)分低,。石油焦的煅燒，是為了除去硫,、水分,、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒,，可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極,。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占保溫時間、過熱時間較長等因素,，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,。松江區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑哪家好

石油焦的煅燒,，是為了除去硫、水分,、和揮發(fā)分,。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè),，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占6%,。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解,、揮發(fā),，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價格高,，一般也不作增碳劑,；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑,；用作增碳劑的主要是中碳石墨,，但用量也不多。楊浦區(qū)出口石墨化增碳劑檢測轉(zhuǎn)爐冶煉中,、高碳鋼種時,，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。

常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉,、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉,。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時,，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑,。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分,、揮發(fā)分和硫,、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,，且干燥,、干凈,、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為：w(C)>96%,，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%,，粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收,。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮,，顆粒度在 0.5-5mm,，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。

增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,，常用的有人造石墨,、煅燒石油焦、天然石墨,、焦炭,、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。人造石墨上述各種增碳劑中,，品質(zhì)比較好的是人造石墨,。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,，再加入少量其他輔料,。各種原材料配合好以后，將其壓制成形,，然后在2500～3000℃,、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化,。經(jīng)高溫處理后,，灰分、硫,、氣體含量都大幅度減少天然石墨,、焦炭。石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變,。

增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑,，作摩擦材料,。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料,。質(zhì)量增碳劑是生產(chǎn)質(zhì)量鋼材必不可少的輔助添加劑,。增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達(dá)不到質(zhì)量增碳劑的要求,。壓制后的石墨粉,，因?yàn)槭枪腆w塊狀，沒有多孔隙結(jié)構(gòu),，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量,。以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。奉賢區(qū)裝配式石墨化增碳劑修復(fù)

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,。松江區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑哪家好

其固定碳組分為：w(C)>96%,，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)≤0.5%,，w(水分)≤0.55%,，粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收,。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,，高碳鋼要求低氮,，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用,。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上；松江區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑哪家好

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