含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐,、電爐雙聯熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。根據鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量,，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間,。低鋁球化劑使用于容易產生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce,、純La生產的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整,。釔基重稀土生產的球化劑適合于大斷面鑄件,，延緩球化衰退、防止塊狀石墨,。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵,。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵,。鐵液內的某些金屬或合金,。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。靜安區(qū)貿易球化劑圖片

硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進了球鐵生產的擴大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產基本上立足于國內資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列,，擴大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質量,，使球鐵生產更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應用為發(fā)展新型復合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產的進一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強,；(2)資源豐富、價格低廉,、易于熔制,；(3)對各種成分（如共晶度、含硫量,、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應能力強,；黃浦區(qū)進口球化劑哪家好(4)球化反應動力學條件好，反應又比較平穩(wěn),，反應產物易于排除,，用量少，降溫少,，球化處理工藝性好,。

(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高，如 生鐵,，球化劑應含有適量的稀土,。(2)當爐料中干擾元素含量較高時，應選用含稀土較高的球化劑,。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti,、Cr、Sn,、V,、Sb、Pb,、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑,。(4)球化劑中稀土含量應保證球化后山(RE。)≥0.4%～0.024%,。(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,，選用低鎂低稀土球化劑。如電爐鐵液1460～1520℃粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內,，并使鐵液從合金表面上流過,，逐層與合金反映達到球化效果，這種專門工藝稱之為MC

球鐵鑄件性能和質量,，使球鐵生產更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應用為發(fā)展新型復合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產的進一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強,；(2)資源豐富、價格低廉,、易于熔制,；(3)對各種成分（如共晶度、含硫量,、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應能力強,；(4)球化反應動力學條件好，反應又比較平穩(wěn),，反應產物易于排除,，用量少，降溫少,，球化處理工藝性好,。純鎂合金處理時要用的壓力加鎂包，鎂的吸收率高,。

但鈣含量變化較小,，其變化范圍為20%～31%（質量分數）；此類合金白口傾向小,，但要求處理溫度高,，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲,、歐洲均有應用,，這些合金的優(yōu)點是相對密度大，反應平穩(wěn),，鎳可起合金化作用,，價格貴，這種合金在中國較少應用,。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包,，鎂的吸收率高，但處理安全措施極為嚴格,，生產中應用比較少,。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑，它的發(fā)現推進了球墨鑄鐵應用的進程,。價格高,，白口傾向大，過量會使石墨***,，現在已不作為球化劑單獨使用,，*作為輔助球化元素,。反應平穩(wěn)，鎳可起合金化作用,，價格貴,，這種合金在中國較少應用。靜安區(qū)貿易球化劑圖片

對球化劑的基本要求是： (1)球化能力強,。靜安區(qū)貿易球化劑圖片

爐雙聯熔煉,，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據鑄件壁厚和原鐵水含硫量,，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛,。高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液,，加入量在1.6%－2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件,。純Ce、純La生產的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少,、石墨球圓整。釔基重稀土生產的球化劑適合于大斷面鑄件,，延緩球化衰退,、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵,。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠,；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。靜安區(qū)貿易球化劑圖片

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